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氣體分析時(shí)如何正確采樣?

1.特級(jí)、一級(jí)動(dòng)火作業(yè)前,必須采樣送化驗(yàn)室(中心)進(jìn)行分析;二級(jí)首次動(dòng)火作業(yè)前,應(yīng)采樣送化驗(yàn)室(中心)進(jìn)行分析或現(xiàn)場(chǎng)采用兩臺(tái)符合要求的便攜式檢測(cè)儀,采取檢測(cè)數(shù)據(jù)比對(duì)校正的方式進(jìn)行動(dòng)火分析。如化驗(yàn)分析時(shí)間超過30分鐘,則應(yīng)在化驗(yàn)結(jié)果送達(dá)的同時(shí)使用便攜式檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)數(shù)據(jù)與超時(shí)的化驗(yàn)中心分析合格結(jié)果比對(duì)均為合格時(shí),方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

2.油氣田、油品銷售企業(yè)未設(shè)置化驗(yàn)室時(shí),首次動(dòng)火作業(yè)前,應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)采用兩臺(tái)符合要求的便攜式檢測(cè)儀,采取檢測(cè)數(shù)據(jù)比對(duì)校正的方式進(jìn)行動(dòng)火分析。
3.動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)使用符合《可燃?xì)怏w探測(cè)器》(GB15322)、《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 50493)要求且具有聲光報(bào)警功能的便攜式或移動(dòng)式可燃、有毒氣體檢測(cè)儀、氧氣檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)數(shù)據(jù)作為動(dòng)火依據(jù),填入作業(yè)許可證。

4.動(dòng)火分析的檢測(cè)點(diǎn)要有代表性,在較大的設(shè)備內(nèi)動(dòng)火,應(yīng)對(duì)上、中、下(左、中、右)各部位進(jìn)行檢測(cè)分析;在較長(zhǎng)的物料管線上動(dòng)火,應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段分析。

事故案例


2023年2月24日9時(shí)8分,重慶市一化工公司檢維修作業(yè)中,檢修人員使用手持砂輪機(jī)拆除稀鹽酸槽頂部進(jìn)液閥門螺栓時(shí),稀鹽酸槽發(fā)生閃爆,造成1人死亡、3人輕傷。

,時(shí)長(zhǎng)00:26


?事故原因:動(dòng)火作業(yè)前未將鹽酸槽中積聚氣體(含氫氣)置換徹底,未在稀鹽酸槽頂部作業(yè)部位進(jìn)行氣體采樣分析(以底部采樣分析結(jié)果代替),檢修人員使用手持砂輪機(jī)拆除閥門螺栓時(shí)產(chǎn)生火花,引燃罐內(nèi)氫氣與空氣形成的爆炸性混合氣體。

5.當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸下限大于或等于4%時(shí),分析檢測(cè)數(shù)據(jù)不大于0.5%(體積分?jǐn)?shù))為合格;可燃?xì)怏w爆炸下限小于4%時(shí),分析檢測(cè)數(shù)據(jù)不大于0.2%(體積分?jǐn)?shù))為合格;在生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),設(shè)備內(nèi)氧含量不應(yīng)超過23.5%(體積分?jǐn)?shù))。對(duì)采用惰性氣體置換的系統(tǒng)檢測(cè)分析,不得采用觸媒燃燒式檢測(cè)儀直接進(jìn)行檢測(cè)。

6.動(dòng)火分析有效期。分析取樣與動(dòng)火作業(yè)開始時(shí)間。間隔不應(yīng)超過30分鐘;特級(jí)、一級(jí)動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過30分鐘,二級(jí)動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過60分鐘,應(yīng)重新進(jìn)行氣體分析。每日動(dòng)火前均應(yīng)進(jìn)行氣體分析,監(jiān)護(hù)人應(yīng)佩戴便攜式報(bào)警儀進(jìn)行全程動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。
7.應(yīng)連續(xù)檢測(cè)動(dòng)火作業(yè)的設(shè)備及管道內(nèi)可燃?xì)怏w濃度,發(fā)現(xiàn)氣體濃度超限報(bào)警時(shí),須立即停止作業(yè)。
8.在不小于動(dòng)火點(diǎn)15米范圍內(nèi)應(yīng)對(duì)大氣環(huán)境進(jìn)行檢測(cè)分析,確保動(dòng)火作業(yè)環(huán)境符合要求。



1.作業(yè)前30分鐘內(nèi),應(yīng)根據(jù)受限空間設(shè)備的工藝條件對(duì)受限空間進(jìn)行有毒有害、可燃?xì)怏w、氧含量分析,分析合格后方可進(jìn)入。作業(yè)中斷時(shí)間超過60分鐘時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行分析。分析儀器應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi),使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)。檢測(cè)人員進(jìn)入或探入受限空間檢測(cè)時(shí)應(yīng)佩戴符合規(guī)定的個(gè)體防護(hù)裝備。

事故案例


2020年11月2日18時(shí)45分左右,內(nèi)蒙古巴彥淖爾市一公司發(fā)生一起中毒窒息事故,造成2人死亡。

?事故原因:維修工不聽他人勸阻,在未佩戴任何安全防護(hù)用品,也未對(duì)作業(yè)區(qū)的有限空間內(nèi)環(huán)境進(jìn)行檢測(cè)的情況下,擅自進(jìn)入井內(nèi)作業(yè)導(dǎo)致窒息身亡,下班路過的工人在不具備救援能力,未確認(rèn)安全條件的情況下,盲目施救,導(dǎo)致死亡,造成事故擴(kuò)大化。


2. 取樣分析應(yīng)有代表性、全面性。容積較大的受限空間,應(yīng)對(duì)上、中、下(左、中、右)各部位取樣分析,保證受限空間內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度和氧含量合格,當(dāng)被測(cè)氣體或蒸氣的爆炸下限大于或等于4%時(shí),其被測(cè)濃度應(yīng)不大于0.5%(體積分?jǐn)?shù));當(dāng)被測(cè)氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí),其被測(cè)濃度應(yīng)不大于0.2% (體積分?jǐn)?shù) );氧含量為19.5% ~ 21 %(V/V),在富氧環(huán)境下應(yīng)不大于23.5%;有毒有害物質(zhì)允許濃度應(yīng)符合《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第一部分:化學(xué)有害因素》(GBZ 2.1)的規(guī)定。

事故案例


2022年5月11日9時(shí)45分許,安徽省阜陽市公司氣化車間渣鎖斗B檢修作業(yè)中發(fā)生一起中毒和窒息事故,造成3人死亡。


▲來源:安徽省應(yīng)急管理廳網(wǎng)站

?事故原因:相關(guān)作業(yè)人員未認(rèn)真落實(shí)受限空間作業(yè)安全管理有關(guān)規(guī)定,在辦理受限空間作業(yè)票證時(shí),取樣人員未按照有關(guān)要求取樣,未能檢測(cè)出渣鎖斗底部二氧化碳?xì)怏w濃度超標(biāo);渣鎖斗內(nèi)通風(fēng)不徹底;安全措施確認(rèn)人未對(duì)照安全措施進(jìn)行逐一確認(rèn),有關(guān)人員進(jìn)入渣鎖斗作業(yè)未落實(shí)有關(guān)安全措施。

3. 作業(yè)時(shí),作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置便攜式或移動(dòng)式氣體檢測(cè)報(bào)警儀,連續(xù)檢測(cè)受限空間內(nèi)可燃?xì)怏w、有毒氣體及氧氣濃度;發(fā)現(xiàn)氣體濃度超限報(bào)警,應(yīng)立即停止作業(yè)、撤離人員;對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理,重新檢測(cè)合格后方可恢復(fù)作業(yè)。