感謝安幫幫編輯的邀請，我今天跟大家分享關(guān)于常用手持式電動工具——角磨機的安全操作注意事項！為什么要寫這篇文章，因為我看到、并且經(jīng)歷過因為角磨機操作不當而發(fā)生的慘烈的事故。事故是最好的老師，我希望用我的筆，觸動更多的人，希望能給我們的安全同行及涉及角磨機操作的人員，在角磨機使用檢查以及操作過程中，能夠辨識出角磨機的風險和隱患，能及時制止及避免因違規(guī)操作而引發(fā)角磨機傷害事故。我真的不愿意再有角磨機的事故發(fā)生！
一、什么是角磨機？
根據(jù)GB/T 3883.3-2007 手持式電動工具的安全第二部分中3.104.1， 將角磨機定義為：轉(zhuǎn)軸與電動機軸成直角，用圓周面和端面進行磨光作業(yè)的工具，其也與標準中的角向盤式砂光機、角向拋光機為同一類型，我們常見的角磨機品牌有: 博士、東成、史丹利、利祥、日立、鐵鎯、戈麥斯等。角磨機(ANGLE GRINDER)也稱之為盤磨機，盤式砂光機。1906年德國FEIN發(fā)明了世界上第一臺手持式角磨機，開辟了電動工具史上角向磨光機的先河，1954年德國FLEX發(fā)明了世界上第一臺高速角向磨光機DL9。 隨著時代的進程，角磨機在經(jīng)過幾十年的演變和發(fā)展，從最初的大體型，笨重，需兩人協(xié)同操作的特點，發(fā)展到現(xiàn)今的小巧輕便，功率強勁，單人也可操作，成為各個行業(yè)不可或缺的電動機具，角磨機的發(fā)展為世界工業(yè)的進步發(fā)揮了巨大的作用，但是，在工業(yè)進步的同時在各行業(yè)發(fā)生的安全生產(chǎn)事故中，角磨機也留下了不少身影，輕則重傷，重則死亡。下面的事故圖片會引起不適，膽小勿入！
我親眼見過幾起角磨機傷害較為嚴重的安全事故，如：鼻子嘴唇被整體切掉的、腳部肌腱被切斷的，臉部被切透的，同樣新聞報導(dǎo)的關(guān)于因角磨機死亡的事故也不在少數(shù)，所以輕者重傷，重則死亡的話語，在一臺小小的角磨機身上，絕不是玩笑。
06年我曾在浙江鎮(zhèn)海參與華能建設(shè)鎮(zhèn)海熱電廠外圍蒸汽輸送管網(wǎng)項目時，嘗試操作了一臺Φ125mm角磨機，打磨一根管道接口時，發(fā)生角磨機反彈，造成鼻梁左側(cè)靠眼角位置割傷，我慶幸的是角磨機沒有反彈到頸部，慶幸的是鼻子還在，慶幸的是碰到一位耐心手巧的女醫(yī)生，縫了五針，縫的很細致，傷口愈合后基本看不出。但這種所謂的“慶幸”在如今看來僅僅是“僥幸”，我相信，如果在事前風險可控的條件下，沒有人想要對事故后的結(jié)果去感到“慶幸”，因為當你知曉且肯定會發(fā)生的事故，和不知情所發(fā)生的事故，兩者所帶來的“慶幸”對其看待的結(jié)果是不一樣的，但我們更要選擇的是：沒有安全事故，因為這才是最優(yōu)結(jié)果。我將角磨機“評為”移動式手持電動工具中的頭號“殺手”及“自殘式“工具第一名，因為角磨機的操作，除依靠角磨機本身設(shè)置的安全部件及個人防護用品外，很大程度上取決于操作者的能力和經(jīng)驗，這是導(dǎo)致操作人員因不熟悉角磨機安全操作技術(shù)要求導(dǎo)致發(fā)生角磨機安全事故的一個很重要原因。
另外我結(jié)合以前單位所統(tǒng)計角磨機傷害事故中，所發(fā)現(xiàn)的一個共同“特性”就是：受傷害人員都是手持角磨機自己切向了自己，左手操作切了右手，右手操作切了左手，手持角磨機將自己臉部切透等事故，當然這些自殘式的事故都是因為違規(guī)操作造成角磨機反彈所帶來的，角磨機反彈時操作者手部因為角磨機反彈時的慣性，順著手臂肘關(guān)節(jié)運動最終切向自身身體部位，這是必然的一個事故過程，不過這類情況也不能一概而論，因為也有反彈脫手的情況，那我所分享的可能是大家平時所關(guān)注不到的操作過程所帶來的隱患風險。
我們要知道角磨機功能就是利用高速旋轉(zhuǎn)不同類別的輪片（如：鋼絲輪、羊毛輪、拉絲輪、磨砂輪等）對金屬及非金屬構(gòu)件進行磨削、除銹、拋光，打蠟，另外我們要清楚角磨機的首要功能就是以磨拋為主的手持電動機具，切割并不是它的設(shè)計初衷，隨著市場作業(yè)環(huán)境的切割使用需求，又因其相對較適用于位置比較受限的切割作業(yè)角度及環(huán)境，角磨機逐漸發(fā)展成集磨切于一體的機具，給施工帶來便利的同時，隨之帶來的危險系數(shù)也大幅提高。另外對于角磨機的操作，對操作人員沒有硬性的門檻規(guī)定，其不同于特種作業(yè)人員，需要持證上崗，所以沒有這類門檻技術(shù)支持導(dǎo)致操作人員發(fā)生的事故比比皆是。現(xiàn)在讓我們來分析一下角磨機在操作過程中發(fā)生事故的十大原因：十起事故九次單，大部分發(fā)生角磨機傷害事故的人員都處于單手操作角磨機的狀態(tài)，要區(qū)分角磨機不同于切割機，切割機有輔助引流板能確保切片與被切物的垂直及確保設(shè)備穩(wěn)定性，而角磨機在行使切割作業(yè)時則截然不同，其沒有輔助引流板，其受力作用點根據(jù)角磨機電機軸和轉(zhuǎn)軸的直角特性在機身側(cè)面，在切割作業(yè)過程中機身的穩(wěn)定性及切片著力點的控制完全靠操作人員的手來把控。另外角磨機轉(zhuǎn)速可達13000r/min左右，即使是充電式角磨機轉(zhuǎn)速也達8700r/min左右，轉(zhuǎn)速相當高，所以在發(fā)生角磨機反彈（反彈的定義在GB/T 3883.3-2007-8.12.1.102中有明確說明，這里不過多延伸）時，靠單手的力量不完全能把控住機身，（反彈作用力的大小是不穩(wěn)定的，不能一概而論）即使你有幸抓住了它，那基本離自殘也不會太遠。如涉及使用Φ125以上的（如上圖那款），雙手也很難把控其反彈的作用力，所以說我們在操作角磨機的時候，要禁止單手操作角磨機，其輔助的把握附件也禁止隨意拆除，因為把手能最大限度控制住角磨機起動以及切割過程中反彈時的反力矩，而且每臺角磨機把手在機頭左右有安裝位置，以便在改變切割方向時，避免因把手受阻導(dǎo)致無法進行切割作業(yè)（當然也會存在特別的角度及位置，那建議是：在無法進行切割時應(yīng)選擇其它適宜的切割機具）。另外如涉及較小零件加工，該用輔助工具就必須用輔助工具（如：鉗臺），需要人幫扶必須找人幫扶?？傊荒芤袁F(xiàn)場條件有限作為違規(guī)行為的借口，否則你只能為你自己的行為買單。
我們要知道切割片（以下單指：纖維樹脂切割片）與角磨輪片不光從外型上有區(qū)別，其受力點也有區(qū)別，切割片表面成光平面其受力點是切片外圈與加工物成垂直受力，而角磨輪片則是有加強凹凸面，其受力點是輪片外端圓周側(cè)面與加工物成夾角受力，所以兩者絕不能混用，而在現(xiàn)場我們常見的是：將切割片代替磨片對加工件進行打磨作業(yè)：雖然切割片的工藝產(chǎn)品日漸成熟，采用玻璃纖維和樹脂做增強結(jié)合材料，使切割片具有高抗拉、抗沖擊和抗彎強度，但如果操作中刻意改變切片的受力點，打破其原有受力特性，極易造成切割片在高速旋轉(zhuǎn)中因受力變形而產(chǎn)生爆裂，爆裂后的碎片極易彈射出去且彈射軌跡是不規(guī)則的，極易傷及本人或他人。有的材料在切割后會有飛邊及毛刺，在處理這些毛刺飛邊時，操作者煩于切片與磨片間的頻繁更換，為了施工方便 ，便直接使用切割片側(cè)面對切割后的加工件進行飛邊及毛刺打磨，但有的操作者卻不以為然，認為只短時間的操作，不會帶來什么風險，但如此操作極易消耗切片磨點的磨料及破損切片表面玻璃纖維網(wǎng)筋骨，造成切片強度及結(jié)構(gòu)破損，如果再用該切割片進行切割作業(yè)時，也同樣極易造成切割片爆裂。將磨片代替切片功能使用：該行為常見于焊接作業(yè)過程中，對焊接過后的焊道及存在缺陷的（如氣孔、夾渣等）焊道，進行磨削處理，該情況后面再進行描述。NO.3 使用與角磨機不匹配及質(zhì)量有缺陷的輪片角磨機出廠時，有的機身上會明確標注角磨機的規(guī)格以及線速標準。如下圖：
但我們很多企業(yè)及操作人員都未關(guān)注到這個問題，在選擇切磨片時從不考慮線速問題，采購切磨片時只看角磨機直徑型號規(guī)格，所以在現(xiàn)場我們經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)，切磨片線速與角磨機不匹配的情況，以至于在使用過程中也經(jīng)常會發(fā)生切磨片爆裂，甚至發(fā)生切割片除角磨機壓片外圈破損整個片子彈射出去的情況，所以在選擇切磨片時一定要選擇與角磨機相匹配的輪片，選擇標準為：擇高不擇低。使用超出角磨機規(guī)格的切磨片，比如Φ100mm規(guī)格的角磨機，使用Φ125的切磨片，除切磨片外圈直徑不匹配外，有的內(nèi)圈徑也不匹配，導(dǎo)致在角磨機切割過程中，因高速旋轉(zhuǎn)及施力致切磨片失心，在切割過程中發(fā)生切片爆裂，這也導(dǎo)致現(xiàn)場操作者擅自將防護罩拆除使用的情況之一。操作者在角磨機使用過程中，對于輪片的的保存及保護缺失必要的安全意識，操作人員將磨片、切片隨處亂扔，從而出現(xiàn)切磨片被踩踏、淋水、接觸油類，導(dǎo)致切磨片開裂、受潮、變形等情況的發(fā)生，這也導(dǎo)致操作者后續(xù)使用存在隱患的切磨片而發(fā)生切磨片爆裂，引發(fā)安全事故。違規(guī)將切割機輪片裝至角磨機上使用，如下圖：金剛石鋸片、鋸齒片等合金材質(zhì)輪片，其中以金鋼片、鋸齒片安裝至角磨機上的情況較多，基本都是拿這類輪片切割瓷磚及木材等，使用角磨機安裝這類輪片操作是角磨機安全事故中事故率最高的。首先其在材質(zhì)上要區(qū)別于一般樹脂砂輪片，這類輪片基本是合金鋼材質(zhì)，其屈服極限相對于樹脂片來說高很多，簡單來說樹脂片達到屈服極限頂多碎掉，但對于下列金鋼材質(zhì)片首先不易碎，同時所帶來的風險就是更大的反彈作用力。另外在結(jié)構(gòu)上其也有所不同，如：鋸齒狀輪片其切割過程中，其齒牙在切割過程中所受阻力較樹脂片平整圓周面來說要大很多，這時往往取決于操作者在切割時的切割深度及對角磨機切割下壓的力度，以及手部對機身的控制，一旦手不穩(wěn)或者切割過深，再加上切割材料的柔性，或者切到木節(jié)或木材中的釘子等堅硬物體時，這時就不是樹脂片的“磨”削了而是“啃”削了，一旦鋸齒片齒牙受到阻力過大，角磨機高速旋轉(zhuǎn)過程中被卡停，這時由機器內(nèi)部齒輪所產(chǎn)生的應(yīng)力立馬反饋至角磨機機身，導(dǎo)致角磨機彈飛，輕者損壞角磨機，重則危及人身，我們要知道角磨機安全事故中大部分事故都是因角磨機反彈而引發(fā)的。另外提醒的是對于這類金鋼片是有明確的安裝方向，往往有些操作者不去區(qū)分該類金鋼片的安裝方向，認為裝上即可用，但是如果裝反，即使是安裝在使用該類切片的切割機上同樣會發(fā)生反彈事故。
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另外我結(jié)合以前單位所統(tǒng)計角磨機傷害事故中，所發(fā)現(xiàn)的一個共同“特性”就是：受傷害人員都是手持角磨機自己切向了自己，左手操作切了右手，右手操作切了左手，手持角磨機將自己臉部切透等事故，當然這些自殘式的事故都是因為違規(guī)操作造成角磨機反彈所帶來的，角磨機反彈時操作者手部因為角磨機反彈時的慣性，順著手臂肘關(guān)節(jié)運動最終切向自身身體部位，這是必然的一個事故過程，不過這類情況也不能一概而論，因為也有反彈脫手的情況，那我所分享的可能是大家平時所關(guān)注不到的操作過程所帶來的隱患風險。
我們要知道角磨機功能就是利用高速旋轉(zhuǎn)不同類別的輪片（如：鋼絲輪、羊毛輪、拉絲輪、磨砂輪等）對金屬及非金屬構(gòu)件進行磨削、除銹、拋光，打蠟，另外我們要清楚角磨機的首要功能就是以磨拋為主的手持電動機具，切割并不是它的設(shè)計初衷，隨著市場作業(yè)環(huán)境的切割使用需求，又因其相對較適用于位置比較受限的切割作業(yè)角度及環(huán)境，角磨機逐漸發(fā)展成集磨切于一體的機具，給施工帶來便利的同時，隨之帶來的危險系數(shù)也大幅提高。另外對于角磨機的操作，對操作人員沒有硬性的門檻規(guī)定，其不同于特種作業(yè)人員，需要持證上崗，所以沒有這類門檻技術(shù)支持導(dǎo)致操作人員發(fā)生的事故比比皆是。現(xiàn)在讓我們來分析一下角磨機在操作過程中發(fā)生事故的十大原因：十起事故九次單，大部分發(fā)生角磨機傷害事故的人員都處于單手操作角磨機的狀態(tài)，要區(qū)分角磨機不同于切割機，切割機有輔助引流板能確保切片與被切物的垂直及確保設(shè)備穩(wěn)定性，而角磨機在行使切割作業(yè)時則截然不同，其沒有輔助引流板，其受力作用點根據(jù)角磨機電機軸和轉(zhuǎn)軸的直角特性在機身側(cè)面，在切割作業(yè)過程中機身的穩(wěn)定性及切片著力點的控制完全靠操作人員的手來把控。另外角磨機轉(zhuǎn)速可達13000r/min左右，即使是充電式角磨機轉(zhuǎn)速也達8700r/min左右，轉(zhuǎn)速相當高，所以在發(fā)生角磨機反彈（反彈的定義在GB/T 3883.3-2007-8.12.1.102中有明確說明，這里不過多延伸）時，靠單手的力量不完全能把控住機身，（反彈作用力的大小是不穩(wěn)定的，不能一概而論）即使你有幸抓住了它，那基本離自殘也不會太遠。如涉及使用Φ125以上的（如上圖那款），雙手也很難把控其反彈的作用力，所以說我們在操作角磨機的時候，要禁止單手操作角磨機，其輔助的把握附件也禁止隨意拆除，因為把手能最大限度控制住角磨機起動以及切割過程中反彈時的反力矩，而且每臺角磨機把手在機頭左右有安裝位置，以便在改變切割方向時，避免因把手受阻導(dǎo)致無法進行切割作業(yè)（當然也會存在特別的角度及位置，那建議是：在無法進行切割時應(yīng)選擇其它適宜的切割機具）。另外如涉及較小零件加工，該用輔助工具就必須用輔助工具（如：鉗臺），需要人幫扶必須找人幫扶?？傊荒芤袁F(xiàn)場條件有限作為違規(guī)行為的借口，否則你只能為你自己的行為買單。
我們要知道切割片（以下單指：纖維樹脂切割片）與角磨輪片不光從外型上有區(qū)別，其受力點也有區(qū)別，切割片表面成光平面其受力點是切片外圈與加工物成垂直受力，而角磨輪片則是有加強凹凸面，其受力點是輪片外端圓周側(cè)面與加工物成夾角受力，所以兩者絕不能混用，而在現(xiàn)場我們常見的是：將切割片代替磨片對加工件進行打磨作業(yè)：雖然切割片的工藝產(chǎn)品日漸成熟，采用玻璃纖維和樹脂做增強結(jié)合材料，使切割片具有高抗拉、抗沖擊和抗彎強度，但如果操作中刻意改變切片的受力點，打破其原有受力特性，極易造成切割片在高速旋轉(zhuǎn)中因受力變形而產(chǎn)生爆裂，爆裂后的碎片極易彈射出去且彈射軌跡是不規(guī)則的，極易傷及本人或他人。有的材料在切割后會有飛邊及毛刺，在處理這些毛刺飛邊時，操作者煩于切片與磨片間的頻繁更換，為了施工方便 ，便直接使用切割片側(cè)面對切割后的加工件進行飛邊及毛刺打磨，但有的操作者卻不以為然，認為只短時間的操作，不會帶來什么風險，但如此操作極易消耗切片磨點的磨料及破損切片表面玻璃纖維網(wǎng)筋骨，造成切片強度及結(jié)構(gòu)破損，如果再用該切割片進行切割作業(yè)時，也同樣極易造成切割片爆裂。將磨片代替切片功能使用：該行為常見于焊接作業(yè)過程中，對焊接過后的焊道及存在缺陷的（如氣孔、夾渣等）焊道，進行磨削處理，該情況后面再進行描述。NO.3 使用與角磨機不匹配及質(zhì)量有缺陷的輪片角磨機出廠時，有的機身上會明確標注角磨機的規(guī)格以及線速標準。如下圖：
但我們很多企業(yè)及操作人員都未關(guān)注到這個問題，在選擇切磨片時從不考慮線速問題，采購切磨片時只看角磨機直徑型號規(guī)格，所以在現(xiàn)場我們經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)，切磨片線速與角磨機不匹配的情況，以至于在使用過程中也經(jīng)常會發(fā)生切磨片爆裂，甚至發(fā)生切割片除角磨機壓片外圈破損整個片子彈射出去的情況，所以在選擇切磨片時一定要選擇與角磨機相匹配的輪片，選擇標準為：擇高不擇低。使用超出角磨機規(guī)格的切磨片，比如Φ100mm規(guī)格的角磨機，使用Φ125的切磨片，除切磨片外圈直徑不匹配外，有的內(nèi)圈徑也不匹配，導(dǎo)致在角磨機切割過程中，因高速旋轉(zhuǎn)及施力致切磨片失心，在切割過程中發(fā)生切片爆裂，這也導(dǎo)致現(xiàn)場操作者擅自將防護罩拆除使用的情況之一。操作者在角磨機使用過程中，對于輪片的的保存及保護缺失必要的安全意識，操作人員將磨片、切片隨處亂扔，從而出現(xiàn)切磨片被踩踏、淋水、接觸油類，導(dǎo)致切磨片開裂、受潮、變形等情況的發(fā)生，這也導(dǎo)致操作者后續(xù)使用存在隱患的切磨片而發(fā)生切磨片爆裂，引發(fā)安全事故。違規(guī)將切割機輪片裝至角磨機上使用，如下圖：金剛石鋸片、鋸齒片等合金材質(zhì)輪片，其中以金鋼片、鋸齒片安裝至角磨機上的情況較多，基本都是拿這類輪片切割瓷磚及木材等，使用角磨機安裝這類輪片操作是角磨機安全事故中事故率最高的。首先其在材質(zhì)上要區(qū)別于一般樹脂砂輪片，這類輪片基本是合金鋼材質(zhì)，其屈服極限相對于樹脂片來說高很多，簡單來說樹脂片達到屈服極限頂多碎掉，但對于下列金鋼材質(zhì)片首先不易碎，同時所帶來的風險就是更大的反彈作用力。另外在結(jié)構(gòu)上其也有所不同，如：鋸齒狀輪片其切割過程中，其齒牙在切割過程中所受阻力較樹脂片平整圓周面來說要大很多，這時往往取決于操作者在切割時的切割深度及對角磨機切割下壓的力度，以及手部對機身的控制，一旦手不穩(wěn)或者切割過深，再加上切割材料的柔性，或者切到木節(jié)或木材中的釘子等堅硬物體時，這時就不是樹脂片的“磨”削了而是“啃”削了，一旦鋸齒片齒牙受到阻力過大，角磨機高速旋轉(zhuǎn)過程中被卡停，這時由機器內(nèi)部齒輪所產(chǎn)生的應(yīng)力立馬反饋至角磨機機身，導(dǎo)致角磨機彈飛，輕者損壞角磨機，重則危及人身，我們要知道角磨機安全事故中大部分事故都是因角磨機反彈而引發(fā)的。另外提醒的是對于這類金鋼片是有明確的安裝方向，往往有些操作者不去區(qū)分該類金鋼片的安裝方向，認為裝上即可用，但是如果裝反，即使是安裝在使用該類切片的切割機上同樣會發(fā)生反彈事故。
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11、 角磨機在不使用時以及在更換切片、磨片時，需斷開角磨機開關(guān)及連接電源，有些角磨機的控制開關(guān)在側(cè)面，防止因拆卸切片磨片時，手部誤觸或誤踩踏造成角磨機意外啟動，而發(fā)生人員傷亡事故。12、 角磨機的切片、磨片在拆卸更換時，必須使用專用扳手，不得用手來作為拆卸機具，以及不得用錘子等工具敲打的方式來更換切片、磨片，以防損壞機頭造成機頭失心。好的建議是：可將扳手用膠帶固定在插座尾端，在操作者需使用時下意識的就會拔掉角磨機電源插頭。
因角磨機發(fā)生的安全事故，不在少數(shù)，僅希望以我這篇文章能讓更多的安全管理人員及操作人員了解角磨機操作過程中的風險點，希望因角磨機發(fā)生的事故不再有，如果有安全同行對此有異議的還望給予指正，謝謝！
