RTO爐是指將工業(yè)有機(jī)廢氣進(jìn)行燃燒凈化處理，并采用蓄熱體吸收 、釋放燃燒熱量 對(duì)待處理廢氣進(jìn)行換熱升溫、對(duì)凈化后氣體進(jìn)行換熱降溫的裝置。RTO爐系統(tǒng)包括：RTO爐體、 燃燒器、風(fēng)機(jī)、換向閥、吹掃閥、新風(fēng)閥、旁通切斷閥、應(yīng)急排放設(shè)施、熱旁通閥、煙囪、管道、電氣（ 配電柜、操作柱等）、 自控（PLC或DCS）、儀表（溫度、壓力、流量、烴分析儀等）等。

3.2.1企業(yè)在原設(shè)計(jì)中未考虛使用 RTO

在增上RTO時(shí)，僅考慮 RTO裝置本身對(duì)處理廢氣的適用性，而成套設(shè)備生產(chǎn)廠家僅提供RTO本體裝置部分，對(duì)前、后附屬處理設(shè)施未進(jìn)行考慮，企業(yè)又未對(duì)設(shè)備配套進(jìn)行正規(guī)設(shè)計(jì)，致使情況較為復(fù)雜的企業(yè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性不夠，甚至發(fā)生事故。

3.2.2 材料選擇方面因素

因成本及腐蝕等問(wèn)題，原樣廢氣及放空管等管線，中小企業(yè)會(huì)普遍選擇PVC、玻璃鋼等材料。使用上述材料的企業(yè)如原料氣線未考慮防靜電設(shè)計(jì)，易使靜地積聚，在廢氣濃度超過(guò)爆炸極限時(shí)，管線內(nèi)發(fā)生爆炸。

3.2.3 儀表報(bào)警、連鎖設(shè)施不足

RTO設(shè)施生產(chǎn)廠家，設(shè)計(jì)工況較理想化，只考慮本休設(shè)施工藝操作上的連鎖，附屬設(shè)施及安全設(shè)施方面未予充分考慮。比如未在上游廢氣出口設(shè)置濃度報(bào)警儀，無(wú)法及早知道廢氣濃度超標(biāo)并及時(shí)采取措施避免爐堂溫度超高、尾氣溫度同時(shí)超高等連鎖反應(yīng)。

3.2.4 系統(tǒng)未設(shè)置和應(yīng)的安全設(shè)施

系統(tǒng)未設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施，如原料廢氣線防靜電設(shè)施、原料廢氣進(jìn) RTO前設(shè)置阻火器等，容易導(dǎo)致靜電積聚導(dǎo)致爆炸及回火等情況發(fā)生。

3.2.5 工藝流程設(shè)置不合理

企業(yè)排放的往往不是單·的有機(jī)廢氣，除有機(jī)度氣，經(jīng)常帶有酸、堿性氣體，或者燃燒后有酸性氣體產(chǎn)生。未設(shè)置吸收處理裝置，會(huì)導(dǎo)致氣量偏大，腐蝕設(shè)備管線，縮短設(shè)備、管線使用壽命、廢氣指標(biāo)不合格。