化工儀表腐蝕問(wèn)題是比較常見的問(wèn)題類型之一，具體的腐蝕類型比較多，成因復(fù)雜，如果腐蝕情況嚴(yán)重，并且沒(méi)有得到有效處理的話，就會(huì)造成化工生產(chǎn)的效率降低、質(zhì)量下降，影響化工生產(chǎn)的正常進(jìn)行，并且生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)概率加大，容易給化工企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。所以對(duì)于化工儀表防腐很關(guān)鍵。化工儀表是化工生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛的設(shè)備類型之一，可以對(duì)化工生產(chǎn)過(guò)程中的溫度、原理、流量、液位以及成分等變量進(jìn)行檢測(cè)和控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)、顯示以及控制的操作，對(duì)化工生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定進(jìn)行起到了至關(guān)重要的作用。首先我們要先了解一下化工儀表的分類，根據(jù)能源種類劃分，化工儀表可以分為電動(dòng)化工儀表、液動(dòng)化工儀表以及氣動(dòng)化工儀表。如果按照測(cè)量對(duì)象的不同，則可以分為溫度儀表、壓力儀表、流量?jī)x表、物位儀表和分析檢測(cè)儀表，分別對(duì)應(yīng)化工生產(chǎn)的五大參數(shù)。按其作用劃分，一般可分為檢測(cè)儀表、顯示儀表、調(diào)節(jié)控制儀表和執(zhí)行器四大類。化工儀表的腐蝕是指構(gòu)成儀表零部件的金屬或非金屬材料，由于物理作用、機(jī)械作用、化學(xué)或電化學(xué)作用引起的侵蝕和腐蝕現(xiàn)象，通稱為化工儀表的腐蝕。研究化工儀表的防腐蝕問(wèn)題的目的是通過(guò)分析化工儀表的腐蝕類型、機(jī)理及其危害，通過(guò)實(shí)驗(yàn)分析，查找影響化工生產(chǎn)，尤其是氯堿生產(chǎn)和聯(lián)堿生產(chǎn)中所使用的化工儀表的主要腐蝕因素及其解決方法，從而實(shí)現(xiàn)提高儀表的防腐蝕性能，保證測(cè)量控制精度，用自動(dòng)化來(lái)提高生產(chǎn)效率的目的?；x表的主要腐蝕類型是電化學(xué)腐蝕、化學(xué)腐蝕及由于物理、機(jī)械作用造成得對(duì)儀表材料的侵蝕。
蝕化工生產(chǎn)過(guò)程中使用的化工儀表一般情況下都是由金屬材料制備而成的，并且長(zhǎng)期處于高溫、高壓的復(fù)雜環(huán)境下，并且需要與各種化學(xué)材料進(jìn)行直接接觸，在空氣環(huán)境中，十分容易和空氣中游離的各種離子或者化工介質(zhì)發(fā)生接觸，并形成反應(yīng)，從而引發(fā)化工儀表的電化學(xué)腐蝕問(wèn)題?；x表的電化學(xué)腐蝕問(wèn)題是化工生產(chǎn)過(guò)程中最常見，并且最為困擾的腐蝕問(wèn)題之一，難以控制，并且處理復(fù)雜?；x表在和空氣中游離離子或者化學(xué)介質(zhì)發(fā)生接觸反應(yīng)的時(shí)候，都會(huì)在化工儀表的表面形成電流，對(duì)化工儀表的金屬結(jié)構(gòu)造成不同程度的腐蝕，影響其正常使用，減少使用壽命。
化工儀表的電化學(xué)腐蝕是以金屬材料為基礎(chǔ)的，并且腐蝕的過(guò)程十分隱蔽，不容易被操作人員和檢修人員所發(fā)現(xiàn)，腐蝕后的化工儀表也難以修復(fù)，因此需要做好預(yù)防，減少化工儀表的電化學(xué)腐蝕。
1）介質(zhì)腐蝕。介質(zhì)腐蝕是一種最常見的電化學(xué)腐蝕。例如化工生產(chǎn)過(guò)程中酸、堿、鹽溶液對(duì)儀表材料的腐蝕。 2）大氣腐蝕。大氣腐蝕的本質(zhì)也是一種電化學(xué)腐蝕。其腐蝕過(guò)程發(fā)生在金屬表面的一層薄薄的冷凝膜中，主要表現(xiàn)為當(dāng)冷凝液膜溶有及氯化物鹽類等時(shí)，對(duì)儀表電子元件及其電路板、連接線路等的腐蝕。 化工生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)使用到各種各樣的化學(xué)材料，大多數(shù)化學(xué)材料都是比較容易與空氣或者其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的，并且具備一定的腐蝕性?；x表的材料構(gòu)成主要包括苯類物質(zhì)和乙醇等，并且其使用環(huán)境的溫度普遍較高，壓力也比較大。在此情形下，化工儀表會(huì)在高溫蒸汽的作用下，使得化工介質(zhì)逐漸滲透到儀表結(jié)構(gòu)中，使得化工儀表的結(jié)構(gòu)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，會(huì)逐漸的變硬和變脆，一點(diǎn)一點(diǎn)的被腐蝕，直到損壞，無(wú)法使用。在化工儀表的正常使用過(guò)程中，化學(xué)腐蝕是最常見的一種，例如硫鐵礦的化工生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中，硫鐵礦會(huì)發(fā)生沸騰，從而生成大量的干燥氣體，這些氣體的溫度特別高，會(huì)對(duì)化工儀表表面的金屬造成快速且嚴(yán)重的腐蝕，影響到化工儀表的正常使用。
但是這種腐蝕往往不被重視，并且容易被忽略掉，在發(fā)現(xiàn)腐蝕問(wèn)題的時(shí)候，化工儀表基本上已經(jīng)被腐蝕的很嚴(yán)重了，無(wú)法在進(jìn)行使用，只能通過(guò)更換才能恢復(fù)正常的化工生產(chǎn)。
除了化學(xué)腐蝕以外，物理腐蝕也是化工儀表正常使用過(guò)程中比較常見的一種類型。因?yàn)榛x表的制作材料是比較特殊的，并且需要長(zhǎng)期工作在高溫、高壓的環(huán)境中，容易受到物理壓力的影響，造成使用性能下降，并且發(fā)生物理腐蝕問(wèn)題。
簡(jiǎn)單的說(shuō)，化工儀表的物理腐蝕是與化學(xué)腐蝕相對(duì)的，化學(xué)腐蝕是因?yàn)榛どa(chǎn)介質(zhì)與化工儀表發(fā)生化學(xué)反應(yīng)造成的。而物理腐蝕則是因?yàn)榛x表在正常使用過(guò)程中，受到高溫高壓的作用，使得化工儀表發(fā)生較大的壓迫現(xiàn)象，從而發(fā)生了物理腐蝕。一般情況下，化工儀表發(fā)生的物理腐蝕主要發(fā)生在化工合成氨的制備生產(chǎn)工藝中，因?yàn)榛ず铣砂鄙a(chǎn)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的高溫蒸汽，會(huì)對(duì)化工儀表的內(nèi)核造成較大的物理壓迫，進(jìn)而引發(fā)物理腐蝕問(wèn)題，造成化工儀表無(wú)法正常使用或者徹底損壞，需要進(jìn)行及時(shí)維修和更換，避免造成更大的問(wèn)題，造成經(jīng)濟(jì)損失。
化工生產(chǎn)的過(guò)程十分復(fù)雜，并且生產(chǎn)設(shè)備大多密閉，生產(chǎn)空間固定、環(huán)境復(fù)雜，容易產(chǎn)生一些微生物，微生物的生長(zhǎng)和繁殖也會(huì)對(duì)化工儀表造成一定的腐蝕問(wèn)題。再加上化工生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部空間長(zhǎng)期得不到徹底的清潔，結(jié)垢和污染情況嚴(yán)重，都可能促進(jìn)微生物的生長(zhǎng)和發(fā)育，微生物數(shù)量的增加會(huì)加速細(xì)菌和藻類的繁殖，破壞化工生產(chǎn)的穩(wěn)定環(huán)境，使得化工儀表也受到一定的干擾和影響，微生物腐蝕問(wèn)題也時(shí)有發(fā)生，不容忽視，理應(yīng)根據(jù)具體的微生物腐蝕特點(diǎn)和成因，采取有效措施進(jìn)行預(yù)防和處置，恢復(fù)良好的生產(chǎn)環(huán)境，減少對(duì)化工儀表的腐蝕影響，確保其正常使用，延長(zhǎng)使用壽命。
化工儀表之所以會(huì)發(fā)生腐蝕問(wèn)題，歸根結(jié)底還是自身材料問(wèn)題所致?，F(xiàn)在化工儀表通常使用金屬材料制造而成，金屬材料本身就容易發(fā)生腐蝕，在與化工介質(zhì)和高溫高壓物質(zhì)接觸的過(guò)程中，化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生概率會(huì)更高，并且反應(yīng)也更加劇烈，加重了腐蝕程度。
所以，為了從根本上解決化工儀表的腐蝕問(wèn)題，延長(zhǎng)化工儀表的使用壽命，就應(yīng)該從化工儀表的制備材料上入手，選擇合適的防腐材料去替代傳統(tǒng)的金屬材料，以此減少化工生產(chǎn)對(duì)化工儀表造成的腐蝕傷害，節(jié)約維修和更換成本?；x表的材料選擇要盡可能的提高材料的防腐性能，在與化學(xué)介質(zhì)和高溫高壓環(huán)境接觸時(shí)，可以保持較好的穩(wěn)定性，不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、電化學(xué)反應(yīng)或者物理反應(yīng)等，提高抗腐蝕能力，減少腐蝕問(wèn)題發(fā)生。
的確利用一些抗腐蝕能力強(qiáng)的材料進(jìn)行化工儀表的制作可以有效的起到防腐蝕的作用。但是對(duì)于化工儀表材料的選擇不能夠單單的考慮抗腐蝕能力，選擇的材料必須要具有良好的性能要能夠根據(jù)儀表的生產(chǎn)工作環(huán)境、儀表的成本以及相應(yīng)的供應(yīng)情況等。材料的性能十分重要，其機(jī)械性能、物理性能等會(huì)對(duì)儀表的工作情況有著決定性的作用。主要是因?yàn)槠渲泻械幕瘜W(xué)成分以及物質(zhì)含量不同，而另外一點(diǎn)則是對(duì)化工儀表的工作環(huán)境進(jìn)行仔細(xì)的分析，尤其是工作環(huán)境中的濕度、以及含有腐蝕性物質(zhì)的含量等，這些都會(huì)影響到化工儀表的使用壽命以及日常的工作效率，所以必須要進(jìn)行全面的考慮。在儀表零件或部件上制成保護(hù)層，是工業(yè)中十分普遍的防腐蝕方法。按照保護(hù)層的材料和成形原理不同，可分為如下三種：
金屬保護(hù)層，包括噴涂、電鍍、熱浸、滲碳等。
非金屬保護(hù)層，如油漆、耐酸水泥、橡膠、塑料、搪瓷等；
其中對(duì)化工儀表涂刷防腐漆，只需花費(fèi)較低的成本即可，并且防腐漆涂刷可以重復(fù)進(jìn)行，定時(shí)補(bǔ)刷和重刷，可以保持化工儀表長(zhǎng)期處在一個(gè)較好的防腐環(huán)境下。因此，即使涂刷防腐漆具有一定的使用局限性，在化工儀表的防腐處理中也經(jīng)常被使用，并且十分有效、可靠，并且處理過(guò)程十分簡(jiǎn)單。在對(duì)化工儀表進(jìn)行防腐漆涂刷的時(shí)候，要嚴(yán)格控制好防腐漆的選擇和涂刷操作，盡可能減少防腐漆涂刷后對(duì)化工儀表的正常使用造成影響，影響其儀表性能，或者對(duì)化工生產(chǎn)造成一定干擾。非金屬保護(hù)膜，在金屬表面進(jìn)行化學(xué)處理，生成氧化物膜、磷酸鹽膜等保護(hù)膜。
化工儀表在使用過(guò)程中會(huì)受到微生物的侵害而發(fā)生腐蝕，這種腐蝕可以通過(guò)必要的防控手段進(jìn)行控制。具體操作就是嚴(yán)格控制微生物數(shù)量，以此抑制住微生物對(duì)化工儀表的腐蝕。
需要化工儀表檢修人員定期測(cè)量異氧菌和細(xì)菌等標(biāo)志性微生物數(shù)量，在發(fā)現(xiàn)微生物數(shù)量異常時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行投藥處理，滅殺微生物，并根據(jù)細(xì)菌種類和數(shù)量科學(xué)調(diào)整藥物的用量和藥物品類，但是不能影響化工生產(chǎn)的正正常進(jìn)行，需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理論驗(yàn)證和科學(xué)實(shí)驗(yàn)制定出一套可行的辦法，減少微生物對(duì)化工儀表造成的腐蝕侵害。
化工儀表的使用需要嚴(yán)格按照相應(yīng)的操作規(guī)范進(jìn)行，以此可以有效降低腐蝕問(wèn)題發(fā)生概率?；x表的表面腐蝕是可以維修和挽回的，造成的影響較小，可以通過(guò)更換外殼并重新投入使用。而如果化工儀表的內(nèi)部發(fā)生腐蝕問(wèn)題，就會(huì)造成較為嚴(yán)重的后果，破壞了化工儀表內(nèi)部的各種電子元件以及芯片等，使用通過(guò)更換整個(gè)儀表才能恢復(fù)正常的使用，花費(fèi)較高。所以要加強(qiáng)化工儀表的使用管理，針對(duì)化工生產(chǎn)中常見的化工儀表腐蝕問(wèn)題，做出有效的預(yù)防和處置決策。
化工儀表的使用環(huán)境十分復(fù)雜，因此無(wú)論選擇了何種防腐的材料，在實(shí)際使用過(guò)程中都不可避免的會(huì)發(fā)生一些化學(xué)反應(yīng)、物理反應(yīng)和電化學(xué)反應(yīng)，儀表腐蝕問(wèn)題是無(wú)法徹底消除的。所以，為了盡可能的延長(zhǎng)化工儀表的使用壽命，就需要根據(jù)化工儀表的實(shí)際工作環(huán)境和性能特點(diǎn)，積極開展隔離工作，以此降低發(fā)生腐蝕的概率。
首先化工企業(yè)可以采用放射性、超聲波、光輻射等監(jiān)測(cè)儀表，此時(shí)可完全避免儀表被介質(zhì)腐蝕破壞，但是成本較高，后續(xù)維修和保養(yǎng)也比較復(fù)雜。。其次，采用隔離裝置、隔離膜片、隔離液和其它隔離措施，都可以使儀表檢測(cè)部份與介質(zhì)隔離，達(dá)到防腐蝕效果。隔離防腐是儀表防腐的有效方法，根據(jù)實(shí)際工況的不同和測(cè)量控制的需要，我們可采取加隔離液、吹氣、加保護(hù)層等方法有效地防止或減緩儀表的腐蝕。
