01

鋼絲繩的分類：

根據(jù)鋼絲繩的用途將鋼絲繩分為主提升絞車鋼絲繩、平衡鋼絲繩（包括副井尾繩，主井尾繩）和小絞車鋼絲繩（包括運(yùn)送物料的無(wú)極繩絞車、斜巷提升的調(diào)度絞車、慢速絞車、雙速絞車及電動(dòng)葫蘆起吊用的鋼絲繩）。

02

鋼絲繩的懸掛與檢驗(yàn)：

1、新鋼絲繩的使用與管理，必須遵守下列規(guī)定：

1）主提升鋼絲繩到貨后，使用單位截取試樣、機(jī)運(yùn)部按技術(shù)參數(shù)填寫(xiě)檢驗(yàn)委托書(shū)、由供應(yīng)公司送樣進(jìn)行性能檢驗(yàn)；小絞車鋼絲繩到貨后，由供應(yīng)公司送樣進(jìn)行性能檢驗(yàn)。合格后應(yīng)當(dāng)由供應(yīng)公司妥善保管備用，防止損壞或者銹蝕。

2）每根鋼絲繩的出廠合格證、驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告等原始資料應(yīng)當(dāng)由供應(yīng)公司保存完整。

3）存放時(shí)間超過(guò)1年的鋼絲繩，在懸掛前必須由使用單位截取試樣、機(jī)運(yùn)部按技術(shù)參數(shù)填寫(xiě)檢驗(yàn)委托書(shū)、由供應(yīng)公司送樣再進(jìn)行性能檢測(cè)，合格后方可使用。鋼絲繩的安全系數(shù)小于《煤礦安全過(guò)程》第四百零八條的規(guī)定時(shí)，該鋼絲繩不得使用。

2、在用鋼絲繩的檢驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：

1) 升降人員或者升降人員和物料用的纏繞式提升鋼絲繩，自懸掛使用后每6個(gè)月進(jìn)行1次性能檢驗(yàn)；懸掛吊盤(pán)的鋼絲繩，每12個(gè)月檢驗(yàn)1次；升降物料用的纏繞式提升鋼絲繩，懸掛使用12個(gè)月內(nèi)須進(jìn)行第1次性能檢驗(yàn)，以后每6個(gè)月檢驗(yàn)1次。檢驗(yàn)時(shí)由使用單位負(fù)責(zé)取樣、填寫(xiě)檢驗(yàn)委托書(shū)，經(jīng)機(jī)運(yùn)部審核后，由供應(yīng)公司進(jìn)行送檢。

3)使用中的鋼絲繩做定期檢驗(yàn)截取繩樣時(shí)，對(duì)斜井提升鋼絲繩應(yīng)從楔形連接裝置上部截取，繩樣長(zhǎng)度應(yīng)不小于2m，為保證校驗(yàn)準(zhǔn)確性，應(yīng)注意不使試樣受機(jī)械損傷。

3、主要提升裝置必須有檢驗(yàn)合格的備用鋼絲繩。

4、摩擦式提升鋼絲繩、平衡鋼絲繩，以及專用于斜巷提升物料且直徑不大于18mm的鋼絲繩，有產(chǎn)品合格證和檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告等，外觀檢查無(wú)銹蝕和損傷的，可以不進(jìn)行性能檢驗(yàn)。

5、使用中的鋼絲繩檢驗(yàn)時(shí)安全系數(shù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

03

使用中鋼絲繩的檢查   

在用鋼絲繩的檢查與維護(hù)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：

1、鋼絲繩檢查人員應(yīng)由熟知《煤礦安全規(guī)程》對(duì)鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格者擔(dān)任。鋼絲繩檢查人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，明確分工，執(zhí)行專人專繩檢查制度。檢查鋼絲繩繩徑時(shí)必須用寬口的專用游標(biāo)卡尺。

2、主要的提升鋼絲繩的檢查必須由機(jī)電隊(duì)專職鋼檢工每天檢查一次。立井提升的尾繩至少每周由機(jī)電隊(duì)專職鋼檢工檢查一次，檢查結(jié)果應(yīng)當(dāng)記入鋼絲繩檢查記錄。絞車工、把罐（掛鉤）工每班對(duì)提升系統(tǒng)的各部分進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)當(dāng)記入相應(yīng)的記錄。

3、各類小絞車鋼絲繩由使用單位進(jìn)行檢查，使用單位必須配備兼職鋼絲繩檢查人員（可由取得資格證的機(jī)電技術(shù)員擔(dān)任），負(fù)責(zé)每旬兩次的小絞車鋼絲繩的檢查；使用單位的絞車工、信掛工及跟班安檢員必須每次使用前對(duì)提升運(yùn)輸設(shè)施、鋼絲繩及防擋車設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，并填寫(xiě)絞車運(yùn)行記錄；維護(hù)人員必須每天對(duì)提升運(yùn)輸設(shè)備、鋼絲繩及防擋車設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，并填寫(xiě)絞車維護(hù)保養(yǎng)記錄。

4、鋼絲繩檢查的方法及要求：

1)鋼絲繩檢查測(cè)點(diǎn)的確定：斜長(zhǎng)大于150m時(shí)，每50m一個(gè)測(cè)點(diǎn)，第一個(gè)測(cè)點(diǎn)確定在緊靠鉤頭處，下次挪開(kāi)30m進(jìn)行檢查；斜長(zhǎng)小于150m時(shí)，每30m一個(gè)測(cè)點(diǎn)，第一個(gè)測(cè)點(diǎn)確定在緊靠鉤頭處，下次挪開(kāi)10-20m進(jìn)行檢查；斜長(zhǎng)小于50m的要進(jìn)行全面檢查。需重點(diǎn)關(guān)注的部位每次都必須檢查。

2）新投入使用的鋼絲繩在第二天必須進(jìn)行檢查，主要是鋼絲繩在滾筒上的固定、鉤頭及鋼絲繩的伸長(zhǎng)量。

3)鋼絲繩檢查工作開(kāi)始前要與提升機(jī)司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號(hào)工共同確定好聯(lián)系信號(hào)。檢查期間不得同時(shí)進(jìn)行井筒和提升機(jī)的其它檢修工作。在檢查之前應(yīng)在繩上做好檢查起始的標(biāo)志和檢查長(zhǎng)度的計(jì)算標(biāo)志。帶深度指示器的絞車鋼絲繩記錄檢查點(diǎn)應(yīng)以深度指示器為準(zhǔn)。

4) 鋼絲繩的檢查內(nèi)容應(yīng)包括：斷絲、直徑縮小、意外損傷和銹蝕等情況，并注明部位。檢查主繩時(shí)必須對(duì)鋼絲繩的鉤頭及保險(xiǎn)繩同時(shí)進(jìn)行檢查。鉤頭檢查內(nèi)容包括雞心環(huán)的完好情況。對(duì)易損壞和斷絲或者銹蝕較多的一段應(yīng)當(dāng)停車詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)當(dāng)在檢查時(shí)剪下。

5）鋼絲繩檢查時(shí)，應(yīng)不少于兩人同時(shí)進(jìn)行，一人在巷道內(nèi)或車場(chǎng)，另一人在出繩口，以便檢驗(yàn)全繩。

6）鋼絲繩檢查時(shí)絞車運(yùn)行速度應(yīng)采用不大于設(shè)計(jì)的慢速運(yùn)行的速度，以目測(cè)觀察和用手捋摸相互配合的方式進(jìn)行。

7)鋼絲繩檢查時(shí)禁止戴手套，應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩，前邊的手作為探知是否有突出的斷絲，以免傷手，后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。

8)確定斷絲、銹蝕或其它損傷的具體部位，并及時(shí)記錄。對(duì)斷絲的突出部位應(yīng)立即剪下、修平。

9)每臺(tái)絞車必須有《鋼絲繩檢查記錄本》，記錄本應(yīng)標(biāo)明本部提升機(jī)換繩日期。鋼絲繩檢查結(jié)束后，鋼絲繩的檢查結(jié)果每天必須由檢查人員將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果詳細(xì)填入鋼絲繩檢查記錄本內(nèi)并簽名。

5、對(duì)主提升絞車的鋼絲繩及立井提升的尾繩每月至少由機(jī)運(yùn)部、安檢部、鋼檢工等聯(lián)合檢查一次，月檢時(shí)，除包含日檢全部?jī)?nèi)容外，還應(yīng)詳細(xì)檢查鋼絲繩與滾筒及提升容器連接、立井提升的摩擦輪、尾繩及井底導(dǎo)向輪，詳細(xì)檢查繩卡處有無(wú)斷絲，用游標(biāo)卡尺測(cè)量鋼絲繩直徑。

6、檢查中若發(fā)現(xiàn)斷絲斷面積或鋼絲繩直徑減小量超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，或其他異常情況時(shí)，應(yīng)立即向礦、部室、隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并停止提升。

7、各類絞車停用期間可不進(jìn)行鋼絲繩繩徑、斷絲的日常檢查，但要對(duì)絞車及鋼絲繩按要求進(jìn)行全面的保養(yǎng)、防銹處理，并在鋼絲繩檢查、絞車維護(hù)保養(yǎng)、運(yùn)行記錄本中注明。連續(xù)停用三天及以上的各類絞車在復(fù)用時(shí)，必須由安檢員、相關(guān)的使用、檢查、維護(hù)保養(yǎng)人員聯(lián)合對(duì)其鋼絲繩進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后方準(zhǔn)投入使用。

8、《鋼絲繩檢查日?qǐng)?bào)表》中最小縮小量（直徑縮小量和斷絲率）的說(shuō)明：

直徑縮小率=×100%

斷絲率=×100%

9、《鋼絲繩檢查日?qǐng)?bào)表》由鋼檢工每次檢查時(shí)填寫(xiě)，我礦現(xiàn)使用《魏家地煤礦提升鋼絲繩檢查日?qǐng)?bào)表》、《魏家地煤礦主副井提升鋼絲繩檢查日?qǐng)?bào)表》兩種表格。《魏家地煤礦主副井提升鋼絲繩檢查日?qǐng)?bào)表》填寫(xiě)時(shí)在“最小縮小量”欄中按“直徑縮小量/斷絲率”的格式填寫(xiě)；《魏家地煤礦提升鋼絲繩檢查日?qǐng)?bào)表》填寫(xiě)時(shí)在“簡(jiǎn)要報(bào)告”欄中另列一欄“縮小量”，然后按《魏家地煤礦主副井提升鋼絲繩檢查日?qǐng)?bào)表》的填寫(xiě)方法填寫(xiě)。

10、根據(jù)絞車鋼絲繩檢查的結(jié)果，由相關(guān)單位每月對(duì)各自管理的絞車的鋼絲繩進(jìn)行至少一次的完好狀況評(píng)估，做出評(píng)估報(bào)告，報(bào)主管部室，由主管部室長(zhǎng)審核通過(guò)后存檔保存。鋼絲繩評(píng)估報(bào)告應(yīng)包含鋼絲繩檢查中所涉及的所有項(xiàng)目。

11、若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩“吐紅”，說(shuō)明繩芯缺油、內(nèi)部銹蝕，應(yīng)引起注意、仔細(xì)檢查，必要時(shí)可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕情況。

12、絞車使用中發(fā)生任何意外情況時(shí)，都必須對(duì)其鋼絲繩進(jìn)行一次全面檢查，無(wú)異常情況時(shí)方可投入使用。

04

鋼絲繩的更換：

1、鋼絲繩在運(yùn)行中遭受到卡阻等猛烈拉力時(shí)，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩：

1)鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形。

2)斷絲超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

3)直徑減小量超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

4)遭受猛烈拉力的一段的長(zhǎng)度伸長(zhǎng)0.5%以上。

2、當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí)，必須更換鋼絲繩：

1）鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，或點(diǎn)蝕麻坑形成溝墳，或外層鋼絲松動(dòng)時(shí)，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化；

2）鋼絲繩斷絲突然增加或伸長(zhǎng)突然加快；

3）在一個(gè)捻距內(nèi)鋼絲繩的斷絲率達(dá)到或超過(guò)10%時(shí)；

4）鋼絲繩的徑縮率達(dá)到或超過(guò)10%時(shí)。

5)升降人員的鋼絲繩斷絲率達(dá)到或超過(guò)5%、升降物料的鋼絲繩斷絲率達(dá)到或超過(guò)10%、無(wú)極繩絞車鋼絲繩斷絲率達(dá)到25%。

6)以合格鋼絲拉斷力總和為準(zhǔn)算出的安全系數(shù)，低于《煤礦安全規(guī)程》第408條的規(guī)定。

3、《煤礦安全規(guī)程》第412條規(guī)定：鋼絲繩的使用期限：摩擦式提升機(jī)的提升鋼絲繩自懸掛之日起使用期限為兩年，平衡鋼絲繩自懸掛之日起使用期限為四年，井筒中懸掛水泵、抓巖機(jī)的鋼絲繩自懸掛之日起使用期限為一年，懸掛風(fēng)管、輸料管、安全梯和電纜的鋼絲繩自懸掛之日起使用期限為一年。使用期到期的鋼絲繩應(yīng)停止使用，進(jìn)行更換。

4、各類斜巷提升鋼絲繩性能檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行更換。

05

鋼絲繩的使用、維護(hù)保養(yǎng)

1、鋼絲繩要正確開(kāi)卷。鋼絲繩開(kāi)卷時(shí)，要避免鋼絲繩扭結(jié)，強(qiáng)度降低以致隨壞。鋼絲繩切斷時(shí)要扎緊防止松散。

2、鋼絲繩不得超負(fù)荷使用，不能在沖擊載荷下工作，工作時(shí)速度應(yīng)平穩(wěn)。

3、在捆綁或吊運(yùn)物件時(shí)，鋼絲繩應(yīng)避免和物體的尖角棱邊直接接觸，應(yīng)在接觸處墊以木塊、麻布或其他襯墊物。

4、鋼絲繩在使用中應(yīng)避免扭結(jié)，一旦扭結(jié)，應(yīng)立即抖直。使用中應(yīng)盡量減少?gòu)澱鄞螖?shù)，并盡量避免正反向多次彎折。

5、鋼絲繩與卷筒或滑輪配用時(shí)，卷筒或滑輪的直徑至少比鋼絲繩直徑大16倍。不能穿過(guò)已經(jīng)破損的滑輪，以免磨損鋼絲繩或使繩脫出滑輪，造成事故。

6、鋼絲繩穿過(guò)滑輪時(shí)，必須保證鋼絲繩和槽輪的良好匹配，一般滑輪槽的直徑與鋼絲繩的直徑比為1-2.5mm。如滑輪槽的直徑過(guò)大，則繩易被壓扁；過(guò)小，則繩易磨損。

7、使用中的鋼絲繩，應(yīng)當(dāng)根據(jù)井巷條件及銹蝕情況，采取防腐措施，定期給鋼絲繩涂油（逢九涂油），摩擦提升鋼絲繩的摩擦傳動(dòng)段應(yīng)當(dāng)涂、浸專用的鋼絲繩增摩脂。并防止沾泥砂，防止鋼絲繩磨損、腐蝕或銹蝕等造成的性能降低。

8、嚴(yán)禁鋼絲繩經(jīng)常淋水或浸泡在水中。

9、鋼絲繩在滾筒上排列整齊，不爬繩、咬繩。定期對(duì)滑輪、導(dǎo)繩輪、壓繩輪、托繩輪等附件及鋼絲繩組件進(jìn)行檢查，應(yīng)確保轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)澀、哐動(dòng)或有異常聲響，應(yīng)及時(shí)處理，做到鋼絲繩不磨軌枕、鋼軌、巷幫等，絞車不運(yùn)行時(shí)，鉤頭要放在離絞車最近的鉤頭架內(nèi)，以免鋼絲繩銹蝕加重。

10.使用前要根據(jù)使用情況選擇合適直徑的鋼絲繩；在使用過(guò)程中，要經(jīng)常檢查其負(fù)荷能力及破損情況；使用后及時(shí)保養(yǎng)，盤(pán)好后應(yīng)放在清潔干燥的地方，不得重疊堆置，防止扭傷。

11、未設(shè)置甩車場(chǎng)的各類絞車：每班具有提升任務(wù)的多層纏繞式提升鋼絲繩必須每季度進(jìn)行一次剁繩；每天具有提升任務(wù)的多層纏繞式提升鋼絲繩必須至少每半年進(jìn)行一次剁繩；其它使用次數(shù)不太頻繁的多層纏繞式提升鋼絲繩必須至少每年進(jìn)行一次剁繩。剁繩時(shí)將鉤頭置于上部變坡點(diǎn)處，從近滾筒處剁掉鋼絲繩鉤頭，剁掉的鋼絲繩鉤頭長(zhǎng)應(yīng)不少于5m，重做鉤頭，更換雞心環(huán)、保險(xiǎn)繩。

12、每班頻繁使用的多層纏繞絞車（東一、西一、西二等）鋼絲繩的容器停車位置鋼絲繩、多層纏繞的上、下層換層臨界段（相當(dāng)于繩圈1/4長(zhǎng)的部分）和斷絲、銹蝕嚴(yán)重的區(qū)段，均應(yīng)定期停車詳細(xì)檢查，并應(yīng)在每季度必須進(jìn)行一次調(diào)繩，調(diào)整鋼絲繩在絞車滾筒上的纏繞位置，調(diào)繩長(zhǎng)度不小于四分之一的繩圈周長(zhǎng)，至少每半年調(diào)換一次提升鋼絲繩繩頭；其它多層纏繞式提升鋼絲繩每年調(diào)換一次提升鋼絲繩繩頭。

13、每班具有提升任務(wù)的無(wú)極繩絞車（東翼軌道斜巷）鋼絲繩必須每季度進(jìn)行一次鋼絲繩位固定位置的調(diào)整；其它使用次數(shù)不太頻繁的無(wú)極繩絞車鋼絲繩必須至少每半年進(jìn)行一次鋼絲繩位固定位置的調(diào)整。調(diào)整時(shí)從繩頭側(cè)抽出剁掉，每次繩位調(diào)整長(zhǎng)度不得小于2m。