油封漏油大部分是因為主唇油膜被破壞導致，少部分是外圈與殼體配合異常導致，所以要對油封的設計、裝配、使用維護等方面分析影響可靠性因素，進行分析與預防。
分析一些讓油封引起滲漏的常見因素，從多個角度方面去了解與認識這個過程，從而做到機械設備的良好運轉與密封件的使用壽命延長。1、油封主唇或外圈在加工過程中出現(xiàn)劃傷，彈簧質(zhì)量不佳或失效，主唇抱緊力太小均會引起油封的泄漏；2、軸的表面粗度差，會導致油封與軸的摩擦力變大，主唇磨損加快，密封性變差，但軸的表面粗糙度也不宜過高，否則抽的表面太光滑，影響油膜的形成；3、軸的端面倒角，避免加工過程中出現(xiàn)的毛刺劃傷油封，且安裝油封的殼體孔倒角也不應有毛刺；1、設計時要針對油封的密封的介質(zhì)、使用的溫度、腔體內(nèi)的壓力等選用合適的材料；2、當設備經(jīng)常處在惡劣、環(huán)境溫差大、塵埃多的環(huán)境中運行時，油封的防塵唇會較一般的情況下失效快，影響油封的壽命，油封的防塵唇口的選擇尤為重要。機械設備在新機運轉的時候，需要按要求定期更換變速器的潤滑油，避免變速器齒輪嚙合產(chǎn)生的鐵屑及其他異物無法排除，聚集到油封主唇破壞油膜，損傷油封，導致滲漏。遇到油封漏油時，應從多方面系統(tǒng)地去分析油封泄露問題，基于經(jīng)驗認識去對照油封常見的滲漏問題，根據(jù)理論和經(jīng)驗去去分析其原因再提出解決問題的措施才能更好得讓機械設備高效運轉，延長密封件的使用壽命！
