檢查項(xiàng)目

檢查方法

判定規(guī)則

（1）排風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)、磨損、腐蝕、凹陷等情況

① 檢查排風(fēng)罩的組裝狀態(tài)。

① 排風(fēng)罩結(jié)構(gòu)、尺寸及其連接部位仍保持設(shè)計(jì)狀態(tài)。

② 檢查排風(fēng)罩的表面狀態(tài)。

② 沒(méi)有如下異常：

a) 可能導(dǎo)致吸氣能力下降的磨損、腐蝕、凹陷以及其它損傷。

b) 可能導(dǎo)致罩體腐蝕加劇的油漆損壞。

③ 檢查排風(fēng)罩的內(nèi)部狀態(tài)。

③ 沒(méi)有如下異常：

a) 罩內(nèi)存在粉塵或煙塵等堆積物。

b) 罩口被粉塵或煙塵等堵塞。

（2）控制氣流的流動(dòng)狀態(tài)

① 檢查排風(fēng)罩罩口周?chē)欠翊嬖诜恋K氣流流動(dòng)的柱子、墻壁等構(gòu)筑物。

① 柱子、墻壁等構(gòu)筑物均不妨礙氣流流動(dòng)。

② 檢查排風(fēng)罩罩口附近的工器具、加工件、材料等是否妨礙氣流流動(dòng)。

② 器具、工具、加工件、材料等均不妨礙氣流流動(dòng)。

③ 啟動(dòng)局部排風(fēng)裝置，用煙霧發(fā)生器在排風(fēng)罩罩口檢測(cè)煙的流動(dòng)方向。檢測(cè)位置見(jiàn)附錄A。

③ 煙霧不滯留、全部進(jìn)入排風(fēng)罩。

④ 根據(jù)③的檢查結(jié)果，如果煙霧全部進(jìn)入排風(fēng)罩，則停止局部排風(fēng)裝置，用煙霧發(fā)生器檢測(cè)控制點(diǎn)氣流狀態(tài)。

④ 煙霧不流動(dòng)而停滯在原處。

（3）接受式排風(fēng)罩的開(kāi)口面朝向

檢查在常規(guī)作業(yè)時(shí)粉塵的飛散狀態(tài)。

無(wú)粉塵從排風(fēng)罩逃逸。

（4）密閉罩內(nèi)部負(fù)壓保持情況

開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，通風(fēng)量為設(shè)計(jì)風(fēng)量時(shí)，測(cè)定密閉罩孔口或縫隙處的氣流速度。

在密閉罩不嚴(yán)密處，氣流流入罩內(nèi)，氣流速度應(yīng)不小于0.4m/s。

檢查項(xiàng)目

檢查方法

判定規(guī)則

（1）外表面的磨損、腐蝕、凹陷等情況

目視檢查管道外表面狀態(tài)，重點(diǎn)檢查管道分支、變徑、轉(zhuǎn)彎等氣流變化的部位。對(duì)排風(fēng)管道的分支管道，應(yīng)從與排風(fēng)罩的連接處向合流部位的方向檢查；對(duì)主管道，應(yīng)沿氣流流向檢查。

沒(méi)有如下異常。

a) 可能造成空氣泄漏的磨損、腐蝕、凹陷以及其它損傷。

b) 可能導(dǎo)致腐蝕的油漆損傷。

c) 可能存在增大風(fēng)阻或者造成粉塵堆積的變形。

（2）閥門(mén)狀態(tài)

① 檢查流量調(diào)節(jié)閥的張開(kāi)度和固定狀態(tài)。

① 閥門(mén)可以按保持裝置性能良好的開(kāi)度固定。

② 對(duì)設(shè)有切換閥門(mén)的管道系統(tǒng)，則分別使排風(fēng)罩連接管路處于開(kāi)放或關(guān)閉狀態(tài)，啟動(dòng)局部排風(fēng)裝置，用煙霧發(fā)生器檢查煙霧是否被吸入排風(fēng)罩。

② 管道處于開(kāi)放狀態(tài)時(shí)，煙霧被吸入排風(fēng)罩。管道處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，煙霧不被吸入排風(fēng)罩。

（3）連接部位狀態(tài)

① 檢查法蘭的連接螺栓、螺母及墊圈，是否存在破損、缺失、松緊不均的情況。

① 用于連接法蘭的螺栓、螺母及墊圈，不存在破損、缺失、松緊不均的情況。

② 啟動(dòng)局部排風(fēng)裝置，用煙霧發(fā)生器檢查連接處是否有空氣吸入或漏出。

② 連接處煙霧不被吸入或吹散。

③ 如果無(wú)法進(jìn)行②的檢查，則傾聽(tīng)管道連接處是否有空氣吸入或漏出的聲音。

③ 沒(méi)有空氣吸入或漏出的聲音。

④ 無(wú)法進(jìn)行②或③的檢查時(shí)，使用皮托管和微壓計(jì)通過(guò)管道上測(cè)孔檢測(cè)管道內(nèi)靜壓。

④ 管道內(nèi)的靜壓值與設(shè)計(jì)值沒(méi)有顯著差異。

（4）檢查孔狀態(tài)

① 查看檢查孔的部件有無(wú)破損、銹蝕、脫落等情況。

① 無(wú)破損、銹蝕、脫落等情況。

② 查看檢查孔的開(kāi)閉狀態(tài)。

② 開(kāi)關(guān)靈活，密閉性能良好。

③ 用煙霧發(fā)生器檢查墊圈部位是否有空氣吸入或漏出的現(xiàn)象。

③ 沒(méi)有煙霧被吸入或吹散的現(xiàn)象。

檢查項(xiàng)目

檢查方法

判定規(guī)則

（1）防護(hù)罩及其連接部位的狀態(tài)

檢查傳動(dòng)皮帶防護(hù)罩及其連接部位的狀態(tài)。

沒(méi)有磨損、腐蝕、破損及變形，且安裝部分無(wú)松動(dòng)。

（2）葉輪受腐蝕、磨損的情況

檢查葉片表面是否變得粗糙，是否有孔洞。

葉片表面光滑、無(wú)孔洞。

（3）噪音及振動(dòng)情況

① 檢查噪音及振動(dòng)的情況。

① 沒(méi)有異常噪音和振動(dòng)。振動(dòng)限值見(jiàn)JB/T8689。

② 若通風(fēng)機(jī)振動(dòng)較大，檢查其是否滿(mǎn)足靜平衡或動(dòng)平衡要求。

② 通風(fēng)機(jī)葉輪達(dá)到了平衡精度要求。

（4）皮帶的狀態(tài)

① 檢查皮帶、皮帶輪是否存在損壞、中心偏離、鍵槽松動(dòng)等情況。

① 沒(méi)有如下異常：

a) 皮帶損傷；

b) 皮帶與輪槽尺寸不匹配；

c) 張掛的多根皮帶型號(hào)不同或者張掛方式不統(tǒng)一；

d) 皮帶輪有結(jié)構(gòu)損壞、中心偏離或者安裝位置偏離等現(xiàn)象；

e) 鍵及鍵槽松動(dòng)。

② 用張力計(jì)壓下皮帶，檢查撓度（X）。

② X應(yīng)滿(mǎn)足0.01L＜Ｘ＜0.02L。

式中X和L分別代表圖1所示部分的長(zhǎng)度。

圖1

（5）軸承的狀態(tài)

① 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)狀態(tài)下，選用下述方法之一檢查葉輪軸承的狀態(tài)。

a) 將聽(tīng)音器放在軸承上，檢查有無(wú)異常聲音。

b) 將軸承檢測(cè)器的探頭放在軸承上，讀取檢測(cè)值。

① 沒(méi)有如下異常。

a) 沒(méi)有異常旋轉(zhuǎn)音。

b) 讀數(shù)在正常范圍內(nèi)。

② 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)以上，停運(yùn)后，檢查葉輪軸承表面溫度。

② 軸承溫度應(yīng)不超過(guò)70℃，且與周?chē)h(huán)境溫度差宜小于40℃。

檢查項(xiàng)目

檢查方法

判定規(guī)則

③ 檢查潤(rùn)滑油（脂）的量及狀態(tài)。

③ 潤(rùn)滑油規(guī)格滿(mǎn)足使用要求。油量在規(guī)定范圍內(nèi)，品質(zhì)符合相關(guān)規(guī)定，且沒(méi)有混入水、粉塵、金屬粉末等。  

④ 如有供油裝置，試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，測(cè)量油溫和油壓。

④ 油溫、油壓值在正常范圍內(nèi)。

（6）電動(dòng)機(jī)的狀態(tài)

① 使用兆歐表，檢測(cè)線(xiàn)圈與外殼之間、線(xiàn)圈與接地端子之間的絕緣電阻值。

① 絕緣電阻足夠大。

② 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1h以上，用表面溫度計(jì)測(cè)量電動(dòng)機(jī)表面溫度。

② 電動(dòng)機(jī)表面溫度應(yīng)符合GB/T11021的規(guī)定。

③ 用測(cè)試儀表檢測(cè)電壓和電流值。

③ 電壓和電流值在正常范圍內(nèi)。

（7）配電盤(pán)的狀態(tài)

① 檢查配電盤(pán)指示燈、外殼及標(biāo)牌是否存在破損、缺失。

① 不存在破損、缺失等情況。

② 檢查配電盤(pán)的儀表是否正常。

② 無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)不良的情況。

③ 檢查配電盤(pán)內(nèi)是否有堆積的粉塵。

③ 沒(méi)有粉塵堆積。

④ 檢查配電盤(pán)接線(xiàn)柱是否松動(dòng)、變色。

④ 配電盤(pán)接線(xiàn)柱無(wú)松動(dòng)、變色等情況。

⑤ 接通電源，進(jìn)行常規(guī)操作。

⑤ 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

（8）配線(xiàn)的狀態(tài)

目視檢查導(dǎo)線(xiàn)絕緣是否存在過(guò)熱熔化、磨損、腐蝕及其它損傷。

導(dǎo)線(xiàn)絕緣不存在過(guò)熱熔化、磨損、腐蝕及其它損傷。

（9）接地線(xiàn)的狀態(tài)

檢查接地端子的接線(xiàn)是否牢固。

接地端子的接線(xiàn)無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。

（10）變頻器的狀態(tài)

① 對(duì)于手動(dòng)調(diào)節(jié)的變頻器，打開(kāi)電源，操作調(diào)節(jié)旋鈕，查看頻率變化的連續(xù)性。

① 電源頻率調(diào)節(jié)順暢。

② 對(duì)于自動(dòng)調(diào)節(jié)的變頻器，打開(kāi)電源，查看自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

②頻率變換順暢，能夠在設(shè)定的模式下運(yùn)行。

檢查項(xiàng)目

檢查方法

判定規(guī)則

1.主體

（1）外殼的狀態(tài)

目視檢查外表面狀態(tài)。

沒(méi)有如下異常：

a) 外殼存在可能導(dǎo)致粉塵泄漏的磨損、腐蝕、凹陷以及其它損壞。

b) 外殼存在可能導(dǎo)致腐蝕的涂漆破損。

c) 存在可能導(dǎo)致除塵器功能下降的粉塵堆積。

d) 支撐部分松動(dòng)。

（2）連接管內(nèi)粉塵堆積狀態(tài)

檢查立管上游粉塵容易堆積的部位。管道為鋼制且管壁較厚的，可用測(cè)試錘敲擊管道外表面，檢查敲擊音。管道為鋼制且管壁較薄的，或樹(shù)脂材質(zhì)的，需用木槌輕輕敲擊管道的外表面，檢查敲擊音。

沒(méi)有因粉塵堆積而導(dǎo)致異常敲擊音。

（3）檢查孔狀態(tài)

同表2中（4）的檢查方法

同表2中（4）的判定規(guī)則

2.排放裝置

灰斗、卸灰閥等部位的狀態(tài)

① 檢查灰斗、卸灰閥等外表面的狀態(tài)。

① 沒(méi)有如下異常。

a) 存在可能導(dǎo)致粉塵泄漏的磨損、腐蝕或破損。

b) 存在可能導(dǎo)致腐蝕的涂漆損壞。

c) 存在可能導(dǎo)致粉塵堆積的變形。

②對(duì)于設(shè)有檢查孔的灰斗，打開(kāi)檢查孔檢查灰斗內(nèi)部狀態(tài)。

② 沒(méi)有如下異常

a) 存在可能導(dǎo)致粉塵泄漏的磨損、腐蝕或破損。

b) 存在可能導(dǎo)致腐蝕的涂漆損壞。

c) 存在可能導(dǎo)致除塵器效率下降的粉塵堆積。

③ 對(duì)于無(wú)法進(jìn)行②檢查的設(shè)備，使用測(cè)試錘輕輕敲擊灰斗外表面，檢查敲擊音。

③ 沒(méi)有因粉塵堆積而導(dǎo)致異常敲擊音。

檢查內(nèi)容

檢查方法

判定規(guī)則

④ 啟動(dòng)排放裝置，檢查粉塵是否順暢排出。

④ 粉塵能夠順暢排出，沒(méi)有因運(yùn)轉(zhuǎn)不良引起異常聲音與異常振動(dòng)。

3.安全裝置

按照設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，檢查安全閥、防火閥、聯(lián)鎖裝置等安全裝置是否齊全有效。

安全裝置齊全，均能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)定的功能。

檢查項(xiàng)目

檢查方法

判定規(guī)則

1.檢查旋風(fēng)除塵器排塵口的密封狀態(tài)

啟動(dòng)旋風(fēng)除塵器，用煙霧發(fā)生器檢查排塵口是否有煙霧被吸入。

煙霧不被吸入。

2.圓椎體的磨損、腐蝕、破損及粉塵的堆積狀態(tài)

① 用測(cè)試錘輕輕敲擊圓錐體的外表面，檢查敲擊音。

① 沒(méi)有因粉塵的堆積、附著等引起的異常聲音。

② 對(duì)于處理具有磨損性或腐蝕性粉塵的旋風(fēng)除塵器，除檢查敲擊音外，還應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行目視檢查。

② 沒(méi)有下述異常。

a) 因筒壁磨損引起敲擊音異常。

b) 焊縫沿線(xiàn)有孔隙或腐蝕。

檢查項(xiàng)目

檢查方法

判定規(guī)則

1.濾袋

（1）濾袋的狀態(tài)

① 用皮托管和壓力計(jì)測(cè)定濾袋前后的壓差。

① 濾袋前后的壓差在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)。

② 定期測(cè)定除塵器出口管道內(nèi)氣體含塵濃度。

② 除塵器出口管道內(nèi)氣體含塵濃度小于國(guó)家規(guī)定排放限值。

③ 定期打開(kāi)除塵器檢查濾袋是否有磨損、破損的情況。

③ 濾袋完整、無(wú)破損、無(wú)結(jié)露現(xiàn)象。

（2）濾袋安裝部位

檢查濾袋的安裝狀態(tài)。

濾袋安裝正確，無(wú)脫落、松動(dòng)。

檢查項(xiàng)目

檢查方法

判定規(guī)則

2.清灰裝置

（1）脈沖式噴吹裝置的狀態(tài)

① 目視檢查壓縮空氣供應(yīng)設(shè)施的狀態(tài)。

寒冬季節(jié)，應(yīng)檢查管道內(nèi)是否有結(jié)冰、閥門(mén)是否有被凍住的情況。

① 沒(méi)有如下異常。

a) 管道接頭存在空氣泄漏。

b) 儲(chǔ)氣罐的冷凝水積存異常。

c) 壓力調(diào)節(jié)器顯示異常。

d) 管道閥門(mén)上有結(jié)冰。

② 目視檢查電磁閥工作狀態(tài)指示燈。

②指示燈準(zhǔn)確反映電磁閥的工作狀態(tài)。

③ 啟動(dòng)噴吹裝置，傾聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)音。

③ 啟動(dòng)電磁閥，有脈沖的吹鳴音。

④ 關(guān)閉電磁閥，檢查有無(wú)空氣泄漏的聲音。

④ 無(wú)空氣泄漏的聲音。

（2）機(jī)械式振打裝置的狀態(tài)

① 檢查機(jī)械結(jié)構(gòu)是否存在磨損、腐蝕、破損及變形。

① 沒(méi)有可能導(dǎo)致振打功能下降的磨損、腐蝕、破損及變形。

② 啟動(dòng)振打裝置，檢查是否存在異常振動(dòng)和異常聲音。

② 運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，沒(méi)有異常振動(dòng)和異常聲音。

（3）反吹風(fēng)裝置的狀態(tài)

① 按照表3的檢查方法檢查反吹風(fēng)通風(fēng)機(jī)。

① 符合表3各項(xiàng)對(duì)應(yīng)的判定規(guī)則。

② 檢查反吹風(fēng)切換擋板（三通閥）的狀態(tài)。

② 切換擋板運(yùn)轉(zhuǎn)正常，且擋板處無(wú)空氣泄漏。

③檢查反吹風(fēng)的風(fēng)量、風(fēng)壓及含水量。

③反吹風(fēng)的風(fēng)量、風(fēng)壓及含水量在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)。

3.空氣壓縮機(jī)

① 檢查空氣壓縮機(jī)計(jì)量?jī)x表是否存在異常，并檢查壓縮空氣的壓力。

① 計(jì)量?jī)x表沒(méi)有異常，壓縮空氣壓力在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)。

② 檢查接水盤(pán)冷凝水積存狀態(tài)。

② 冷凝水沒(méi)有異常積存。

檢查項(xiàng)目

檢查方法

判定規(guī)則

1.安全裝置的狀態(tài)

① 檢查主體部分、絕緣子室人孔門(mén)上設(shè)置的電氣聯(lián)鎖裝置的有效性。

① 電氣聯(lián)鎖裝置功能齊全、有效。

② 人孔門(mén)合頁(yè)的安裝狀態(tài)。

② 無(wú)腐蝕、變形及破損等情況。

2.放電極、集塵極、整流板及其安裝部分的狀態(tài)

檢查放電極、集塵極、整流板，及其安裝部分的狀態(tài)。

沒(méi)有可能導(dǎo)致放電極、集塵極、整流板功能下降的磨損、腐蝕、破損、變形，以及粉塵的異常粘附，且安裝部分無(wú)松動(dòng)。

3.振打裝置的狀態(tài)

① 檢查放電極和集塵極的振打裝置，及其安裝部分的狀態(tài)。

① 沒(méi)有可能引起振打裝置功能下降的磨損、腐蝕、破損、變形以及粉塵等的異常粘附，且安裝部分無(wú)松動(dòng)。  

   振打裝置的安裝位置沒(méi)有發(fā)生變化。

② 啟動(dòng)振打裝置，檢查是否存在異常振動(dòng)及異常聲音。

② 運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，沒(méi)有異常振動(dòng)及異常聲音。

③ 檢查軸承潤(rùn)滑油（脂）的量及狀態(tài)。

③ 潤(rùn)滑油規(guī)格滿(mǎn)足使用要求。油量在規(guī)定范圍內(nèi)，品質(zhì)符合相關(guān)規(guī)定，且沒(méi)有混入水、粉塵、金屬粉末等。

④ 檢查振打裝置的絕緣子狀態(tài)。

④ 沒(méi)有如下異常。

a) 絕緣子污損嚴(yán)重。

b) 絕緣子龜裂。

c) 絕緣子固定螺栓松動(dòng)。

4.收塵極或者噴嘴狀態(tài)

檢查濕式電除塵器收塵極、噴嘴的狀態(tài)。

收塵極無(wú)腐蝕，表面可以形成均勻的水膜。

噴嘴噴出的清洗液霧化狀態(tài)良好。

5.絕緣子和絕緣子室的狀態(tài)

① 檢查絕緣子和絕緣子室是否存在污損、破損及老化等情況。

① 沒(méi)有可能導(dǎo)致絕緣子和絕緣子室功能下降的污損、破損、老化等情況。

② 檢查絕緣子表面防污閃油（脂）、涂料狀態(tài)。

②防污閃油（脂）無(wú)污損和老化現(xiàn)象，涂料無(wú)起皮、粉化、龜裂與脫落現(xiàn)象。

6.供電部分的狀態(tài)

① 檢查絕緣棒、絕緣子是否存在污損、破損、老化等情況。

① 沒(méi)有可能導(dǎo)致供電部分功能下降的污損、破損、老化等情況。

檢查項(xiàng)目

檢查方法

判定規(guī)則

② 檢查各端子及其安裝部分的狀態(tài)。

② 沒(méi)有可能導(dǎo)致供電部分功能下降的腐蝕、破損、燒損等，且安裝部分無(wú)松動(dòng)。

7.電源裝置的狀態(tài)

檢查控制板的電壓與電流。

電壓和電流值在正常范圍內(nèi)。

檢查項(xiàng)目

檢查方法

判定規(guī)則

1.分離部分

（1）文氏管除塵器文氏管的狀態(tài)

① 啟動(dòng)文氏管除塵器，用皮托管和壓力計(jì)測(cè)量文氏管前后的壓差。

① 文氏管前后壓差在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)。

② 無(wú)法按照①進(jìn)行檢查的，按下列公式計(jì)算喉管氣流速度。

：喉管氣流速度（m/s）

：喉管空氣流量（m³/min)

：喉管的截面積（m²）

② 喉管流速在正常范圍內(nèi)。

③ 將引水裝置（噴霧器）拆分，檢查網(wǎng)眼是否存在堵塞、磨損、腐蝕、破損及變形。

③ 沒(méi)有網(wǎng)眼堵塞或可能造成文氏管功能下降的磨損、腐蝕、破損及變形。

（2）填料洗滌式、漏板塔式除塵器的填料、柵板、柵格的狀態(tài)

① 檢查填料是否存在堵塞和破損，以及填料用量是否適當(dāng)。

① 沒(méi)有可能造成填料功能下降的堵塞或破損。填料填充量在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)。

② 檢查柵板、柵格是否存在堵塞、磨損、腐蝕、破損及變形。

② 沒(méi)有可能造成柵板、柵格功能下降的網(wǎng)眼堵塞、磨損、腐蝕、破損及變形。

（3）填料洗滌式除塵器噴嘴的狀態(tài)

① 檢查噴嘴的濾網(wǎng)是否存在堵塞、磨損、腐蝕、破損及變形。

① 沒(méi)有可能導(dǎo)致噴嘴功能下降的濾網(wǎng)堵塞、磨損、腐蝕、破損及變形。

檢查項(xiàng)目

檢查方法

判定規(guī)則

② 無(wú)法進(jìn)行①的，啟動(dòng)除塵器，檢查噴嘴運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

② 噴嘴噴灑的清洗液成霧狀，霧化狀態(tài)良好。

（4）泡沫除塵器篩板與泡沫狀態(tài)

① 檢查篩板上氣泡生成狀態(tài)。

① 氣泡均勻，且水面沒(méi)有劇烈震蕩。

   而且外殼沒(méi)有律動(dòng)。

② 無(wú)法進(jìn)行①的，用皮托管和壓力計(jì)檢測(cè)篩板前后的壓差，同時(shí)檢查水層高度。

② 篩板前后的壓差和水層高度在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)。

③ 檢查篩板孔洞是否存在堵塞、磨損、腐蝕、破損及變形。

③ 沒(méi)有可能導(dǎo)致篩板功能下降的孔洞堵塞、磨損、腐蝕、破損及變形。

（5）脫水器狀態(tài)

① 檢查脫水器網(wǎng)眼是否存在堵塞、磨損、腐蝕、破損及變形。

① 沒(méi)有可能導(dǎo)致脫水器功能下降的網(wǎng)眼堵塞、磨損、腐蝕、破損及變形。

② 無(wú)法進(jìn)行①的，用皮托管和壓力計(jì)測(cè)量脫水器前后的壓差。

② 脫水器前后的壓差在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)。

2.泵

（1）泵的狀態(tài)

① 檢查泵表面的狀態(tài)。

① 不存在外殼腐蝕、破損及清洗液泄漏的現(xiàn)象。

② 啟動(dòng)泵，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向，檢查是否存在振動(dòng)。

② 旋轉(zhuǎn)方向正確，無(wú)異常振動(dòng)。

（2）軸承的狀態(tài)

同表3中（5）的檢查方法。

同表3中（5）的判定標(biāo)準(zhǔn)。

（3）壓力及流量

通過(guò)泵本體壓力計(jì)和流量計(jì)測(cè)定壓力和流量。

壓力和流量在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)。

3.清洗液管道

① 檢查旁通閥、閥門(mén)、過(guò)濾器以及軟連接接頭的狀態(tài)。

① 沒(méi)有如下異常。

a) 管道存在可能導(dǎo)致清洗液泄漏的磨損、腐蝕及破損。

b) 存在可能導(dǎo)致腐蝕的涂漆損壞。

c) 存在可能導(dǎo)致除塵器效率下降的淤渣附著。

d) 過(guò)濾器濾網(wǎng)堵塞。

檢查項(xiàng)目

檢查方法

判定規(guī)則

② 檢查旁通閥及閥門(mén)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

② 運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，無(wú)異常聲音。

4.水封部分

① 檢查水封部分是否存在網(wǎng)眼堵塞、磨損、腐蝕、破損及變形。

① 沒(méi)有可能導(dǎo)致水封功能下降的網(wǎng)眼堵塞、磨損、腐蝕、破損及變形。

② 檢查清洗液的液面高度。

② 清洗液的液面高度在正常范圍內(nèi)。

③ 檢查是否有空氣從水封部位吸入或漏出。

③ 沒(méi)有空氣吸入或漏出。

5.廢液部分

① 檢查排污閥狀態(tài)。

① 排污閥無(wú)泄漏問(wèn)題。

② 檢查廢液狀態(tài)。

② 沒(méi)有因污水外泄等引起環(huán)境污染。