一、一般要求:

1.操作人員必須熟悉皮帶輸送機的特性，會操作及一般性維護保養(yǎng)。

2.操作人員應(yīng)按時做好運行記錄，及時掌握裝置工作動態(tài)。

3.操作人員每班必須檢查轉(zhuǎn)彎裝置上各零部件的完好性，發(fā)現(xiàn)運行不正常時，應(yīng)及時處理或上報隊值班室。

4.適當(dāng)調(diào)整清掃器與皮帶的接觸力，避免清掃器過早報廢。

5.設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)保持清潔。

6.皮帶運行期間，禁止任何人進入設(shè)備附近，尤其是旋轉(zhuǎn)部件周圍。

二、安全操作要求:

1.槽形托輥的調(diào)偏：順著膠帶前進的方向看，膠帶往哪一側(cè)跑偏，將該側(cè)托輥往前調(diào)。

2.平托輥的調(diào)偏：順著膠帶前進的方向看，膠帶往哪一側(cè)跑偏，將該側(cè)托輥軸往前調(diào)。

3.改向滾筒的調(diào)偏：順著膠帶前進的方向看，膠帶往哪一側(cè)跑偏，將該側(cè)滾筒軸往前調(diào)。

4.轉(zhuǎn)向滾筒的調(diào)偏：順著膠帶前進的方向看，膠帶往哪一側(cè)跑偏，將該側(cè)滾筒軸往前調(diào)。（在調(diào)整好轉(zhuǎn)向滾筒和改向滾筒的同時，應(yīng)及時將定位螺栓緊固）

5.轉(zhuǎn)彎裝置的上下轉(zhuǎn)向滾筒、改向滾筒的軸端的位置應(yīng)處于安裝座的中間位；上下皮帶的進帶調(diào)偏，通過調(diào)整轉(zhuǎn)彎裝置前后過渡架上的上下托輥來實現(xiàn)。

6.每周應(yīng)將轉(zhuǎn)向滾筒用專用工具轉(zhuǎn)動一個相應(yīng)角度（45°或60°）。

操作步驟：先松開轉(zhuǎn)向滾筒軸上兩端的定位螺栓，然后用工具轉(zhuǎn)動一個相應(yīng)角度，對準(zhǔn)軸上定位孔，加適量機油，將定位螺栓擰緊。

三、設(shè)備維護保養(yǎng):

1.定期檢查各連接處的螺栓是否松動，如有松動要及時緊固。

2.在煤泥較多時，可將轉(zhuǎn)向滾筒上不與膠帶接觸側(cè)的異型輥拆下一部分，以便于排污和更換異型輥。

3.轉(zhuǎn)彎裝置在檢修時間用專用工具（接高壓風(fēng)管）清理轉(zhuǎn)向滾筒上異型輥間的煤泥。

4.定期將膠帶松下來，檢查與膠帶接觸的異型輥，看其轉(zhuǎn)動是否靈活可靠，如有運轉(zhuǎn)不靈活的異型輥要及時拆下更換，以保證裝置正常運轉(zhuǎn)并防止膠帶磨損。

異型輥的更換方法是擰退轉(zhuǎn)向滾筒兩端軸座上的頂絲，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向滾筒，更換異型輥，最后頂緊軸座上的頂絲。（注意：設(shè)備運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)向滾筒兩端軸座上的頂絲必須頂緊?。?/p>

5.定期向改向滾筒軸端部注入黃油，保證軸承的潤滑，延長滾筒的使用壽命。

6.在使用過程中，應(yīng)及時清理異型輥之間的煤塊和煤泥，以防異型輥卡滯不轉(zhuǎn)，磨損皮帶。（采用壓風(fēng)，不可用水沖洗）

7.每周向改向滾筒軸端注油潤滑。

8.擋煤板上的膠帶嚴(yán)重磨損時，應(yīng)及時更換；若落煤點因運煤量大時發(fā)生漏煤情況，可在相應(yīng)位置加裝擋料膠皮等，確保不漏煤。