1.閥門內(nèi)部部件腐蝕；

2.泵抽空；

3.大功率泵低負荷運轉(zhuǎn)；

4.離心壓縮機喘振；

5.換熱器隔板破裂；

6.烴類在水中閃蒸；

7.控制閥尖叫；

8.蒸汽管線發(fā)生水擊。

1．壓縮機

壓縮機的噪音主要由主機的氣體動力噪音及輔機的機械噪音組成。一般平時測得的噪音為84～102dB。

當壓縮機開始發(fā)生喘振后，將會隔幾秒鐘定期地放出一個深沉而又吼哮的噪音。此時，壓縮機已處于不穩(wěn)定狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子在軸承間往復滑動，而且壓迫止推軸承。

轉(zhuǎn)子這種水平方向的移動不可避免地要損壞壓縮機軸封和軸承。每一次的喘振聲表明了轉(zhuǎn)子在軸承間又一次的滑動。

這種喘振的聲音越高，轉(zhuǎn)子水平方向的作用就越強，危害性也越大，會導致由輕喘振到壓縮機完全自行破壞。

一般來說，一個機器在3000r/min轉(zhuǎn)動要比8000r/min轉(zhuǎn)動更加能抗喘振。

引起喘振的原因和補救辦法：

①排出壓力太高。把壓縮機后冷卻器的接受器放空以降低背壓，或者把進入后冷卻器的冷卻水閥門打開。

②抽氣速率低。打開防喘振閥，這就使得放出的氣體可以循環(huán)回到后壓縮機的進氣端。

③吸入氣體溫度高。多數(shù)的裝置都備有在壓縮機的吸氣口的上游注入少量輕的液烴類設施，液體蒸發(fā)冷卻了吸入壓縮機的熱氣流。也可以要求上游工序降低進入壓縮機的氣體溫度。

2.泵

機泵噪聲主要來源于電機，電機噪聲由電機本身的電磁振動所發(fā)生的電磁性噪聲，尾部風扇引起的空氣動力性噪聲及機械噪音三部分組成。一般是83～105dB。泵的異常噪音和振動主要是泵抽空、泵容量太大、泵的氣蝕等造成的。

泵抽空：離心泵發(fā)出振顫的聲音是因為抽空，這說明抽氣的壓力不足以阻止泵內(nèi)液體汽化，氣泡變形破碎時引起振顫，如果抽空繼續(xù)下去，泵的軸封、軸瓦和葉輪均要受到損壞。

阻止泵抽空最快的方法：將泵的出口節(jié)流以降低流速，然后提高泵抽出罐的液面。再就是直接停泵，最好的方法就是將泵與抽出罐的液位掛聯(lián)鎖。

泵的氣蝕：氣蝕發(fā)生時，產(chǎn)生噪音和振動，葉輪局部在巨大沖擊力的反復作用下，材料表面疲勞從開始點蝕到形成嚴重的蜂窩狀空洞，使葉片受到損壞。此外，氣蝕嚴重時，由于產(chǎn)生大量氣泡占據(jù)了液體流道的一部分空間，導致泵的流量壓頭與效率顯著下降。

泵容量太大：大容量的離心泵在降低容量情況下，運轉(zhuǎn)過程中會經(jīng)常發(fā)出低而喑的聲音，這主要是由于在葉輪里面有內(nèi)部循環(huán)造成的。長期這樣就會使轉(zhuǎn)子部分損壞。唯一的方法就是增加出口流速。

對于任何振動過大的轉(zhuǎn)動設備，在沒有使機泵受到損壞之前，就應立即停止其工作。

閥門及管路的噪音主要是帶壓氣體磨擦管路，或突然降壓排空引起周圍氣體擾動所產(chǎn)生的噪聲。

閥門的異常噪音主要是由于以下幾種原因：

①閥座上落一入異物；

②高速液體使閥損壞；

③切換閥用來作控制閥；

④閘板閥泄漏；

⑤蒸汽液體混合物流過閥體。

控制閥尖叫：處于良好狀態(tài)的控制閥應當可以正常關閉。當控制閥全關閉時，而發(fā)出沉悶的叫聲，說明液體通過控制閥座而有泄漏，如果閥的壓力降比較大，噪聲可以很高。1個小石子、螺絲、焊渣等雜物卡在閥上可以使閥關閉不嚴。

有噪聲就表明有高速流體通過閥門，如果長期下去就會磨蝕閥一體。若不能將閥取出修理，最好的辦法是降低上游管線的壓力。

如果控制閥的正常工作位置處于關閉，經(jīng)常發(fā)出噪音，通過閥的壓力降又很大，在氣液混合物通過控制閥節(jié)流時，就會發(fā)生嚴重的振動，如果把流體的溫度降低，振動就可以減少。

切換閥門尖叫：靠聽出聲音來判斷切換閥門是否泄漏是處理事故的人應掌握的一門技巧。

用耳貼近閥底，就會很清晰地聽到這種漏出流體的聲音，如果沒有泄漏就聽不見噪音。通常閘閥是不作控制用的，如果開閥時，開度不是多開了2～3圈，閥的內(nèi)部就會被高速流體磨蝕。

這樣，當閥關閉時，閥體就要泄漏。2.1MPa的壓差就足夠使這樣大流速的流體通過一個磨蝕的閥門。

因此，投用蒸汽時，首先要對蒸汽管路進行暖管排凈管線中的水，以防止產(chǎn)生水擊。用蒸汽加熱的再沸器、換熱器等，當?shù)谝淮握羝牍芫€時，也會發(fā)生可怕的水擊。

注意：暖管、疏水！

轉(zhuǎn)動的設備發(fā)出異常的噪音人們往往不足為怪，而平穩(wěn)工作的靜態(tài)傳熱設備有時也會發(fā)出異常噪音和振動，往往令人迷惑不解。其原因一般有如下幾種：

①水擊；

②氣體向液體泄漏；

③換熱器隔板破裂；

④共振等。

換熱器的水擊：作為流動流體的換熱器，在投用前里面積存有空氣或其他氣體，在投用前要對換熱器進行排氣，用液體置換出里面的氣體。

若不排出，氣體與液體混合流動時就會湍動形成很多氣泡，氣泡破裂后，液體高速占據(jù)氣泡破裂的空間，形成很大的沖擊力，設備就會連續(xù)不斷地劇烈振動，直到氣體排出為止。

對于被加熱的液體，若加熱溫度達到流體的蒸發(fā)溫度，也會造成氣液混合流動繼而形成水擊。

泄漏：輕餾分的烴類液體漏入一個低壓液體中就會迅速一閃蒸出蒸汽，這種突然的膨脹會導致壓力的波動而引起管線搬動。高壓氣體向低壓氣體泄漏也會形成設備及管線的振動。

因此，發(fā)現(xiàn)這種振動應馬上打開換熱器的放空閥和導淋，檢查或采樣分析液體組分，以判明泄漏。

換熱器隔板破裂：有一個例子足以說明這個問題。與原油換熱器相連的一根管子開始振動，這樣振動數(shù)天后，原油在管中的流動突然停止，把換熱器的封頭打開，發(fā)現(xiàn)通路隔板損壞，而且堵住了原油出口。

設計允許的壓力降為345kPa，而操作壓力降為483kPa，部分堵塞的管子急劇地增加了原油的壓力降，通路隔板隨壓力增大而導致最后破裂。當發(fā)現(xiàn)換熱器管線在振動時，就該檢查殼體和管程間的壓力降。

總之，異常的噪音和振動產(chǎn)生的原因是多種多樣的，經(jīng)驗豐富的操作人員和專業(yè)人員根據(jù)其聲音可以立即判明其原因，并立即采取措施以防止事故的發(fā)生，有時也需要綜合考慮和辨別。