限定區(qū)域中含有易燃性物質(zhì)的出現(xiàn)形成了一個(gè)潛在的爆炸性環(huán)境。所謂潛在的，就意味著它們并不是時(shí)刻出現(xiàn)的，有的出現(xiàn)頻率高，有的出現(xiàn)頻率低。在這種情況下，就存在危險(xiǎn)性大的場所和危險(xiǎn)性小的場所。因此，就有必要對(duì)這些危險(xiǎn)場所進(jìn)行的“場所分類”。分類的目的就在于運(yùn)用統(tǒng)計(jì)學(xué)的原理，按照?qǐng)鏊袣怏w環(huán)境出現(xiàn)的頻率和存在的時(shí)間的長短，將場所的危險(xiǎn)程度分類，以便按照危險(xiǎn)區(qū)域類型采用不同的防爆措施。

1.爆炸危險(xiǎn)性場所的分類

應(yīng)由懂得易燃性材料性能、設(shè)備工藝性能的技術(shù)人員提出易燃性介質(zhì)及其釋放源；由懂得安全、電氣的工程技術(shù)人員根據(jù)有關(guān)規(guī)范，來劃分爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。場所分類對(duì)工程設(shè)計(jì)很重要，為了盡量準(zhǔn)確地劃分區(qū)域，在根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范劃分的同時(shí)，還應(yīng)參考以往的經(jīng)濟(jì)和行業(yè)的特點(diǎn)。既要保證生產(chǎn)裝置的安全可靠，又要避免人為提高爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)，而造成工程投資浪費(fèi)。

爆炸危險(xiǎn)場所的劃分首先要查找和確定釋放源，根據(jù)釋放源的等級(jí)，劃分爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，然后還應(yīng)結(jié)合釋放源所在處的通風(fēng)條件調(diào)整區(qū)域劃分。

依據(jù)《GB 50058-2014 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》，釋放源按照可燃物質(zhì)的釋放頻繁程度和持續(xù)時(shí)間長短分為連續(xù)級(jí)釋放源、一級(jí)釋放源、二級(jí)釋放源。在場所分類中，首先應(yīng)按易燃物質(zhì)的釋放頻繁程度和持續(xù)時(shí)間長短確定釋放源的等級(jí)。根據(jù)規(guī)范規(guī)定共分為三級(jí)：

（1）.連續(xù)級(jí)釋放源：預(yù)計(jì)長期釋放或短時(shí)頻繁釋放的釋放源，可劃為連續(xù)級(jí)釋放源。

如：固定頂貯罐的上部空間和排氣口；油、水分離器等直接與空氣接觸的易燃液體的表面；經(jīng)?；蜷L期向空間釋放易燃?xì)怏w或易燃液體的蒸汽的自由排氣孔或其它孔口等。

（2）.第一級(jí)釋放源：預(yù)計(jì)正常運(yùn)行時(shí)周期或偶爾釋放的釋放源，可劃為第一級(jí)釋放源。

如：正常運(yùn)行時(shí)，會(huì)釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門等的密封處；正常運(yùn)行時(shí)，會(huì)向空間釋放易燃物質(zhì)、安裝在貯有易燃液體的容器上的排水系統(tǒng)；正常運(yùn)行時(shí)會(huì)向空間釋放易燃物質(zhì)的取樣口。

（3）.第二級(jí)釋放源：預(yù)計(jì)在正常下不會(huì)釋放，即使釋放也僅是偶爾短時(shí)釋放的釋放源，或劃為第二級(jí)釋放源。

如：正常運(yùn)行時(shí)不能出現(xiàn)釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門的密封處；正常運(yùn)行時(shí)不能釋放易燃物質(zhì)的法蘭、連接件和管道接頭；正常運(yùn)行時(shí)不能向空間釋放易燃物質(zhì)的安全閥、排氣孔和其它孔口處；正常運(yùn)行時(shí)不能向空間釋放易燃物質(zhì)的取樣口。

由上述兩種或三種級(jí)別釋放源組成的釋放源，稱為多級(jí)釋放源。

2.爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍

爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分，除了按照規(guī)范條文規(guī)定以外，還與以下幾個(gè)因素有關(guān):

a易燃物質(zhì)的泄出量;

b釋放速度;

c釋放的爆炸氣體混合物的濃度;

d易燃液體的沸點(diǎn)(液體混合物初沸點(diǎn));

e爆炸下限;

f閃點(diǎn) ;

g通風(fēng)量等。

這些量的增加與減少都與爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍的大小有直接的關(guān)系。因這些量界定的因素較復(fù)雜。所以上述所列影響范圍大小的參數(shù)，只是采用了IEC規(guī)定，而該規(guī)定迄今為止只是一個(gè)原則性規(guī)定，無具體尺寸可遵循。由于實(shí)際生產(chǎn)裝置的工藝、設(shè)備、儀表、通風(fēng)布置等條件各不相同，在具體設(shè)計(jì)中均需結(jié)合實(shí)際情況妥善選擇，才能確保安全。

3.舉例：罐區(qū)VOC治理設(shè)施的防爆區(qū)域圖

在《GB 50074-2014 石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》中的附錄B《石油庫內(nèi)易燃液體設(shè)備、設(shè)施的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分》中有詳細(xì)的范圍說明和圖例，但非常遺憾的是，并沒有找到關(guān)于油氣回收設(shè)施的部分。

在中石化的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《Q/SH 0117-2007油氣回收系統(tǒng)工程技術(shù)導(dǎo)則》中第3.2.7條：“油氣回收處理的電氣設(shè)備應(yīng)選用適用于爆炸危險(xiǎn)1區(qū)的防爆類型，并應(yīng)取得國家指定的檢驗(yàn)單位頒發(fā)的防爆合格證”，但即使這僅有的一條，也只是說明了電氣設(shè)備的防爆選型，并不能推論出油氣回收處理設(shè)施的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域?yàn)?區(qū)，2區(qū)的也可以要求電氣設(shè)備的防爆等級(jí)按照1區(qū)來選型的。

《IEC 60079-10 Classification of areas-Explosive gas atmospheres》該標(biāo)準(zhǔn)是國際電工委員會(huì)制定的爆炸性環(huán)境規(guī)范IEC 60079系列的一部分，IEC 60079-10的大部分內(nèi)容是講述了分區(qū)的選擇計(jì)算，里面有很多公式和圖表，講解的都是理論指導(dǎo)性的東西，當(dāng)然也有典型的案例剖析，并且配圖都是按照整套裝置進(jìn)行的，采用的是立體畫法，比API的更加直觀。

在對(duì)防爆區(qū)的設(shè)計(jì)中，還應(yīng)根據(jù)需設(shè)置在防爆區(qū)內(nèi)的工藝流程及相關(guān)設(shè)備尺寸、操作人員的數(shù)量等確定防爆區(qū)的面積；在確定防爆區(qū)的面積時(shí)應(yīng)當(dāng)充分考慮其工藝條件，設(shè)備尺寸，操作人員數(shù)量等。

4.防爆區(qū)與非防爆區(qū)最大的區(qū)別。

就是不需要設(shè)置回風(fēng)設(shè)備及管道，僅需設(shè)置排風(fēng)、排煙、除塵與送風(fēng)設(shè)備及管道，且防爆區(qū)排風(fēng)管道不與其他區(qū)域排風(fēng)管道相連，防爆區(qū)需單獨(dú)設(shè)置防爆型排風(fēng)風(fēng)機(jī)箱。

5.防爆區(qū)形狀以規(guī)則方形為宜，但絕非僅有這一種布置方式。

防爆區(qū)的形狀還需要根據(jù)防爆區(qū)內(nèi)工藝流程與非防爆區(qū)工藝流程的順暢程度來確定，盡量避免與防爆區(qū)的設(shè)置而產(chǎn)生的人流物流混雜和廠房內(nèi)交通流線的混亂，從而影響潔凈廠房內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境。