如今，流程自動(dòng)化使企業(yè)在安全管理方面上了一個(gè)新臺(tái)階。

保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全性是所有企業(yè)的首要任務(wù)。近年來，它也是衡量企業(yè)成功以及公司業(yè)績(jī)、成本和競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵指標(biāo)之一。安全管控不到位會(huì)對(duì)企業(yè)績(jī)效構(gòu)成嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)：除了因故障和事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失外，還會(huì)影響企業(yè)的社會(huì)形象。根據(jù)統(tǒng)計(jì)：全球每年事故和職業(yè)病造成的全球經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)3萬億美元，相當(dāng)于全球GDP的10-15%。

現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展應(yīng)始終把員工的生命安全和健康放在首位。卓越的安全績(jī)效、零傷亡事故率將直接促進(jìn)企業(yè)的績(jī)效、收入和成本的改善。通過加大安全生產(chǎn)體系的開發(fā)投資，不僅可以有效保證生產(chǎn)率，而且可以顯著提高公司的盈利能力。企業(yè)的首要任務(wù)是，在完成生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)有效保證員工的安全。

這一戰(zhàn)略實(shí)際上已經(jīng)獲得所有現(xiàn)代企業(yè)認(rèn)可，并將為企業(yè)帶來更多的收益。在過去10年里，全球產(chǎn)業(yè)在減少工作傷害方面取得了顯著成果。行業(yè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示傷害率顯著下降。根據(jù)世界鋼鐵協(xié)會(huì)的數(shù)據(jù)顯示，從2006年到2016年，損工事故率（LTIFR）從4.55降至1.01，降幅達(dá)78%。分析家和咨詢顧問一致認(rèn)為，企業(yè)實(shí)施科學(xué)且系統(tǒng)的安全管理，同時(shí)對(duì)員工進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，在兩至三年內(nèi)會(huì)將工業(yè)企業(yè)的工傷、事故和未遂事件平均減少66%。

必須認(rèn)識(shí)到，隨著技術(shù)的進(jìn)步和行業(yè)的發(fā)展，勞動(dòng)保護(hù)和安全管理的方法也在不斷發(fā)展。如今，由于流程自動(dòng)化領(lǐng)域的重大變革，企業(yè)步入了安全管理的新階段。許多企業(yè)已經(jīng)開始從完全依靠監(jiān)管轉(zhuǎn)變?yōu)橥瑫r(shí)依賴工人對(duì)自身資產(chǎn)安全和健康的自覺維護(hù)。

現(xiàn)代技術(shù)可以幫助企業(yè)顯著提高企業(yè)員工的工作安全。如提高工作場(chǎng)所安全性的個(gè)人防護(hù)設(shè)備 （PPE）和各種防護(hù)機(jī)制都開始和數(shù)字化技術(shù)結(jié)合。許多公司為個(gè)人防護(hù)設(shè)備提供數(shù)字解決方案：例如，觸摸傳感器、面部識(shí)別應(yīng)用程序（可以監(jiān)控工人的狀態(tài)、識(shí)別工作場(chǎng)所中的異常情況，并同時(shí)向控制面板發(fā)送警告信號(hào)）以及其他高科技產(chǎn)品。

精益生產(chǎn)、5S、生產(chǎn)和維護(hù)的各種可視化工具和標(biāo)準(zhǔn)化方法對(duì)減少傷害和事故發(fā)生頻率有間接影響。這些工具和方法有助于發(fā)現(xiàn)和避免生產(chǎn)周期中的損失，提高產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)企業(yè)綜合發(fā)展。它們也受到最新數(shù)字技術(shù)的影響，這些技術(shù)用于組織各項(xiàng)系統(tǒng)的信息收集、處理、優(yōu)化和傳送。換句話說，現(xiàn)代企業(yè)為降低員工受傷風(fēng)險(xiǎn)，已采取了各種措施。

雖然技術(shù)在不斷發(fā)展，高科技的解決方案也是層出不窮，但是對(duì)于許多企業(yè)而言“零傷害”也只能是一個(gè)口號(hào)，并不是真正的目標(biāo)。雖然整體的事故率在下降，但是在過去10年里，嚴(yán)重的事故和死亡率并沒有顯著降低。甚至在某些時(shí)期，死亡率反而有所上升。例如，根據(jù)國(guó)際采礦及金屬協(xié)（ICMM）的數(shù)據(jù)，2015至2016年的死亡總?cè)藬?shù)有所增加，而同期記錄的事故數(shù)量卻普遍下降。實(shí)際上，為了降低嚴(yán)重及致命傷害率，針對(duì)識(shí)別和處理特定風(fēng)險(xiǎn)需要采取不同的方法。

現(xiàn)代研究證實(shí)，只有20%的不安全行為和不安全條件有可能成為嚴(yán)重或致命傷害（見圖1）。

此外，產(chǎn)業(yè)安全研究的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，造成輕微事故和致命或嚴(yán)重事故的因素是不同的。這意味著，為了保證高效運(yùn)營(yíng)，必須能夠識(shí)別這些致命風(fēng)險(xiǎn)，重點(diǎn)關(guān)注可能導(dǎo)致嚴(yán)重和致命傷害的因素。在大多數(shù)組織中，致命風(fēng)險(xiǎn)存在著一些預(yù)兆，可以對(duì)其進(jìn)行識(shí)別和判斷。

在應(yīng)對(duì)致命風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，由于這些風(fēng)險(xiǎn)是動(dòng)態(tài)的——它們會(huì)受到員工自身?xiàng)l件和經(jīng)驗(yàn)、時(shí)間限制、匆忙等因素的影響，這使得情況更加復(fù)雜。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的致命風(fēng)險(xiǎn)是什么？生產(chǎn)、維護(hù)和其他操作中的任何風(fēng)險(xiǎn)可能導(dǎo)致不可逆后果并影響員工的健康和生命。為了更好的完善風(fēng)險(xiǎn)分類，必須建立事故數(shù)據(jù)庫，制定風(fēng)險(xiǎn)登記冊(cè)，撰寫事故調(diào)查報(bào)告，這一點(diǎn)十分重要。在這一領(lǐng)域，可以采用數(shù)字化解決方案。目前，很多企業(yè)都開始采用數(shù)字化的技術(shù)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和控制，從而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的風(fēng)險(xiǎn)管控，保障企業(yè)的安全運(yùn)營(yíng)。

識(shí)別致命風(fēng)險(xiǎn)的工作對(duì)人們以及某些能力提出了特殊要求。在這種情況下，應(yīng)分辨工作的輕重緩急，在交接班的基礎(chǔ)上確保妥善的工作分配：屬地或倒班領(lǐng)導(dǎo)必須清楚地了解當(dāng)前特定工作、操作和人員所處環(huán)境存在的風(fēng)險(xiǎn)。

此外，還需要進(jìn)行可以應(yīng)對(duì)數(shù)百種致命風(fēng)險(xiǎn)的準(zhǔn)備工作，該工作由生產(chǎn)人員和HSE部門一起確認(rèn)。對(duì)于中型企業(yè)來說，這一階段通常需要6個(gè)月以上的時(shí)間。然而，現(xiàn)代技術(shù)、數(shù)字技術(shù)的使用和外部專家的經(jīng)驗(yàn)可能會(huì)將這個(gè)過程縮短至兩三個(gè)月。

建立致命風(fēng)險(xiǎn)的有效識(shí)別和消除體系的基本步驟包括：