老良 - Samoretti
近年來，危險可操作性分析(HAZOP)作為簡單易上手的過程危險分析（PHA）工具，受到國家有關部門的極大重視。國家安監(jiān)總局與全國各地的研究機構以及相關領域的知名跨國公司合作，組織開展了一系列工作，極大地促進了HAZOP在我國石油化工行業(yè)的應用。但是，越來越多的人也開始注意到很多HAZOP分析的質(zhì)量不盡人意。那么，如何高質(zhì)量地完成一個HAZOP分析？這不僅與HAZOP分析過程中的關鍵人物即HAZOP組長（HAZOP主席）的領導力和項目執(zhí)行能力有關，還涉及到HAZOP過程中的很多其它技巧。根據(jù)多年從事HAZOP分析的經(jīng)驗，筆者就以下這些關鍵技巧與大家交流：
1. 了解目標和范圍的重要性
2. 建立和使用風險可接受標準
3. 明白組長能力和職責的重要性
4. 會議室布置
5. 有效的數(shù)據(jù)庫組織
6. 節(jié)點劃分
7. 完成每個節(jié)點的HAZOP分析
8. 記錄HAZOP分析結果
9. 完成高質(zhì)量HAZOP報告
10. HAZOP后期跟蹤
今天我們先探討第一個技巧——了解目標和范圍的重要性。近期經(jīng)常聽到業(yè)內(nèi)人士問這樣的問題“你一天大概能完成多少張P&ID?”，這其實是一個非常欺騙性的問題。且不說不同設計公司制作的P&ID緊湊程度不同，它還與其它很多因素相關，譬如工藝裝置是連續(xù)運行還是間歇操作， HAZOP組長的工作風格，組員和組長的默契程度，圖紙以及其他過程安全信息的準確度，甚至還與工作環(huán)境（包括會議室的溫度和通風情況等）、每天的有效工作時長短等因素有關。還有一個很重要的影響因素是HAZOP的目標和范圍，這一點往往被HAZOP小組忽視甚至很多組長都沒有足夠重視。
HAZOP分析絕不應將發(fā)現(xiàn)工藝設計或裝置運行中的缺陷作為最優(yōu)先目標，而是應該驗證和確認工藝或裝置運行的風險是否得到有效控制。就某一HAZOP分析項目建立HAZOP目標時，需要HAZOP小組必須與工藝裝置的業(yè)主進行充分溝通。目標直接決定了HAZOP分析范圍的重點以及需要時間，明確目標有助于組長策劃整個項目的規(guī)劃與實施。HAZOP目標必須明確是否需要識別安全、環(huán)境、健康、運行、質(zhì)量等所有方面的風險，還是只側重于急性安全風險，即導致人員立即死亡或嚴重傷害的風險。外部咨詢公司的組長或外聘組長需特別注意這一點，因為它關系到HAZOP分析是否能在預計時間內(nèi)完成，并達到預期效果，特別是在時間有限的情況下，組長可以清晰地知道必須完成的工藝單元或節(jié)點。如果組長來自于企業(yè)本身，與相關負責人溝通比較方便，則更易達成一致，靈活性也相對較高。如果是現(xiàn)有裝置或者項目后期的HAZOP分析的，還應考慮是否需要為裝置的生產(chǎn)運行人員特別是工程師和操作人員提供培訓。
現(xiàn)有裝置的HAZOP分析是找回原有設計意圖、工藝操作參數(shù)、設備數(shù)據(jù)以及其它工藝安全信息和操作要求的非常好的途徑，也是為操作人員進行一次重新培訓的絕佳機會。項目期間的HAZOP分析，是討論裝置開車后應該如何安全運行，以及違反操作法操作要求情況下引起的可能的后果的一個討論過程，是編制操作程序的很好的輸入，同樣可以對工程師或操作人員提供一個培訓的機會。以下所述是確定的HAZOP目標的一個例子：
a. 辨識裝置工藝系統(tǒng)中涉及安全的危險及可操作性問題，這些問題直接影響到生產(chǎn)人員的安全；b. 分析工藝系統(tǒng)操作中采用的安全措施（如預防、檢測、控制等工程措施以及程序性保證措施等）；c. 評價現(xiàn)有工程及程序性保證措施是否足夠，以及；d. 針對安全措施不足的方面提出改善建議，優(yōu)化設計，減少所識別問題發(fā)生的可能性或者減輕問題所可能造成的后果，從而使工藝系統(tǒng)更加安全。上述例子目標明確，一是識別工藝系統(tǒng)中的安全和可操作性問題，二是找出現(xiàn)有安全措施以及判定措施是否足夠以判斷過程中的風險是否受控，最后如果HAZOP小組認為風險不足以受控，則需要提出建議的解決方案。由于HAZOP小組需要判斷過程的風險是否受控，HAZOP分析之前必須建立風險可接受標準，關于風險可接受標準我們將在今后的話題中討論。該事例著重分析安全方面的風險，而將非急性的健康風險、嚴重程度不大的環(huán)境風險、裝置停車以及質(zhì)量方面的風險放在次要的位置上，可相對節(jié)省一些時間，以確保安全方面的風險得到深入地討論。需要注意的是，HAZOP分析討論的是工藝裝置或工藝過程的風險，常規(guī)的職業(yè)安全相關的風險不在討論之列，譬如跌倒、摔倒或滑倒等工作面安全、高處作業(yè)、電器作業(yè)、起重、挖掘、能量隔離、密閉空間進入等等。其它的還有如安全淋浴的位置、閥門可操作位置、廢棄物處理，這些通常在項目前期或其他EH&S評估中解決。
確定目標后，下一個很重要的內(nèi)容是HAZOP分析范圍。組長需要和領導層或業(yè)主充分交換意見。主裝置或高風險的工藝必須在HAZOP分析范圍內(nèi)，而工藝非常成熟的公用工程配套裝置或供應商提供的打包的設施，如果目標允許，可以不在分析范圍內(nèi)。需要特別注意的是，HAZOP分析必須涵蓋公用工程裝置或供應商提供的打包的設施和主裝置的節(jié)點（Tie-in）問題，因為這些節(jié)點問題通常可能導致嚴重的安全和可操作性問題，如工藝介質(zhì)倒流進入公用工程系統(tǒng)，或者通過公用工程系統(tǒng)串入其它工藝系統(tǒng)，從而導致物料污染、泄露、反應失控等問題。 總之，在HAZOP分析的計劃階段，確定分析的目標和范圍非常關鍵，它決定了HAZOP分析能否在規(guī)定的時間內(nèi)識別工藝過程或運行裝置的所有安全風險或其它風險，并進行深入分析，以確保裝置的運作風險可控，這需要HAZOP組長和領導層或業(yè)主充分溝通并形成統(tǒng)一的意見。HAZOP組長始終要在明確的目標和范圍的指導下，完成有質(zhì)量的HAZOP分析，并在必要的情況下提出合理可行的建議或改進方案。
