儀表、電線接頭圖解
儀表接頭包括所有儀表的表接頭、儀表管道接頭、儀表閥門接頭、儀表取源部件接頭、儀表電氣接頭、金屬軟管接頭等等。它品種繁多,規(guī)格各異,每種儀表接頭都有其自己的功能。
1、管接頭的結(jié)構(gòu):
標(biāo)準(zhǔn)的管接頭由螺帽、卡環(huán)(有的只有一個(gè)卡環(huán))、接頭、以及管子組成。
標(biāo)準(zhǔn)的管接頭安裝好的形狀如圖
管接頭的密封的原理:是通過螺帽的緊固,使卡環(huán)壓迫管子變形,形成密封。
2、快速接頭安裝及拆卸步驟
安裝步驟
1、在有螺紋的快速接頭處用生料帶纏繞適量厚度;
2、用合適的力量擰緊快速接頭;
3、將要插入的管子頂端用切刀垂直切平;
4、將切好的管子頂端插入快速接頭,用力插到底;
5、驗(yàn)證管子是否連接牢固,用適當(dāng)?shù)牧α堪我幌鹿茏?,管子拔不出即可?/p>
拆卸步驟
1、首先檢查通過接頭管路的介質(zhì)是否隔斷;
2、一手用食指和拇指將夾頭向快速接頭處按住的同時(shí),另一只手將管子拔出。
3、新管接頭的安裝
步驟一:將管子插入接頭中,確認(rèn)低到螺帽的低端
步驟二:用手將螺帽旋緊,并在一位置上做好記號(hào)(見6點(diǎn)處)
步驟三:用扳手將螺帽順時(shí)針旋轉(zhuǎn)1又1/4圈,見記號(hào)在9點(diǎn)處
4、新管接頭的安裝的注意事項(xiàng)
對于1英寸(25mm)及以下管徑,用手旋緊后再用扳手旋轉(zhuǎn)1 ?圈即可。對于1/16、1/8和3/16英寸(2、3、4mm)管徑,只需用扳手旋轉(zhuǎn)3/4圈即可。對于1 ?、1 ?、2英寸和28、30、32、38mm管徑的接頭安裝,則需要專業(yè)工具,因在現(xiàn)場使用很少。
圖示中可以看出管子的變化
5、管接頭的再安裝
對于已經(jīng)上緊過的管接頭,在拆下前請做好螺帽與接頭之間位置的記號(hào),在重新安裝時(shí),首先用手將螺帽上緊,再用扳手將螺帽上到原來的位置即可。對于重復(fù)拆裝多次的管接頭,可以在螺帽上到原位置后,再旋轉(zhuǎn)10°~ 20°(不超過六角螺帽一面的1/3,即不超過B處) 。
生產(chǎn)廠家提供專用工具,可以用來檢查管接頭是否上緊,不同的管徑有不同的標(biāo)準(zhǔn)
通過這種工具可以辨別管接頭是否上緊,請注意:它只適用1英寸(25mm)及以下的金屬管接頭
選擇管子時(shí)注意事項(xiàng):要注意管子的壁厚在規(guī)定的范圍內(nèi)(見下表),因?yàn)楣鼙谔?,卡環(huán)不起作用,管壁太薄,會(huì)引起管子變形開裂
6、管接頭的密封
管接頭的密封有以下兩種方式
1.生料帶的密封:
注意以下幾點(diǎn):
上生料帶前要對接頭螺紋進(jìn)行清潔
上生料帶的方向?yàn)轫槙r(shí)針
生料帶不能超出接頭螺紋端部
生料帶剪斷后,要緊貼螺紋
2.密封膠的密封
注意以下幾點(diǎn):
上密封膠前要對接頭螺紋進(jìn)行清潔
用密封膠將螺紋的第二和第三圈涂上。(360°)
7、管接頭的材質(zhì)
不銹鋼:SS
黃銅:B
碳鋼:S
鋁:A
尼龍:NL
全氟烷氧基: PFA
TFE: T
注意事項(xiàng):
因?yàn)榻饘俟艿挠捕纫裙芙宇^的材料軟,所以不銹鋼管不能使用銅接頭;
如果管子與管接頭是同質(zhì)材料,金屬管需進(jìn)行退火處理(一般金屬材料,如不銹鋼、銅、鈦、碳鋼、合金等已進(jìn)行了退火處理)
非常軟的管子(如Tygon 聚乙?。┗蚍撬芰系腜VC管,安裝時(shí)要加襯墊,并注意密封。
8、管接頭的類型
名稱的標(biāo)注舉例:
1/4管:表示1/4英寸OD的管
管1/4:表示連接1/4英寸OD管的接頭
8mm管:表示8mm OD的管
管8mm:表示連接8mm OD管的接頭
英制的主要有:1/4、3/8、1/2幾種尺寸
公制的主要有:6、8、10、12mm幾種尺寸
陽:表示陽接頭(公接頭)
陰:表示陰接頭(母接頭)
陽錐或陰錐指的是RT螺紋的接頭,即ISO 7/1標(biāo)準(zhǔn),陽平或陰平主要指的是RS、RP或RG螺紋的接頭,即ISO 228/1標(biāo)準(zhǔn)
NPT接頭不作專門標(biāo)注,ST接頭在大亞灣核電站用量極少,也沒有作專門標(biāo)注
電線接頭 接法圖解
1、單股銅芯導(dǎo)線的直線連接
①先將兩導(dǎo)線芯線線頭成X形相交。
②互相絞合2~3圈后扳直兩線頭。
③將每個(gè)線頭在另一芯線上緊貼并繞6圈,用鋼絲鉗切去余下的芯線,并鉗平芯線末端。
2、單股銅芯導(dǎo)線的T字形連接
①將支路芯線的線頭與干線芯線十字相交,在支路芯線根部留出5mm,然后順時(shí)針方向纏繞6~8圈后,用鋼絲鉗切去余下的芯線,并鉗平芯線末端。
②小截面的芯線可以不打結(jié)。
3、雙股線的對接
將兩根雙芯線線頭剖削成圖示中的形式。連接時(shí),將兩根待連接的線頭中顏色一致的芯線按小截面直線連接方式連接。用相同的方法將另一顏色的芯線連接在一起。
4、7股銅芯線的直線連接方法
①先將剝?nèi)ソ^緣層的芯線頭散開并拉直,再把靠近絕緣層1/3線段的芯線絞緊,然后把余下的2/3芯線頭按圖示分散成傘狀,并將每根芯線拉直。
②把兩傘骨狀線端隔根對叉,必須相對插到底。
③捏平叉入后的兩側(cè)所有芯線,并應(yīng)理直每股芯線和使每股芯線的間隔均勻;同時(shí)用鋼絲鉗鉗緊叉口處消除空隙。
④先在一端把鄰近兩股芯線在距叉口中線約3根單股芯線直徑寬度處折起,并形成90°。
⑤接著把這兩股芯線按順時(shí)針方向緊纏2圈后,再折回90° 并平臥在折起前的軸線位置上。
⑥接著把處于緊挨平臥前鄰近的2根芯線折成90° ,并按步驟⑤ 方法加工。
⑦把余下的3根芯線按步驟⑤ 方法纏繞至第2圈時(shí),把前4根芯線在根部分別切斷,并鉗平;接著把3根芯線纏足3圈,然后剪去余端,鉗平切口不留毛刺
⑧另一側(cè)按步驟④~⑦方法進(jìn)行加工。
5、7股銅芯線的T字形連接方法
①將分支芯線散開并拉直,再把緊靠絕緣層1/8線段的芯線絞緊,把剩余7/8的芯線分成兩組,一組4根,另一組3根,排齊。用旋鑿把干線的芯線撬開分為兩組,再把支線中4根芯線的一組插入干線芯線中間,而把3根芯線的一組放在干線芯線的前面。
②把3根線芯的一組在干線右邊按順時(shí)針方向緊緊纏繞3~4圈,并鉗平線端;把4根芯線的一組在干線的左邊按逆時(shí)針方向纏繞4~5圈。
③鉗平線端。
把細(xì)導(dǎo)線線頭在粗導(dǎo)線線頭上緊密纏繞5~6圈,彎折粗線頭端部,使它壓在纏繞層上,再把細(xì)線頭纏繞3~4圈,剪去余端,鉗平切口。
①在離多股線的左端絕緣層口3~5mm處的芯線上,用螺絲刀把多股芯線分成較均勻的兩組(如7股線的芯線3、4分)。
②把單股芯線插入多股芯線的兩組芯線中間,但單股芯線不可插到底,應(yīng)使絕緣層切口離多股芯線約3mm的距離。接著用鋼絲鉗把多股芯線的插縫鉗平鉗緊。
③把單股芯線按順時(shí)針方向緊纏在多股芯線上,應(yīng)使圈圈緊挨密排,繞足10圈;然后切斷余端,鉗平切口毛刺。
先將軟線擰成單股導(dǎo)線,再在單股硬導(dǎo)線上纏繞7~8圈,最后將單股硬導(dǎo)線向后彎曲,以防止綁脫落。
①接線前,先選好合適的壓接管,清除線頭表面和壓接管內(nèi)辟上的氧化層和污物,涂上中性凡士林。
②將兩根線頭相對插入并穿出壓接管,使兩線端各自伸出壓接管25~30mm。
③用壓接鉗壓接。
④如果壓接鋼芯鋁絞線,則XX應(yīng)在兩根芯線之間墊上一層鋁質(zhì)墊片。壓接鉗在壓接管上的壓坑數(shù)目,室內(nèi)線頭通常為4個(gè),室外通常為6個(gè)。
連接前,先用鋼絲刷除去導(dǎo)線線頭和溝線夾線槽內(nèi)壁上的氧化層和污物,涂上凡士林鋅膏粉(或中性凡士林),然后將導(dǎo)線線卡入線槽,旋緊螺栓,使溝線夾緊緊夾住線頭而完成連接。為防止螺栓松動(dòng),壓緊螺栓上應(yīng)套以彈簧墊圈