RTO爐是指將工業(yè)有機廢氣進(jìn)行燃燒凈化處理，并采用蓄熱體吸收 、釋放燃燒熱量 對待處理廢氣進(jìn)行換熱升溫、對凈化后氣體進(jìn)行換熱降溫的裝置。RTO爐系統(tǒng)包括：RTO爐體、 燃燒器、風(fēng)機、換向閥、吹掃閥、新風(fēng)閥、旁通切斷閥、應(yīng)急排放設(shè)施、熱旁通閥、煙囪、管道、電氣（ 配電柜、操作柱等）、 自控（PLC或DCS）、儀表（溫度、壓力、流量、烴分析儀等）等。

3.2.1企業(yè)在原設(shè)計中未考虛使用 RTO

在增上RTO時，僅考慮 RTO裝置本身對處理廢氣的適用性，而成套設(shè)備生產(chǎn)廠家僅提供RTO本體裝置部分，對前、后附屬處理設(shè)施未進(jìn)行考慮，企業(yè)又未對設(shè)備配套進(jìn)行正規(guī)設(shè)計，致使情況較為復(fù)雜的企業(yè)系統(tǒng)運行穩(wěn)定性不夠，甚至發(fā)生事故。

3.2.2 材料選擇方面因素

因成本及腐蝕等問題，原樣廢氣及放空管等管線，中小企業(yè)會普遍選擇PVC、玻璃鋼等材料。使用上述材料的企業(yè)如原料氣線未考慮防靜電設(shè)計，易使靜地積聚，在廢氣濃度超過爆炸極限時，管線內(nèi)發(fā)生爆炸。

3.2.3 儀表報警、連鎖設(shè)施不足

RTO設(shè)施生產(chǎn)廠家，設(shè)計工況較理想化，只考慮本休設(shè)施工藝操作上的連鎖，附屬設(shè)施及安全設(shè)施方面未予充分考慮。比如未在上游廢氣出口設(shè)置濃度報警儀，無法及早知道廢氣濃度超標(biāo)并及時采取措施避免爐堂溫度超高、尾氣溫度同時超高等連鎖反應(yīng)。

3.2.4 系統(tǒng)未設(shè)置和應(yīng)的安全設(shè)施

系統(tǒng)未設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施，如原料廢氣線防靜電設(shè)施、原料廢氣進(jìn) RTO前設(shè)置阻火器等，容易導(dǎo)致靜電積聚導(dǎo)致爆炸及回火等情況發(fā)生。

3.2.5 工藝流程設(shè)置不合理

企業(yè)排放的往往不是單·的有機廢氣，除有機度氣，經(jīng)常帶有酸、堿性氣體，或者燃燒后有酸性氣體產(chǎn)生。未設(shè)置吸收處理裝置，會導(dǎo)致氣量偏大，腐蝕設(shè)備管線，縮短設(shè)備、管線使用壽命、廢氣指標(biāo)不合格。