立磨出口溫度是我們對立磨粉磨狀況進(jìn)行判斷的一種依據(jù)，我們可以根據(jù)磨機(jī)的出口溫度的高低及變化趨勢來判斷我們所采取的操作調(diào)整手段是否合理。

1)立磨出口溫度太高時粉磨狀：料層較薄，料層不穩(wěn)定。磨機(jī)功率波動磨振大?；亓狭吭黾樱a(chǎn)品細(xì)度變粗。

2)立磨出口溫度太低時粉磨狀況：料層厚，磨機(jī)功率高。磨振大磨機(jī)產(chǎn)量下降。

3)立磨出口溫度的變化與立磨循環(huán)負(fù)荷量的關(guān)系。在系統(tǒng)風(fēng)量選粉機(jī)轉(zhuǎn)速不變的情況循環(huán)負(fù)荷的變化反映了物料特性的變化以及磨機(jī)粉磨效率的高低。

4)循環(huán)負(fù)荷增加出口溫度下降。當(dāng)循環(huán)負(fù)荷率變大時，磨內(nèi)物料的平均細(xì)度變細(xì)使傳熱面積增加，同時磨內(nèi)存料量增加也會增加傳熱面積，從而使氣流與物料間的傳熱速度加快導(dǎo)致磨機(jī)出口溫度下降。

5)循環(huán)負(fù)荷減小出口溫度上升。此時磨機(jī)具有較高的粉磨效率。

6)影響磨機(jī)循環(huán)負(fù)荷的因素：風(fēng)量越大循環(huán)負(fù)荷率小。選粉機(jī)轉(zhuǎn)速越快，循環(huán)負(fù)荷率越高。物料易磨性，料層厚度也影響循環(huán)負(fù)荷率。正常生產(chǎn)中，通過設(shè)定合理的進(jìn)口風(fēng)溫以及噴水量來形成合適的料層，這樣才有利于提高粉磨效率降低循環(huán)負(fù)荷率。

7)磨機(jī)最佳粉磨狀況與出磨溫度間的關(guān)系：在立磨操作過程中，有時出磨溫度控制85℃時，磨機(jī)具有最佳的粉磨狀況，而有時則需將出磨溫度控制在95℃才行。因為原料的水份，粒度和其他物理特性和原料之間的配比不同導(dǎo)致形成穩(wěn)定和合理料層所需的水份不同。所以在操作中，不應(yīng)將出磨溫度作為控制目標(biāo)，重點關(guān)注出磨溫度的變化趨勢，而不要過分看重溫度的大小。

8)根據(jù)出磨溫度的變化合理調(diào)整其他參數(shù)：開磨初期隨著磨內(nèi)物料細(xì)度的減小，磨機(jī)出口溫度逐步降低。當(dāng)出口溫度止跌回升時表明磨機(jī)內(nèi)外循環(huán)物料量減少，可逐步增加物料量。正常粉磨中的調(diào)整，由于出磨溫度對磨內(nèi)物料量的反應(yīng)非常及時，在磨機(jī)穩(wěn)定粉磨一段時間后，如發(fā)現(xiàn)出口溫度持續(xù)降低，我們可以初步判定此時磨內(nèi)物料太多，當(dāng)選粉機(jī)電流下降，斗提、磨機(jī)功率上升，料層變厚，此時可確認(rèn)磨內(nèi)物料太多，可將物料量減少當(dāng)出口溫度開始上升，磨機(jī)功率有所降低時可逐步增加喂料量。