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化工安全事故中,有多少與儀表密切相關(guān)?(附案例+儀表檢修要點(diǎn))

壓力、溫度、流量等儀表的校驗(yàn)已經(jīng)成為化工企業(yè)乃至整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域的一個(gè)重要難題。但儀表儀器校驗(yàn)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,一不下心就會(huì)鑄成大錯(cuò)。眾多的安全事故都與儀表儀器的不準(zhǔn)確密切相關(guān),它是個(gè)隱形炸彈,對(duì)儀表儀器的不重視,也就是對(duì)安全生產(chǎn)的不重視。


鹽城爆炸事故背后,天嘉宜13項(xiàng)安全隱患7項(xiàng)與儀表有關(guān)!


2018年2月,國家安監(jiān)總局辦公廳發(fā)布《關(guān)于督促整改安全隱患問題的函》,顯示天嘉宜公司存在13項(xiàng)安全隱患,要求進(jìn)行整改:
1.主要負(fù)責(zé)人未經(jīng)安全知識(shí)和管理能力考核合格。
2.儀表特殊作業(yè)人員僅有1人取證,無法滿足安全生產(chǎn)工作實(shí)際需要。
3.生產(chǎn)裝置操作規(guī)程不完善,缺少苯罐區(qū)操作規(guī)程和工藝技術(shù)指標(biāo);無巡回檢查制度,對(duì)巡檢沒有具體要求。
4.硝化裝置設(shè)置聯(lián)鎖后未及時(shí)修訂、變更操作規(guī)程。
5.部分二硝化釜的DCS和SIS壓力變送器共用一個(gè)壓力取壓點(diǎn)。
6.構(gòu)成二級(jí)重大危險(xiǎn)源的苯罐區(qū)、甲醇罐區(qū)未設(shè)置罐根部緊急切斷閥。
7.部分二硝化釜補(bǔ)充氫管線切斷閥走副線,聯(lián)鎖未投用
8.機(jī)柜間和監(jiān)控室違規(guī)設(shè)置在硝化廠房內(nèi)。
9.部分崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制與公司實(shí)際生產(chǎn)情況不匹配,如供應(yīng)科沒有對(duì)采購產(chǎn)品安全質(zhì)量提出要求。
10.現(xiàn)場管理差,跑冒滴漏較多;現(xiàn)場安全警示標(biāo)識(shí)不足,部分安全警示標(biāo)識(shí)模糊不清,現(xiàn)場無風(fēng)向標(biāo)。
11.動(dòng)火作業(yè)管理不規(guī)范,如部分安全措施無確認(rèn)人、可燃?xì)怏w分析結(jié)果填寫“不存在、無可燃?xì)怏w”等。
12.苯、甲醇裝卸現(xiàn)場無防泄漏應(yīng)急處置措施、充裝點(diǎn)距離泵區(qū)近,現(xiàn)場洗眼器損壞且無水。
13.現(xiàn)場詢問的操作員工不清楚裝置可燃?xì)怏w報(bào)警設(shè)置情況和報(bào)警后的應(yīng)急處置措施,硝化車間可燃?xì)怏w報(bào)警儀無現(xiàn)場光報(bào)警功能。

安全事故,哪些與儀表相關(guān)?

案例
Vol.01

事故名稱:
甲醇廠空分壓縮機(jī)跳車事故  
事故經(jīng)過:
2007年8月17日上午10時(shí),空分工段提出恢復(fù)汽機(jī)排氣壓力(PI9015)過高聯(lián)鎖,在投聯(lián)鎖時(shí),因?yàn)槲磸?fù)位導(dǎo)致空壓機(jī)排氣壓力過高跳車。
"停機(jī)復(fù)位"一般在空壓機(jī)停機(jī)再次開車前復(fù)位,上次排氣壓力變送器出故障解除聯(lián)鎖后,排氣壓力達(dá)到聯(lián)鎖值,一直沒有復(fù)位,導(dǎo)致了這次的跳車事故。
事故原因:
1.操作人員在投聯(lián)鎖時(shí),疏忽大意,對(duì)相關(guān)聯(lián)鎖條件沒有進(jìn)行詳細(xì)確認(rèn)。
2.操作人員沒有按規(guī)定進(jìn)行"聯(lián)鎖投運(yùn)票"的填寫,并且事先沒有通知主管領(lǐng)導(dǎo),并得到審批。

案例
Vol.02


事故名稱:
2015年2月19日,湖北宜昌富升化工有限公司硝基復(fù)合肥車間2#造粒塔發(fā)生爆炸燃燒事故,導(dǎo)致5人死亡,2人受傷。
事故原因:
一混槽溫度超控制指標(biāo)175℃長達(dá)一小時(shí),致使硝銨受熱分解,溫度瞬間達(dá)到600度以上(硝酸銨在400℃以上劇烈分解發(fā)生爆炸:4NH4NO3→3N2+2NO2+8H2O),且裝置沒有設(shè)置超溫自動(dòng)控制措施,致使一混槽內(nèi)漿料噴出,漫流到100m和96m層,發(fā)生高溫分解爆燃。

案例
Vol.03

事故名稱:
2016年4月9日,河北省承德市興隆縣天利海香精香料有限公司發(fā)生火災(zāi)事故,造成4人死亡、3人受傷。
事故經(jīng)過:
4月9日19時(shí)交班會(huì)后,化二車間水解釜崗位操作工開始進(jìn)行放料、趕氯,20時(shí)左右開始升溫蒸餾甲醇。21時(shí)18分26秒,據(jù)監(jiān)控室可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置顯示,該車間二層的可燃?xì)怏w監(jiān)測報(bào)警器報(bào)警,4#水解釜系統(tǒng)物料發(fā)生泄漏并爆燃,造成操作工2人當(dāng)場死亡,2人燒成重傷不治死亡;附近實(shí)施維修作業(yè)的3人燒傷。
事故原因:
4#水解釜內(nèi)瞬時(shí)壓力增大,將水解釜釜頭和釜體法蘭連接下部撕裂,含有甲醇等物料的易燃易爆氣體急速?zèng)_出與空氣摩擦,發(fā)生爆燃并造成火災(zāi)。

案例
Vol.04

事故名稱:
2016年8月15日,內(nèi)蒙古多倫煤化工公司甲醇儲(chǔ)罐泡沫發(fā)生器改造過程中發(fā)生爆燃事故,造成2人死亡,1人受傷。
事故原因:
事故發(fā)生前,去甲醇罐區(qū)的氮?dú)鈮毫﹂L時(shí)間過低,導(dǎo)致甲醇儲(chǔ)罐氮?dú)獗Wo(hù)失效,空氣通過呼吸閥進(jìn)入儲(chǔ)罐,同時(shí)作業(yè)人員在作業(yè)過程中拆除泡沫管道作業(yè)盲板時(shí),空氣通過泡沫管線進(jìn)入儲(chǔ)罐,形成爆炸性混合氣體,遇到動(dòng)火、焊接線打火或非防爆工具作業(yè)產(chǎn)生的火花發(fā)生爆炸。事故暴露出該公司動(dòng)火等特殊作業(yè)管控不到位的問題。

案例
Vol.05

事故名稱:
2016年10月14日,河南省開封市晉開化工投資控股集團(tuán)有限責(zé)任公司合成氣壓縮機(jī)發(fā)生泄漏爆燃事故,未造成人員傷亡。
事故原因:
該集團(tuán)公司一分公司二系統(tǒng)合成車間壓縮工段5號(hào)壓縮機(jī)六段進(jìn)口其中一個(gè)活門進(jìn)氣口壓蓋螺栓斷裂,壓縮機(jī)內(nèi)的氫氣和氮?dú)獾幕旌衔铮üぷ鲏毫?0.5MPa)泄漏,與空氣形成爆炸性混合物,遇點(diǎn)火源或高壓氣體摩擦產(chǎn)生的靜電發(fā)生爆燃。

牢記事故教訓(xùn),做好儀表檢修,確保自動(dòng)化裝置長周期正常運(yùn)行

檢修過程要做到:
經(jīng)常,維護(hù)工作每天都在進(jìn)行
細(xì)致,進(jìn)行維護(hù)工作時(shí),必須細(xì)心
分散,故障產(chǎn)生的原因很多

在下列情況不予檢修:
1.  儀表附近正在施工(管道施工,設(shè)備安裝), 影響生命安全的,不予檢修
2.  裝置現(xiàn)場有氟化氫,98%硫酸,發(fā)煙酸,氟硅酸, 氟化氫銨等有毒,有腐蝕的氣體或液體大量泄漏的
3.  現(xiàn)場沒有防護(hù)用品,防護(hù)設(shè)施,不予檢修

化工儀表的檢修方案:

彈簧管壓力表
維護(hù)
   1.日常維護(hù) 
   巡回檢查,每班至少進(jìn)行二次巡回檢查,內(nèi)容包括:
?、?向當(dāng)班工藝人員了解壓力表運(yùn)行情況
?、?查看壓力表指示是否正常
?、?查看表體、連接管路、線路、閥門是否有泄露、損壞、腐蝕
 ④ 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,并做好巡回檢查記錄   
    2.定期維護(hù)
    ①定期進(jìn)行壓力表排污
    ②定期檢定/校準(zhǔn),通常檢定/校準(zhǔn)周期為6個(gè)月  

檢修內(nèi)容
   ①清除表內(nèi)外灰塵及油污
?、跈z查壓力表接頭處有無堵塞
 ③檢查傳動(dòng)部位、齒輪機(jī)構(gòu)是否磨損或損壞
 ④檢查并擰緊各緊固件
?、萸鍌鲃?dòng)部位、齒輪機(jī)構(gòu),并加注相應(yīng)的潤滑油
?、迿z修后的壓力表按國家(部門)計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定,并填寫校驗(yàn)單
?、邏毫Ρ砩腺N有有效期范圍內(nèi)的合格標(biāo)志

投運(yùn)
  投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作               
   ①檢查壓力表接頭是否上緊
   ②檢查導(dǎo)壓管是否堵塞或損壞
   ③檢查壓力表接線是否正確(電接點(diǎn)壓力表)
    投運(yùn)步驟      
   ①緩慢打開根部閥。
   ②檢查管路,閥門,接頭處有無泄漏,如一切正常即投運(yùn)完畢

壓力變送器,差壓變送器

維護(hù)
  1.日常維護(hù)     
    巡回檢查每班應(yīng)不少于二次,內(nèi)容包括: 
?、傧虍?dāng)班工藝人員了解儀表運(yùn)行情況
?、诓榭磧x表顯示是否正常
?、鄄榭磧x表的接線是否接觸良好
?、懿榭幢眢w、連接管路、線路、閥門是否有泄露、損壞、腐蝕
?、莅l(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,并做好巡回檢查記錄  
  2.定期維護(hù)
  定期檢定、校準(zhǔn)。一般隨設(shè)備大修時(shí)做

檢修
  檢修內(nèi)容
?、偾逑醋兯推魍鈿ず惋@示屏灰塵
 ② 檢查電路板是否清潔
?、?檢查電路板元器件是否有虛焊和脫落,是否有氧化現(xiàn)象
?、軌毫ψ兯推鞯臏y量部分在承受測量壓力上限時(shí)(差壓變送器為額定工作壓力),不得有泄漏現(xiàn)象 
?、葑兯推鞲鹘M端子包括外殼之間的絕緣電阻應(yīng)不小于20MΩ
?、?對(duì)檢修后的變送器按國家(部門)計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行校對(duì),并填寫校驗(yàn)單。

投運(yùn)
   投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作
    ①檢查管路各接頭以及變送器接頭是否牢固可靠
?、跈z查儀表接線是否牢固可靠
 ③檢查供電電源是否正常        
  投運(yùn)步驟      
?、俳油▋x表電源
?、跈z查組態(tài)參數(shù)是否確
?、劬徛_啟閥門
 ④檢查各點(diǎn)測量顯示值應(yīng)正確
?、荽_認(rèn)儀表運(yùn)行正常

熱電偶、熱電阻



日常維護(hù)
   巡回檢查每班應(yīng)不少于二次,內(nèi)容包括: 
?、傧虍?dāng)班工藝人員了解儀表運(yùn)行情況
 ②檢查接線盒是否蓋好,保護(hù)套管、軟管及穿線管是否破損斷裂,接處是否松動(dòng)
 ③發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,并做好巡回檢查記錄   

定期維護(hù)
  定期檢定、校準(zhǔn)。一般隨設(shè)備檢修時(shí)做

檢修
   檢修內(nèi)容
?、贆z查接線端子處是否潮濕,臟污,螺絲松動(dòng),清除保護(hù)套管內(nèi)外結(jié)垢、灰塵、油污等雜物
?、跈z查保護(hù)套管是否彎曲或磨損,輕輕搖動(dòng)熱電偶,熱電阻,觀察管內(nèi)是否有異常聲音    
?、蹤z查熱電偶熱電阻是否短路或斷路
?、軣犭娕嫉臏y量端焊接要牢固、呈球形,表面應(yīng)光滑、無氣孔,無夾渣
?、輰?duì)于高溫承壓的保護(hù)套管應(yīng)進(jìn)行探傷檢查
?、迣?duì)檢修后的熱電偶按國家(部門)計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定,并填寫校驗(yàn)單 

投運(yùn)
   投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作  
?、贆z查熱電偶,熱電阻接線是否正確、牢固
?、趯?duì)接入聯(lián)鎖回路的測控點(diǎn),應(yīng)先解除聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)入手動(dòng)    
   投運(yùn)步驟
   ①送二次儀表電源,檢查指示是否正確     

流量計(jì)(電磁,質(zhì)量流量計(jì))

維護(hù)
 巡回檢查每班不少于二次,內(nèi)容包括: 
?、傧虍?dāng)班工藝人員了解儀表運(yùn)行情況
?、诓榭聪到y(tǒng)供電是否正常
 ③查看儀表指示是否正常
?、懿榭幢眢w(連接管路,線路)是否有泄漏,損壞,腐蝕
?、莅l(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,并做好巡回檢查記錄

檢修
?、偾宄髁坑?jì)內(nèi)外灰塵。
?、?清洗顯示屏和觸摸鍵
 ③ 檢查傳感器與轉(zhuǎn)換器接線,必須正確、可靠,保證接觸良好,無短路、熔斷現(xiàn)象,電纜連接器、接線盒上的螺釘要擰緊
 ④檢查連接線、電氣元件是否有虛焊和脫落,各焊點(diǎn)、電氣接線點(diǎn)不應(yīng)有氧化現(xiàn)象 

投運(yùn)
   投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作
    ①檢查流量計(jì)是否接線正確、牢固傳感器與轉(zhuǎn)換器間接線)
?、跈z查供電電源是否正常
  投運(yùn)步驟  
?、俳油▋x表電源
 ②檢查組態(tài)參數(shù)是否正確


聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)
維護(hù)
  日常維護(hù)
  巡回檢查每班應(yīng)不少于二次,內(nèi)容包括: 
  ①向當(dāng)班工藝人員了解儀表運(yùn)行情況.
  ②查看系統(tǒng)供電是否正常
  ③按動(dòng)試驗(yàn)按鈕檢查聲光報(bào)警情況
  ④發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,并做好巡回檢查記錄.    
  定期維護(hù)     
  定期檢定/校準(zhǔn)。一般一年一次,隨設(shè)備大修時(shí)做   

檢修
  檢修內(nèi)容
  ①吹掃儀表及報(bào)警系統(tǒng)上的灰塵,保持衛(wèi)生
  ②檢查接線有無松動(dòng),短路及其它異常情況
  ③詳細(xì)查看報(bào)警系統(tǒng)中繼電器接點(diǎn)情況,有無燒壞及接觸不良情況并及時(shí)處理
  ④對(duì)報(bào)警點(diǎn)聯(lián)鎖點(diǎn)進(jìn)行校對(duì),確保報(bào)警聯(lián)鎖準(zhǔn)確,并填寫校驗(yàn)單

投運(yùn)
  投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作 
  ①檢查儀表接線是否牢固可靠
  ②檢查供電電源是否正常          
 投運(yùn)步驟
  ①接通儀表電源
  ②檢查組態(tài)參數(shù)是否確
  ③檢查各點(diǎn)測量顯示值應(yīng)正確
  ④確認(rèn)儀表運(yùn)行正常

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目前,抗擊疫情的工作正在繼續(xù),全國的大部分省市地區(qū)也已陸續(xù)復(fù)工,各行各業(yè)也都頂著疫情壓力步入了工作的正軌。但安全始終是懸在化工人頭上的劍,如何保障日常,以及此次疫情下的生產(chǎn)安全,是大家密切關(guān)注的議題。

《流程工業(yè)》將在本周推出“石油化工企業(yè)防疫復(fù)工生產(chǎn)”系列線上課程,幫助化工人提升專業(yè)技術(shù)能力,贏在2020,疫情尚未停,學(xué)習(xí)亦不止~

昨晚的課程來自BPDena Xiong分享了化企的安全理念,獲得一致好評(píng),今天下午2點(diǎn),我們將迎來第二課:如何讓化工園區(qū)管理系統(tǒng)“好看又好用”?看看阿里是如何通過“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”讓業(yè)務(wù)敏捷化,構(gòu)建園區(qū)大數(shù)據(jù)體系和創(chuàng)新應(yīng)用體系,提升管理和決策能力的智慧園區(qū)。

3月3日下午14:00-15:00,直播間不見不散