事故案例

2015年4月6日，騰龍芳烴(漳州)有限公司二甲苯裝置在停產(chǎn)檢修后開車時，裝置加熱爐區(qū)域發(fā)生爆炸著火事故，導(dǎo)致裝置西側(cè)約67.5米外的607號、608號重石腦油儲罐和609、610號輕重整液儲罐爆裂燃燒。事故造成2人重傷、17人輕傷，轉(zhuǎn)移群眾約2.9萬人，工廠直接經(jīng)濟(jì)損失9457萬元。

事故原因

政府安監(jiān)部門發(fā)布的事故調(diào)查報告表明，事故的直接原因是管道焊口存在焊接質(zhì)量問題。并在裝置開工過程中，由于壓力和流量波動產(chǎn)生的液擊導(dǎo)致存在焊接質(zhì)量缺陷的管道發(fā)生斷裂，泄漏出的物料擴(kuò)散后被加熱爐鼓風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)道，經(jīng)空氣預(yù)熱器后進(jìn)入爐膛內(nèi)高溫引爆，此爐膛爆炸以及空間中泄漏物料形成的爆炸性混合物的爆炸力量撞裂儲罐，火焰引燃罐內(nèi)物料，造成嚴(yán)重火災(zāi)事故。

事故調(diào)查報告中展示的事故關(guān)鍵原因均與質(zhì)量保證相關(guān)，部分摘錄如下：

1) 事故單位安全觀念淡薄，工程建設(shè)質(zhì)量管理不到位，主體責(zé)任未落實，對施工過程中的分包、無證監(jiān)理、無證檢測等現(xiàn)象均未發(fā)現(xiàn)；

2) 施工單位違規(guī)分包項目，質(zhì)量保證體系沒有有效運行，質(zhì)檢員對管道焊接質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)，存在管道未焊透等問題；

3) 分包商施工質(zhì)量管理不到位，施工現(xiàn)場專業(yè)工程師無證上崗，焊接質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)，焊工未嚴(yán)格按要求進(jìn)行施焊，未進(jìn)行氬弧焊打底，焊口未焊透、未熔合，焊接質(zhì)量差；

4) 監(jiān)理單位未認(rèn)真履行監(jiān)理職責(zé)，內(nèi)部管理混亂，招收的監(jiān)理工程師不具備從業(yè)資格，對施工單位分包、管道焊接質(zhì)量和無損檢測等把關(guān)不嚴(yán)；

5) 檢測機(jī)構(gòu)未認(rèn)真履行相關(guān)職責(zé)，管理混亂，招收12名無證檢測人員從事芳烴裝置檢測工作，事故管道檢測人員無證上崗，檢測結(jié)果涉嫌造假。

機(jī)械完整性是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行、效益不斷提升的基礎(chǔ)，而質(zhì)量保證則是機(jī)械完整性的基石。事故單位在工程建設(shè)過程中，質(zhì)量保證管理存在嚴(yán)重不足，導(dǎo)致了關(guān)鍵設(shè)備的機(jī)械完整性方面存在缺陷，事故的發(fā)生是必然。

機(jī)械完整性規(guī)定

《1910.119-高度危險化學(xué)品工藝安全管理》中，關(guān)于機(jī)械完整性的要求如下：

1. 適用于壓力容器、儲罐、管道系統(tǒng)、泄壓及放空系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機(jī)泵；

2. 企業(yè)應(yīng)建立和實施必要的書面管理程序保證工藝設(shè)備的機(jī)械完整性；

3. 對設(shè)備設(shè)施的維護(hù)人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，讓其了解危害及相關(guān)的規(guī)程，確保其能安全的執(zhí)行工作任務(wù)；

4. 工藝設(shè)備應(yīng)遵循已有的有效工程慣例進(jìn)行檢查和測試并留下完整的記錄；

5. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施的缺陷，必須采取必要的安全措施來消除；

6. 新裝置的建設(shè)和設(shè)備制造過程中，企業(yè)需確保制造的設(shè)備能滿足工藝的要求，通過檢查及測試以保證設(shè)備安裝質(zhì)量符合要求，其備品備件的存儲及性能也能滿足要求。

如何實施質(zhì)量保證以確保機(jī)械完整性：

建立相關(guān)管理體系：質(zhì)量保證和機(jī)械完整性均屬于工藝安全管理相關(guān)要素，應(yīng)建立健全工藝安全管理的質(zhì)量保證管理系統(tǒng)和機(jī)械完整性管理系統(tǒng)。實施良好的質(zhì)量保證，是確保機(jī)械完整性最重要的前提條件。

制定并實施工作制度：建立相關(guān)工作團(tuán)隊，對機(jī)械完整性可實施屬地劃片和設(shè)備分類管理方法，制定相關(guān)工作表單，將質(zhì)量保證管理要求落實到機(jī)械完整性管理要素中，在工作制度中要堅持質(zhì)量保證團(tuán)隊的獨立性原則。

定期審核評估：開展實施訪談、審核相關(guān)記錄和報告，整理反饋信息，識別工作實施過程中存在的差異和相關(guān)發(fā)現(xiàn)，并跟蹤差異直至實施關(guān)閉。

持續(xù)改進(jìn)：實施相關(guān)獎勵和表彰程序，總結(jié)質(zhì)量保證和機(jī)械完整性實施過程中的最佳實踐經(jīng)驗并推廣應(yīng)用，鼓勵并采納有價值的創(chuàng)新。

參考文獻(xiàn)：部分圖片資料來自互聯(lián)網(wǎng)