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消防系統(tǒng)常見故障分析與處理



常見故障

1.火災(zāi)探測器常見故障

(1)故障現(xiàn)象:火災(zāi)報警控制器發(fā)出故障報警,故障指示燈亮、打印機打印探測器故障類型、時間、部位等。


(2)故障原因:探測器與底座脫落、接觸不良;報警總線與底座接觸不良;報警總線開路或接地性能不良造成短路;探測器本身損壞;探測器接口板故障。


(3)排除方法:重新擰緊探測器或增大底座與探測器卡簧的接觸面積;重新壓接總線,使之與底座有良好接觸;查出有故障的總線位置,予以更換;更換探測器;維修或更換接口板。


2.主電源常見故障

(1)故障現(xiàn)象:火災(zāi)報警控制器發(fā)出故障報警,主電源故障燈亮,打印機打印主電故障、時間。


(2)故障原因:市電停電;電源線接觸不良;主電熔斷絲熔斷等。


(3)排除方法:連續(xù)供停電8h時應(yīng)關(guān)機,主電正常后再開機;重新接主電源線,或使用烙鐵焊接牢固;更換熔斷絲或保險管。


3.備用電源常見故障

(1)故障現(xiàn)象:火災(zāi)報警控制器發(fā)出故障報警、備用電源故障燈亮,打印機打印備電故障、時間。


(2)故障原因:備用電源損壞或電壓不足;備用電池接線接觸不良;熔斷絲熔斷等。


(3)排除方法:開機充電24h后,備電仍報故障,更換備用蓄電池;用烙鐵焊接備電的連接線,使備電與主機良好接觸;更換熔斷絲或保險管。


4.通訊常見故障

(1)故障現(xiàn)象:火災(zāi)報警控制器發(fā)出故障報警,通訊故障燈亮,打印機打印通訊故障、時間。


(2)故障原因:區(qū)域報警控制器或火災(zāi)顯示盤損壞或未通電、開機;通訊接口板損壞;通訊線路短路、開路或接地性能不良造成短路。


(3)排除方法:更換設(shè)備,使設(shè)備供電正常,開警啟報警控制器;檢查區(qū)域報警控制器與集中報警控制器的通訊線路,若存在開路、短路、接地接觸不良等故障,更換線路;檢查區(qū)域報警控制器與集中報警控制器的通訊板,若存在故障,維修或更換通訊板;若因為探測器或模塊等設(shè)備造成通訊故障,更換或維修相應(yīng)設(shè)備。


重大故障

1. 強電串入火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)

(1)產(chǎn)生原因:弱電控制模塊與被控設(shè)備的啟動控制柜的接口處,如卷簾、水泵、防排煙風機、防火閥等發(fā)生強電串入。


(2)排除辦法:控制模塊與受控設(shè)備間增設(shè)電氣隔離模塊。


2. 短路或接地故障而引起控制器損壞

(1)產(chǎn)生原因:傳輸總線與大地、水管、空調(diào)管等發(fā)生電氣連接,從而造成控制器接口板的損壞。


(2)解決辦法:按要求做好線路連接和絕緣處理,使設(shè)備盡量與水管、空調(diào)管隔開,保證設(shè)備和線路的絕緣電阻滿足設(shè)計要求。


3. 系統(tǒng)誤報

產(chǎn)品質(zhì)量:產(chǎn)品技術(shù)指標達不到要求,穩(wěn)定性比較差,對使用環(huán)境非火災(zāi)因素如溫度、濕度、灰塵、風速等引起的靈敏度漂移得不到補償或補償能力低,對各種干擾及線路分析參數(shù)的影響無法自動處理而誤報。


設(shè)備選擇和布置不當:

(1)探測器選型不合理:靈敏度高的火災(zāi)探測器能在很低的煙霧濃度下報警,相反靈敏度低的探測器只能在高濃度煙霧環(huán)境中報警,如在會議室、地下車庫等易集煙的環(huán)境選用高靈敏度的感煙探測器,在鍋爐房高溫度環(huán)境中選用定溫探測器。


(2)使用場所性質(zhì)變化后未及時更換相適應(yīng)的探測器,例如將辦公室、商場等改作廚房、洗沐房、會議室時,原有的感煙火災(zāi)探測器會受新場所產(chǎn)生油煙、香煙煙霧、水蒸汽、灰塵、殺蟲劑以及醇類、酮類、醚類等腐蝕性氣體等非火災(zāi)報警因素影響而誤報警。


4.環(huán)境因素

(1)電磁環(huán)境干擾主要表現(xiàn)為:空中電磁波干擾、電源及其它輸入輸出線上的窄脈沖群、人體靜電。


(2)氣流可影響煙氣的流動線路,對離子感煙探測影響比較大,對光電感煙探測器也有一定影響。


(3)感溫探測器布置距高溫光源過近、感煙探測器距空調(diào)送風口過近、感溫探測器安裝裝在易產(chǎn)生水蒸汽、車庫等場所。


(4)光電感煙探測器安裝在可能產(chǎn)生黑煙、大量粉塵、可能產(chǎn)生蒸汽和油霧等場所。


5.其他原因

(1)系統(tǒng)接地被忽略或達不到標準要求、線路絕緣達不到要求/線路接頭壓接不良或布線不合理、系統(tǒng)開通前對防塵、防潮、防腐措施處理不當。


(2)元件老化,一般火災(zāi)探測器使用壽命約10年,每3年要求全面清洗。


(3)灰塵和昆蟲,據(jù)有關(guān)統(tǒng)計,60%的誤報是因灰塵影響。


(4)探測器損壞。

自動噴水滅火系統(tǒng)


常見故障
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1.報警閥組漏水
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原因:①排水閥門未完全關(guān)閉。②閥瓣密封墊老化或者損壞。③系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏。④報警管路測試控制閥滲漏。⑤閥瓣組件與閥座之間因變形、污垢、雜物阻擋出現(xiàn)不密封。


處理:①關(guān)緊排水閥門。②更換閥瓣密封墊。③檢查系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏點,密封墊老化、損壞的,更換密封墊;密封墊錯位的,重新調(diào)整密封墊位置;管道接口銹蝕、磨損嚴重的,更換管道接口相關(guān)部件。④更換報警管路測試控制閥。⑤先放水沖洗閥體、閥座,存在污垢、雜物的,經(jīng)沖洗后,滲漏減少或者停止;否則,關(guān)閉進水口側(cè)和系統(tǒng)側(cè)控制閥,卸下閥板,仔細清潔閥板上的雜質(zhì);拆卸報警閥閥體,檢查閥瓣組件、閥座,存在明顯變形、損傷、凹痕的,更換相關(guān)部件。

2.報警閥啟動后報警管路不排水圍
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有序用電的對象主要指電力用戶的終端用能設(shè)備,以及與用電環(huán)境條件有關(guān)的設(shè)施。


原因:①報警管路控制閥關(guān)閉。②限流裝置過濾網(wǎng)堵塞。


處理:①開啟報警管路控制閥。②卸下限流裝置,沖洗干凈后重新安裝回原位。

3.報警閥報警管路誤報警
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原因:①未按照安裝圖紙安裝或者未按照調(diào)試要求進行調(diào)試。②報警閥組滲漏通過報警管路流出。③延遲器下部孔板溢出水孔堵塞,發(fā)生報警或者縮短延遲時間。


處理:①按照安裝圖紙核對報警閥組組件安裝情況;重新對報警閥組伺應(yīng)狀態(tài)進行調(diào)試。②按照故障“(1)”查找滲漏原因,進行相應(yīng)處理。③延遲器下部孔板溢出水孔堵塞,卸下筒體,拆下孔板進行清洗。

4.水力警鈴工作不正常(不響、響度不夠、不能持續(xù)報警)
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原因:①產(chǎn)品質(zhì)量問題或者安裝調(diào)試不符合要求。②控制口阻塞或者鈴錘機構(gòu)被卡住。


處理:①屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題的,更換水力警鈴;安裝缺少組件或者未按照圖紙安裝的,重新進行安裝調(diào)試。②拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件,進行沖洗,重新裝合使葉輪轉(zhuǎn)動靈活。

5.開啟測試閥,消防水泵不能正常啟動
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原因:①壓力開關(guān)設(shè)定值不正確。②消防聯(lián)動控制設(shè)備中的控制模塊損壞。③水泵控制柜、聯(lián)動控制設(shè)備的控制模式未設(shè)定在“自動”狀態(tài)。


處理:①將壓力開關(guān)內(nèi)的調(diào)壓螺母調(diào)整到規(guī)定值。②逐一檢查控制模塊,采用其它方式啟動消防水泵,核定問題模塊,并予以更換。③將控制模式設(shè)定為“自動”狀態(tài)。

預(yù)作用裝置
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1.報警閥組漏水
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原因:①排水閥門未完全關(guān)閉。②閥瓣密封墊老化或者損壞。③系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏。④報警管路測試控制閥滲漏。⑤閥瓣組件與閥座之間因變形、污垢、雜物阻擋出現(xiàn)不密封。


處理:①關(guān)緊排水閥門。②更換閥瓣密封墊。③檢查系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏點,密封墊老化、損壞的,更換密封墊;密封墊錯位的,重新調(diào)整密封墊位置;管道接口銹蝕、磨損嚴重的,更換管道接口相關(guān)部件。④更換報警管路測試控制閥。⑤先放水沖洗閥體、閥座,存在污垢、雜物的,經(jīng)沖洗后,滲漏減少或者停止;否則,關(guān)閉進水口側(cè)和系統(tǒng)側(cè)控制閥,卸下閥板,仔細清潔閥板上的雜質(zhì);拆卸報警閥閥體,檢查閥瓣組件、閥座,存在明顯變形、損傷、凹痕的,更換相關(guān)部件。

2.壓力表讀數(shù)不在正常范圍
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原因:①預(yù)作用裝置前的供水控制閥未打開。②壓力表管路堵塞。③預(yù)作用裝置的報警閥體漏水。④壓力表管路控制閥未打開或者開啟不完全。


處理:①完全開啟報警閥前的供水控制閥。②拆卸壓力表及其管路,疏通壓力表管路。③按照濕式報警閥組滲漏的原因進行檢查、分析,查找預(yù)作用裝置的報警閥體的漏水部位,進行修復(fù)或者組件更換。④完全開啟壓力表管路控制閥。

雨淋報警閥組
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1.自動滴水閥漏水
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原因:①產(chǎn)品存在質(zhì)量問題。②安裝調(diào)試或者平時定期試驗、實施滅火后,沒有將系統(tǒng)側(cè)管內(nèi)的余水排盡。③雨淋報警閥隔膜球面中線密封處因施工遺留的雜物、不干凈消防用水中的雜質(zhì)等導(dǎo)致球狀密封面不能完全密封。


處理:①更換存在問題的產(chǎn)品或者部件。②開啟放水控制閥排除系統(tǒng)側(cè)管道內(nèi)的余水。③啟動雨淋報警閥,采用潔凈水流沖洗遺留在密封面處的雜質(zhì)。

2.長期無故報警
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原因:①未按照安裝圖紙進行安裝調(diào)試。②誤將試驗管路控制閥常開。


處理:①檢查各組件安裝情況,按照安裝圖紙重新進行安裝調(diào)試。②關(guān)閉試驗管路控制閥。

3.系統(tǒng)測試不報警
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原因:①消防水中雜質(zhì)堵塞報警管道上過濾器的濾網(wǎng)。②水力警鈴進水口處噴嘴被堵塞、未配置鈴錘或者鈴錘卡死。


處理:①拆下過濾器,用清水將濾網(wǎng)沖洗干凈后,重新安裝到位。②檢查水力警鈴的配件,配齊組件;有雜物卡阻、堵塞的部件進行沖洗后重新裝配到位。

4.雨淋報警閥不能進入伺應(yīng)狀態(tài)
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原因:①復(fù)位裝置存在問題。②未按照安裝調(diào)試說明書將報警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)(隔膜室控制閥、復(fù)位球閥未關(guān)閉)。③消防用水中有雜質(zhì)堵塞了隔膜室管道上的過濾器。


處理:①修復(fù)或者更換復(fù)位裝置。②按照安裝調(diào)試說明書將報警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)(開啟隔膜室控制閥、復(fù)位球閥)。③將供水控制閥關(guān)閉,拆下過濾器的濾網(wǎng),用清水沖洗干凈后,重新安裝到位。

預(yù)作用裝置
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1.水流指示器
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水流指示器故障表現(xiàn)為打開末端試水裝置,達到規(guī)定流量時水流指示器不動作,或者關(guān)閉末端試水裝置后,水力指示器反饋信號仍然顯示為動作信號。


原因:①槳片被管腔內(nèi)雜物卡阻。②調(diào)整螺母與觸頭未調(diào)試到位。③電路接線脫落。


處理:①清除水流指示器管腔內(nèi)的雜物。②將調(diào)整螺母與觸頭調(diào)試到位。③檢查并重新將脫落電路接通。


泡沫滅火系統(tǒng)



01

泡沫產(chǎn)生器無法發(fā)泡或發(fā)泡不正常

原因:泡沫產(chǎn)生器吸氣口被異物堵塞;泡沫混合液不滿足要求,如泡沫液失效,混合比不滿足要求。

解決:加強對泡沫產(chǎn)生器的巡檢,發(fā)現(xiàn)異物及時清理;加強對泡沫比例混合器(裝置)和泡沫液的維護和檢測。

02

比例混合器銹死

原因:使用后未及時用清水沖洗,泡沫液長期腐蝕致使銹死。

解決:加強檢查定期拆下保養(yǎng),系統(tǒng)試驗后用清水沖洗干凈。

03

無囊式壓力比例混合裝置的泡沫液儲罐進水

原因:儲罐進水控制閥門選型不當或不合格,導(dǎo)致滲漏。

解決:嚴格閥門選型,采用合格產(chǎn)品,加強巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

04

囊式壓力比例混合裝置中因囊破裂而使系統(tǒng)癱瘓

原因:比例混合裝置中的囊因老化,承壓降低,導(dǎo)致系統(tǒng)運行時發(fā)生破裂;因膠囊受力設(shè)計不合理,灌裝泡沫液方法不當而導(dǎo)致囊破裂。

解決:對膠囊加強維護管理,定期更換。采用合格產(chǎn)品,按正確的方法進行灌裝。

05

平衡式比例混合裝置的平衡閥無法工作

原因:平衡閥的橡膠膜片由于承壓過大被損壞。

解決:選用采用耐壓強度高的膜片;加強維護管理。


防火卷簾門系統(tǒng)



01

防火卷簾門不能上升下降

原因:可能為電源故障、電機故障或門本身卡住。
解決:檢查主電、控制電源及電機,檢查門本身。

02

防火卷簾門有上升無下降或有下降無上升

原因:下降或上升按鈕問題,接觸器觸頭及線圈問題,限位開關(guān)問題,接觸器聯(lián)鎖常閉觸點問題。

解決:檢查下降或上升按鈕,下降或上升接觸器觸頭開關(guān)及線圈,查限位開關(guān),查下降或上升接觸器聯(lián)鎖常閉接點。

03

在控制中心無法聯(lián)動防火卷簾門

原因:控制中心控制裝置本身故障,控制模塊故障,聯(lián)動傳輸線路故障。

解決:檢查控制中心控制裝置本身,檢查控制模塊,檢查傳輸線路。


消防廣播系統(tǒng)



01

廣播無聲

原因:一般為擴音機無輸出。
解決:檢查擴音機本身。

02

個別部位廣播無聲

原因:揚聲器有損壞或連線有松動。
解決:檢查揚聲器及接線。

03

不能強制切換到事故廣播

原因:一般為切換模塊的繼電器不動作引起。
解決:檢查繼電器線圈及觸點。

04

無法實現(xiàn)分層廣播

原因:分層廣播切換裝置故障。
解決:檢查切換裝置及接線。

05

對講電話不能正常通話

原因:對講電話本身故障,對講電話插孔接線松動或線路損壞。
解決:檢查對講電話及插孔本身,檢查線路。