設(shè)備完整性(M echanical Integri-ty,簡稱M I)源自美國職業(yè)安全與健康管理局(O SH A)的高度危險性化工過程安全管理辦法的第8條款。經(jīng)過數(shù)年的推廣,設(shè)備完整性已成為一個獨立領(lǐng)域,得到了世界各大石化公司的普遍認(rèn)同與應(yīng)用。設(shè)備完整性的概念和基本要素一般而言,設(shè)備完整性是指設(shè)備的機能狀態(tài),即設(shè)備正常運行情況下應(yīng)有的狀態(tài),也就是采取技術(shù)改進(jìn)措施和規(guī)范設(shè)備管理相結(jié)合的方式來保證整個裝置中關(guān)鍵設(shè)備運行狀態(tài)的完好性。其特點為:       一是設(shè)備完整性具有整體性,即一套裝置或系統(tǒng)的所有設(shè)備的完整性;單個設(shè)備的完整性要求與設(shè)備的重要程度有關(guān)。二是設(shè)備完整性貫穿設(shè)備設(shè)計、制造、安裝、使用、維護(hù),直至報廢全過程。三是設(shè)備完整性管理是采取技術(shù)改進(jìn)和加強管理相結(jié)合的方式來保證整個裝置中設(shè)備運行狀態(tài)的良好性,其核心是在保證安全的前提下,以整合的觀點處理設(shè)備的作業(yè),并保證每一作業(yè)的落實與品質(zhì)保證。四是設(shè)備的完整性狀態(tài)是動態(tài)的,設(shè)備完整性需要持續(xù)改進(jìn)。
    設(shè)備完整性管理包含：設(shè)備編號及臺賬、技術(shù)檔案、備品配件定額管理、設(shè)備操作管理、設(shè)備維修保養(yǎng)管理、人員培訓(xùn)資格考核、特種作業(yè)設(shè)備定期檢驗、裝置設(shè)備檢維修管理、設(shè)備變更、啟用前安全檢查、異常原因及可靠性分析、維修記錄歸檔、報廢管理等。

  機械完整性的實施 案例：

.7.1  新設(shè)備的安裝

企業(yè)應(yīng)建立適當(dāng)?shù)某绦虼_保設(shè)備的現(xiàn)場安裝符合設(shè)備設(shè)計規(guī)格要求和制造商提出的安裝指南，如防止材質(zhì)誤用、安裝過程中的檢驗和測試。檢驗和測試應(yīng)形成報告，并予以留存。

壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備等國家有強制的設(shè)計、制造、安裝、登記要求的，必須滿足法規(guī)要求，并保留相關(guān)證明文件和記錄。

4.7.2  預(yù)防性維修

企業(yè)應(yīng)建立并實施預(yù)防性維修程序，對關(guān)鍵的工藝設(shè)備進(jìn)行有計劃的測試和檢驗。及早識別工藝設(shè)備存在的缺陷，并及時進(jìn)行修復(fù)或替換，以防止小缺陷和故障演變成災(zāi)難性的物料泄漏，釀成嚴(yán)重的工藝安全事故。預(yù)防性維修包括但不限于以下內(nèi)容：

a） 檢驗壓力容器和儲罐、校驗安全閥，對換熱器管程測厚或進(jìn)行壓力試驗；

b） 清理阻火器、更換爆破片、更換泵的密封件；

c） 測試消防水系統(tǒng)、對可燃/有毒氣體報警系統(tǒng)/緊急切斷閥/報警和聯(lián)鎖進(jìn)行功能測試；

d） 監(jiān)測壓縮機的振動狀況、對電氣設(shè)備進(jìn)行測溫分析等。

4.7.3  設(shè)備報廢和拆除

企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備報廢和拆除程序，明確報廢的標(biāo)準(zhǔn)和拆除的安全要求。

4.7.4  機械完整性相關(guān)的培訓(xùn)

企業(yè)應(yīng)安排參與設(shè)備管理、使用、維修、維護(hù)的相關(guān)人員接受培訓(xùn)，達(dá)到以下目的：

a） 了解開展維修作業(yè)所設(shè)計的工藝的基本情況，包括存在的危害和維修過程中正確的應(yīng)對措施；

b） 掌握作業(yè)程序，包括作業(yè)許可證、維修、維護(hù)程序和要求；

c） 熟悉與維修活動相關(guān)的其他安全作業(yè)程序，如動火程序、變更程序等；

d） 檢驗和測試人員取得法規(guī)要求的資質(zhì)。