工藝安全事故（PSI）定義 

員工在工藝現(xiàn)場受傷，如果在現(xiàn)場而工藝并未起到直接作用，則無需作為工藝安全事故（PSI）進行報告。工藝事故指如果事故達到了以下全部四項標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)作為工藝安全事故進行匯報，見圖A.10：

a)  化學(xué)或化學(xué)工藝的參與（化學(xué)或化學(xué)工藝必須直接存在于產(chǎn)生的損害中）；

b)  高于最低報告限值：

1)  員工或承包商出現(xiàn)損失工時、死亡或住院；

2)  火災(zāi)或爆炸導(dǎo)致公司直接成本損失大于或等于*****美元； 

3)  可燃、易燃或有毒化學(xué)物品從容器或管道內(nèi)大量釋放，釋放量超過規(guī)定的化學(xué)釋放限值。 

c)  事故發(fā)生地點：生產(chǎn)、使用、存放、公用工程或試驗工廠內(nèi)設(shè)施；

d)  嚴重釋放：即在1 h內(nèi)或小于1 h內(nèi)物料的釋放達到或超過報告限值。

圖A.10 工藝安全事故定義流程

A.13.2  工藝安全指標(biāo)：

a)  工藝安全總事故率：      工藝安全事故總數(shù)×200,000

員工和承包商工時總數(shù)

b)  工藝安全事故總數(shù)（PSIC）：所有滿足本文中描述的工藝安全事故（PSI）定義的事故總數(shù)；

c)  提前指標(biāo)：顯示安全管理體系中各重要方面的健康狀態(tài)，測量和監(jiān)督收集到的提前指標(biāo)，可以    及早指出關(guān)鍵安全系統(tǒng)的有效性的破壞情況，督促采取補救措施；

d)  提前指標(biāo)的安全系統(tǒng)為：機械完整性的維護、行動項的跟進、變更管理、工藝安全培訓(xùn)和資質(zhì)。

A.13.3  工藝安全事故及嚴重性分類

工藝安全事故及嚴重性分類見表A.20.

表A.20工藝事故分類