1　范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了筒型儲(chǔ)存庫(kù)人工清庫(kù)的人員基本要求、外包要求、安全措施、應(yīng)急處理、驗(yàn)收要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于水泥工廠各種固體物料的筒型儲(chǔ)存庫(kù)人工清庫(kù)作業(yè)。

2　規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T3608 高處作業(yè)分級(jí)

GB 2811 安全帽

GB 2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB 6095 安全帶

GB 8958 缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程

GB/T 11651個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范

GB 24543 墜落防護(hù) 安全繩

GB 50295水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范

AQ/T 9002 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則

GA 124 正壓式消防空氣呼吸器

GBZ1 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

3　術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1　物料  materials

水泥生產(chǎn)過(guò)程中所涉及的固體原、燃料（含鈣質(zhì)原料、硅質(zhì)原料、校正原料、混合材、石膏、原煤、煤粉等）、生料、熟料、水泥。

3.2　筒型儲(chǔ)存庫(kù)  storage silos

儲(chǔ)存固體物料的立式容器，包括圓形庫(kù)（倉(cāng)）與方形庫(kù)（倉(cāng)），簡(jiǎn)稱(chēng)儲(chǔ)存庫(kù)或庫(kù)。

3.3　 清庫(kù)  silos cleaning

為解決庫(kù)內(nèi)物料結(jié)塊、粘庫(kù)，保障儲(chǔ)存庫(kù)出料順暢，而采用一定方法進(jìn)行的清理作業(yè)。

3.4　庫(kù)壁掛料material sticked to silos wall

附著于儲(chǔ)存庫(kù)內(nèi)壁的物料。

3.5   庫(kù)底堆積物料 

accumulatedmaterials at silos bottom

堆積在儲(chǔ)存庫(kù)底部的板結(jié)物料。

3.6　人工清庫(kù)  manual cleaning silos

清庫(kù)人員進(jìn)入儲(chǔ)存庫(kù)，使用工具（如鐵鍬、鋤、鎬、鋼釬等）清理庫(kù)壁掛料和庫(kù)底堆積物料。

3.7　救援三角架  rescue tripod

救援人員進(jìn)行高處或深井救援作業(yè)時(shí)，上下乘用的工具。由三條高強(qiáng)度金屬支腿、吊索、手搖式絞盤(pán)和環(huán)型保護(hù)鏈組成。三條支腿的頂端鉸接在一起，另一端在地面或井口周?chē)归_(kāi)后形成三角形支腳。

3.8　墜落懸掛安全帶 fall arrest systems

防止高處作業(yè)或登高人員發(fā)生墜落，將作業(yè)人員安全懸掛的安全帶。

3.9　 自鎖器  self-lock device

附著在導(dǎo)軌上，由墜落動(dòng)作引發(fā)制動(dòng)作用的部件。具有定位功能，與安全帶、安全繩配合防止高空墜落。

3.10　 庫(kù)頂收塵器 dust catcher on silos top

從儲(chǔ)存庫(kù)頂部抽取庫(kù)內(nèi)含塵氣體，保持庫(kù)內(nèi)微負(fù)壓狀態(tài)的除塵設(shè)備。

3.11　 清庫(kù)人員 silos cleaning staff

進(jìn)入儲(chǔ)存庫(kù)內(nèi)使用工具對(duì)儲(chǔ)存庫(kù)庫(kù)壁掛料和庫(kù)底堆積物料進(jìn)行清理操作的工作人員。

3.12　 監(jiān)護(hù)人員 wardship staff

在儲(chǔ)存庫(kù)外對(duì)清庫(kù)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)以保護(hù)其人身安全和健康的工作人員。

4　人員基本要求

4.1　清庫(kù)人員應(yīng)具有三年以上水泥工廠或高空作業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，年齡在21～50周歲。清理庫(kù)壁掛料的清庫(kù)人員必須持有高空懸掛作業(yè)特種作業(yè)操作證。

4.2　清庫(kù)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)身心健康，禁忌高處作業(yè)的人員不得從事清庫(kù)作業(yè)。

4.3　清庫(kù)人員和監(jiān)護(hù)人員必須參加清庫(kù)操作、安全防護(hù)、緊急救援和事故應(yīng)急處理知識(shí)的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方能從事清庫(kù)作業(yè)。

5　外包要求

5.1　清庫(kù)工作外包時(shí)，承包方必須具備高空作業(yè)工程專(zhuān)業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)。

5.2　清庫(kù)前，承包方提交清庫(kù)方案和符合AQ/T9002要求的應(yīng)急預(yù)案，報(bào)水泥工廠書(shū)面批準(zhǔn)。水泥工廠應(yīng)與承包方簽訂清庫(kù)外包合同（包括安全責(zé)任協(xié)議），明確雙方責(zé)任。

6　安全措施

6.1　基本規(guī)定

6.1.1　清庫(kù)前，水泥工廠應(yīng)成立清庫(kù)工作小組，制定清庫(kù)方案和應(yīng)急預(yù)案，并經(jīng)企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門(mén)負(fù)責(zé)人和企業(yè)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。清庫(kù)作業(yè)過(guò)程必須實(shí)行統(tǒng)一指揮。

6.1.2　清庫(kù)作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，禁止在夜間和在大風(fēng)、雨、雪天等惡劣氣候條件下清庫(kù)。

6.1.3　應(yīng)在清庫(kù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域和安全標(biāo)志，安全標(biāo)志符合GB2894的要求。

6.1.4　清庫(kù)期間，相關(guān)的指揮人員、管理人員、技術(shù)人員及生產(chǎn)骨干應(yīng)保持通訊暢通。

6.1.5　清庫(kù)前，應(yīng)關(guān)閉庫(kù)頂所有進(jìn)料設(shè)備及閘板，將庫(kù)內(nèi)料位放至最低限度（放不出料為止），關(guān)閉庫(kù)底卸料口及充氣設(shè)備，不得進(jìn)料和放料。

安裝有空氣炮的儲(chǔ)存庫(kù)，清庫(kù)前應(yīng)切斷空氣炮氣源、關(guān)閉所有氣閥，并應(yīng)將空氣炮供氣罐內(nèi)的壓縮空氣排空，同時(shí)關(guān)閉空氣炮的操作箱。

在關(guān)閉上述設(shè)施、設(shè)備的同時(shí)，應(yīng)采取上鎖和掛警示標(biāo)志牌措施，防止被誤操作啟動(dòng)。

6.1.6　清庫(kù)前，應(yīng)測(cè)量庫(kù)內(nèi)溫度和氧氣濃度。當(dāng)庫(kù)內(nèi)環(huán)境溫度超過(guò)35℃時(shí)，應(yīng)采取局部降溫和綜合防暑措施，并應(yīng)減少作業(yè)時(shí)間；當(dāng)庫(kù)內(nèi)空氣中氧含量低于19.5%時(shí)，必須采取通風(fēng)換氣措施，保證庫(kù)內(nèi)空氣中氧含量高于19.5%。

6.1.7　在原煤、煤粉儲(chǔ)存庫(kù)清庫(kù)前和清庫(kù)中，應(yīng)測(cè)量庫(kù)內(nèi)一氧化碳和硫化氫氣體濃度。當(dāng)庫(kù)內(nèi)空氣中一氧化碳?xì)怏w濃度高于0.0024%或硫化氫氣體濃度高于0.00066%時(shí)，禁止清庫(kù)作業(yè)。

6.1.8　清庫(kù)前，關(guān)閉庫(kù)頂收塵器排灰裝置，啟動(dòng)庫(kù)頂收塵器的引風(fēng)機(jī)。當(dāng)庫(kù)底堆積物料的料面低于庫(kù)側(cè)門(mén)下緣時(shí)，打開(kāi)庫(kù)側(cè)門(mén)，并在庫(kù)側(cè)門(mén)附近設(shè)置警示標(biāo)志，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

6.1.9　清理原煤、煤粉儲(chǔ)存庫(kù)時(shí)，在所設(shè)置的警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、點(diǎn)火或動(dòng)火作業(yè)，禁止將易燃易爆物品帶進(jìn)原煤、煤粉儲(chǔ)存庫(kù)內(nèi)。

6.1.10　清庫(kù)人員每次入庫(kù)連續(xù)作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)1h；清理原煤、煤粉儲(chǔ)存庫(kù)時(shí)，每次入庫(kù)連續(xù)作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)30min。

6.1.11　清庫(kù)所用的機(jī)具和安全防護(hù)用品必須定期檢查，并符合使用規(guī)定。

6.2　機(jī)具

6.2.1　聯(lián)絡(luò)工具

庫(kù)內(nèi)清庫(kù)、庫(kù)外監(jiān)護(hù)及庫(kù)底卸料人員配備專(zhuān)用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)；此外，庫(kù)內(nèi)清庫(kù)人員還應(yīng)攜帶報(bào)警器，庫(kù)外配備對(duì)外聯(lián)絡(luò)的移動(dòng)電話、固定電話等通訊工具。

清理原煤、煤粉庫(kù)時(shí)，庫(kù)內(nèi)清庫(kù)人員應(yīng)使用防爆對(duì)講機(jī)、防爆報(bào)警器。

6.2.2　乘用工具

清庫(kù)人員從庫(kù)頂人孔進(jìn)出儲(chǔ)存庫(kù)應(yīng)使用救援三角架，不得使用庫(kù)內(nèi)爬梯。救援三角架在庫(kù)頂人孔上方展開(kāi)，應(yīng)安裝牢固。救援三角架應(yīng)符合承載力要求，不得出現(xiàn)焊接損壞、化學(xué)腐蝕、機(jī)械損傷等情況。

當(dāng)庫(kù)底堆積物料的料面及庫(kù)壁掛料低于庫(kù)側(cè)門(mén)下緣時(shí)，清庫(kù)人員可以從庫(kù)側(cè)門(mén)進(jìn)入儲(chǔ)存庫(kù)。

6.2.3　清庫(kù)操作工具

清庫(kù)可使用鐵鍬、鎬、鋤、鋼釬等工具。清庫(kù)人員隨身攜帶的工具應(yīng)避免掉落，不可隨身攜帶的工具由庫(kù)外監(jiān)護(hù)人員用安全繩吊送入庫(kù)內(nèi)，不可直接向下拋扔工具。

清理煤粉儲(chǔ)存庫(kù)應(yīng)使用木質(zhì)工具。

6.2.4　照明工具

儲(chǔ)存庫(kù)內(nèi)懸掛式照明燈的電壓不應(yīng)超過(guò)220V；煤粉儲(chǔ)存庫(kù)內(nèi)懸掛式照明燈應(yīng)為防爆型，電壓不超過(guò)24V。照明燈從庫(kù)頂量倉(cāng)孔或其它合適的孔吊入庫(kù)內(nèi)。

清理混凝土或磚混結(jié)構(gòu)儲(chǔ)存庫(kù)時(shí)，清庫(kù)人員攜帶的照明燈電壓不應(yīng)超過(guò)36V；清理金屬材質(zhì)儲(chǔ)存庫(kù)時(shí)，清庫(kù)人員攜帶的照明燈電壓不應(yīng)超過(guò)12V。清理原煤、煤粉儲(chǔ)存庫(kù)時(shí)，清庫(kù)人員攜帶的照明燈應(yīng)為防爆型，電壓不超過(guò)12V。

6.3　安全防護(hù)用品

6.3.1　清庫(kù)作業(yè)人員應(yīng)佩戴相應(yīng)的安全防護(hù)用品，安全防護(hù)用品應(yīng)符合GB/T 11651的要求。安全防護(hù)用品包括安全帶、安全帽、防塵口罩（或正壓式消防空氣呼吸器）、防塵風(fēng)鏡、手套、防滑勞保鞋等。服裝應(yīng)合身，袖口、褲腳須用帶子扎緊或穿專(zhuān)用防塵服。安全帽符合GB 2811的要求，正壓式消防空氣呼吸器符合GA124的要求。

6.3.2　安全帶應(yīng)使用有兩個(gè)懸掛點(diǎn)的墜落懸掛安全帶，并符合GB6095的要求。安全帶的各種部件不得任意拆除。嚴(yán)禁用繩子捆在腰部代替安全帶或僅在腰部系扎“一字形”安全帶。

6.3.3　安全繩應(yīng)使用符合GB24543要求的墜落防護(hù)安全繩。嚴(yán)禁多人共用一條安全繩。

6.3.4　清理原煤、煤粉儲(chǔ)存庫(kù)時(shí)，應(yīng)使用防毒口罩（或正壓式消防空氣呼吸器）、阻燃防護(hù)服、焊接手套、防熱阻燃鞋，所選用的安全防護(hù)用品應(yīng)具有防靜電功能。

6.4　操作安全要求

6.4.1　清理庫(kù)壁掛料時(shí)，同時(shí)作業(yè)的清庫(kù)人員不得超過(guò)2人。清理庫(kù)底堆積物料時(shí)，同時(shí)作業(yè)的清庫(kù)人員不得超過(guò)9人。

6.4.2　在庫(kù)頂距庫(kù)內(nèi)壁約500mm的一圓，每隔約2m鉆一個(gè)Φ25～30mm的圓孔，圓孔應(yīng)避開(kāi)庫(kù)頂梁。每個(gè)圓孔穿一根安全繩，庫(kù)內(nèi)一端放到庫(kù)底，庫(kù)外一端必須牢固地綁在能夠承受拉力不小于3kN的庫(kù)頂護(hù)欄或其它設(shè)備、設(shè)施上。

6.4.3　清庫(kù)人員入庫(kù)前，應(yīng)將兩個(gè)自鎖器分別連接在安全帶的兩個(gè)懸掛點(diǎn)上，清庫(kù)人員到達(dá)庫(kù)內(nèi)操作位置后，將連接保險(xiǎn)帶的自鎖器分別與身邊的兩根安全繩連接，保持安全帶與兩根安全繩連接。

在清庫(kù)作業(yè)期間，應(yīng)隨作業(yè)面的變化，調(diào)整安全繩的富余長(zhǎng)度，通過(guò)自鎖器將安全繩的富余長(zhǎng)度控制在1m范圍內(nèi)，保證作業(yè)人員在意外墜落時(shí)能停留在安全區(qū)域內(nèi)。

6.4.4　清理庫(kù)壁掛料和庫(kù)底堆積物料均應(yīng)自上而下進(jìn)行，清庫(kù)人員必須始終位于物料的上方。

6.4.5　當(dāng)有兩人同時(shí)清理庫(kù)壁掛料時(shí)，兩人作業(yè)面的高差不得超過(guò)0.5m。

6.4.6　清庫(kù)作業(yè)應(yīng)先清理完庫(kù)壁掛料，再清理庫(kù)底堆積物料。

6.4.7　清理庫(kù)底堆積物料時(shí)，先將庫(kù)內(nèi)立腳處的松軟物料清理干凈，鋪好長(zhǎng)木板或跳板后，站在木板或跳板上進(jìn)行清庫(kù)作業(yè)。

6.4.8　清理庫(kù)底堆積物料應(yīng)按照自上而下、由庫(kù)壁向中心的清料順序逐層清理，每個(gè)作業(yè)層面高度不得超過(guò)0.5m。

6.4.9　清理后的物料應(yīng)通過(guò)庫(kù)底卸料口放出；放料時(shí)庫(kù)內(nèi)清庫(kù)人員必須撤到庫(kù)外。

6.5　監(jiān)護(hù)安全要求

6.5.1　庫(kù)內(nèi)清庫(kù)人員少于或等于2人時(shí)，每1名清庫(kù)人員須配有2名庫(kù)頂監(jiān)護(hù)人員。

6.5.2　清理庫(kù)底堆積物料，庫(kù)內(nèi)清庫(kù)人員多于2人時(shí)，每1名清庫(kù)人員應(yīng)配有1～2名庫(kù)頂監(jiān)護(hù)人員，但庫(kù)頂監(jiān)護(hù)人員總數(shù)不應(yīng)少于6人。

6.5.3　在庫(kù)頂人孔附近，劃分出人孔安全區(qū)，設(shè)置移動(dòng)式護(hù)欄。安全區(qū)內(nèi)禁止放置工具或雜物。人孔附近1m內(nèi)的監(jiān)護(hù)人員應(yīng)佩帶安全帶，安全帶固定在牢固的設(shè)施上。

6.5.4　監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位，接到清庫(kù)人員報(bào)警信號(hào)或遇到緊急情況，應(yīng)迅速拉拽安全繩，使清庫(kù)人員懸空而脫離危險(xiǎn)，然后采取救援措施。

6.5.5　在清理煤粉儲(chǔ)存庫(kù)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)庫(kù)內(nèi)的煤粉自燃，清庫(kù)人員應(yīng)立即撤到庫(kù)外，關(guān)閉庫(kù)頂收塵器廢氣入口閥門(mén)，關(guān)掉收塵器及配套引風(fēng)機(jī)。在確認(rèn)庫(kù)內(nèi)無(wú)人后，采取滅火措施。

7　應(yīng)急處理

7.1　清庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備急救箱。

7.2　當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即報(bào)告清庫(kù)工作小組負(fù)責(zé)人，立刻啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。現(xiàn)場(chǎng)救助完畢后，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并配合事故調(diào)查。

8　驗(yàn)收要求

8.1　清庫(kù)作業(yè)完畢，應(yīng)及時(shí)清點(diǎn)人員，清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工器具。關(guān)閉庫(kù)頂人孔門(mén)、庫(kù)側(cè)門(mén)，并應(yīng)封堵庫(kù)頂所有下放安全繩的孔。

8.2　設(shè)備、設(shè)施應(yīng)恢復(fù)到清庫(kù)前的正常狀態(tài)，并在驗(yàn)收合格后移交生產(chǎn)部門(mén)。