有序用電的對象主要指電力用戶的終端用能設(shè)備，以及與用電環(huán)境條件有關(guān)的設(shè)施。

原因：①報警管路控制閥關(guān)閉。②限流裝置過濾網(wǎng)堵塞。

處理：①開啟報警管路控制閥。②卸下限流裝置，沖洗干凈后重新安裝回原位。

原因：①未按照安裝圖紙安裝或者未按照調(diào)試要求進(jìn)行調(diào)試。②報警閥組滲漏通過報警管路流出。③延遲器下部孔板溢出水孔堵塞，發(fā)生報警或者縮短延遲時間。

處理：①按照安裝圖紙核對報警閥組組件安裝情況；重新對報警閥組伺應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)試。②按照故障“（1）”查找滲漏原因，進(jìn)行相應(yīng)處理。③延遲器下部孔板溢出水孔堵塞，卸下筒體，拆下孔板進(jìn)行清洗。

原因：①產(chǎn)品質(zhì)量問題或者安裝調(diào)試不符合要求。②控制口阻塞或者鈴錘機(jī)構(gòu)被卡住。

處理：①屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題的，更換水力警鈴；安裝缺少組件或者未按照圖紙安裝的，重新進(jìn)行安裝調(diào)試。②拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件，進(jìn)行沖洗，重新裝合使葉輪轉(zhuǎn)動靈活。

原因：①壓力開關(guān)設(shè)定值不正確。②消防聯(lián)動控制設(shè)備中的控制模塊損壞。③水泵控制柜、聯(lián)動控制設(shè)備的控制模式未設(shè)定在“自動”狀態(tài)。

處理：①將壓力開關(guān)內(nèi)的調(diào)壓螺母調(diào)整到規(guī)定值。②逐一檢查控制模塊，采用其它方式啟動消防水泵，核定問題模塊，并予以更換。③將控制模式設(shè)定為“自動”狀態(tài)。

原因：①排水閥門未完全關(guān)閉。②閥瓣密封墊老化或者損壞。③系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏。④報警管路測試控制閥滲漏。⑤閥瓣組件與閥座之間因變形、污垢、雜物阻擋出現(xiàn)不密封。

處理：①關(guān)緊排水閥門。②更換閥瓣密封墊。③檢查系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏點，密封墊老化、損壞的，更換密封墊；密封墊錯位的，重新調(diào)整密封墊位置；管道接口銹蝕、磨損嚴(yán)重的，更換管道接口相關(guān)部件。④更換報警管路測試控制閥。⑤先放水沖洗閥體、閥座，存在污垢、雜物的，經(jīng)沖洗后，滲漏減少或者停止；否則，關(guān)閉進(jìn)水口側(cè)和系統(tǒng)側(cè)控制閥，卸下閥板，仔細(xì)清潔閥板上的雜質(zhì)；拆卸報警閥閥體，檢查閥瓣組件、閥座，存在明顯變形、損傷、凹痕的，更換相關(guān)部件。

原因：①預(yù)作用裝置前的供水控制閥未打開。②壓力表管路堵塞。③預(yù)作用裝置的報警閥體漏水。④壓力表管路控制閥未打開或者開啟不完全。

處理：①完全開啟報警閥前的供水控制閥。②拆卸壓力表及其管路，疏通壓力表管路。③按照濕式報警閥組滲漏的原因進(jìn)行檢查、分析，查找預(yù)作用裝置的報警閥體的漏水部位，進(jìn)行修復(fù)或者組件更換。④完全開啟壓力表管路控制閥。

原因：①產(chǎn)品存在質(zhì)量問題。②安裝調(diào)試或者平時定期試驗、實施滅火后，沒有將系統(tǒng)側(cè)管內(nèi)的余水排盡。③雨淋報警閥隔膜球面中線密封處因施工遺留的雜物、不干凈消防用水中的雜質(zhì)等導(dǎo)致球狀密封面不能完全密封。

處理：①更換存在問題的產(chǎn)品或者部件。②開啟放水控制閥排除系統(tǒng)側(cè)管道內(nèi)的余水。③啟動雨淋報警閥，采用潔凈水流沖洗遺留在密封面處的雜質(zhì)。

原因：①未按照安裝圖紙進(jìn)行安裝調(diào)試。②誤將試驗管路控制閥常開。

處理：①檢查各組件安裝情況，按照安裝圖紙重新進(jìn)行安裝調(diào)試。②關(guān)閉試驗管路控制閥。

原因：①消防水中雜質(zhì)堵塞報警管道上過濾器的濾網(wǎng)。②水力警鈴進(jìn)水口處噴嘴被堵塞、未配置鈴錘或者鈴錘卡死。

處理：①拆下過濾器，用清水將濾網(wǎng)沖洗干凈后，重新安裝到位。②檢查水力警鈴的配件，配齊組件；有雜物卡阻、堵塞的部件進(jìn)行沖洗后重新裝配到位。

原因：①復(fù)位裝置存在問題。②未按照安裝調(diào)試說明書將報警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)（隔膜室控制閥、復(fù)位球閥未關(guān)閉）。③消防用水中有雜質(zhì)堵塞了隔膜室管道上的過濾器。

處理：①修復(fù)或者更換復(fù)位裝置。②按照安裝調(diào)試說明書將報警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)（開啟隔膜室控制閥、復(fù)位球閥）。③將供水控制閥關(guān)閉，拆下過濾器的濾網(wǎng)，用清水沖洗干凈后，重新安裝到位。

水流指示器故障表現(xiàn)為打開末端試水裝置，達(dá)到規(guī)定流量時水流指示器不動作，或者關(guān)閉末端試水裝置后，水力指示器反饋信號仍然顯示為動作信號。

原因：①槳片被管腔內(nèi)雜物卡阻。②調(diào)整螺母與觸頭未調(diào)試到位。③電路接線脫落。

處理：①清除水流指示器管腔內(nèi)的雜物。②將調(diào)整螺母與觸頭調(diào)試到位。③檢查并重新將脫落電路接通。