1、靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的磨損失效

       機(jī)械密封在安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,可能會(huì)有雜質(zhì)進(jìn)入或配合不當(dāng),使得密封元件或其它零件的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境產(chǎn)生不較影響,遭到不同程度損壞。設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)或工藝操作參數(shù)不當(dāng)使得轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備內(nèi)部的介質(zhì)發(fā)生結(jié)晶等現(xiàn)象時(shí),會(huì)出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)不佳等現(xiàn)象,更容易導(dǎo)致機(jī)械密封的磨損加劇,從而使得其原本貼合的端面產(chǎn)生泄漏,導(dǎo)致失效。

機(jī)械密封結(jié)構(gòu)圖

2、工藝生產(chǎn)條件和參數(shù)導(dǎo)致的失效

       不銹鋼離心泵輸送的介質(zhì)中大多數(shù)具有強(qiáng)腐蝕性、高溫高壓或低溫低壓等各種工藝生產(chǎn)條件,都容易對(duì)密封的性能產(chǎn)生影響。特別是在高溫高壓的條件下,介質(zhì)的滲透性強(qiáng),容易導(dǎo)致密封件及密封面的腐蝕加劇。而且當(dāng)介質(zhì)內(nèi)外的溫差較大時(shí),也容易導(dǎo)致密封件的兩側(cè)溫差大而膨脹不均勻,這種變形極易造成密封不較而導(dǎo)致泄漏。

3、安裝時(shí)裝置的狀態(tài)不佳或固有缺陷

       在機(jī)械密封出廠時(shí),靜密封在裝配式預(yù)緊力不夠或預(yù)緊力不均勻時(shí),就可能導(dǎo)致在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中極易發(fā)生泄漏。在安裝過(guò)程中,采取敲打等較野蠻的安 裝方式將縮短其使用壽命,或致使機(jī)器設(shè)備在工作狀態(tài)下發(fā)生泄漏。裝配時(shí)調(diào)整不當(dāng)容易致使設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生泄漏。其次密封件的材質(zhì)不合格,或者選用的材質(zhì)同使用的介質(zhì)不當(dāng),容易產(chǎn)生腐蝕,或者密封元件本身有缺陷而沒(méi)有被發(fā)現(xiàn),也可能致使發(fā)生泄漏。密封壓蓋類(lèi)零件的剛度不夠,如各種法蘭、密封蓋等由于剛度不夠,當(dāng)壓力較大時(shí),容易產(chǎn)生變形,當(dāng)變形達(dá)到一定的程度時(shí),將導(dǎo)致泄漏的發(fā)生。

4、機(jī)械密封的振動(dòng)偏大

       機(jī)械密封的振動(dòng)偏大主要有兩種原因:一是機(jī)械密封本身的原因,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備在運(yùn)行中,密封端面可能會(huì)有磨損、熱裂、變形等狀況,采用彈簧力作為補(bǔ)償機(jī)構(gòu)作用力的,在長(zhǎng)時(shí)間使用后彈簧本身會(huì)松弛或斷裂,輔助的密封圈也可能會(huì)有變形、斷裂、磨損等現(xiàn)象發(fā)生。另一種原因是其它的部件振動(dòng)太大,導(dǎo)致密封損壞。如旋轉(zhuǎn)軸加工精度不夠、剛度不夠、聯(lián)軸器的安裝平行度差等，都可能使設(shè)備的實(shí)際震動(dòng)值超過(guò)設(shè)計(jì)值，從而使機(jī)械密封振動(dòng)超標(biāo)，進(jìn)一步損壞其內(nèi)部構(gòu)件。

5、機(jī)械密封腐蝕失效

       機(jī)械密封因腐蝕導(dǎo)致失效的情況為數(shù)不少常見(jiàn)的腐蝕類(lèi)型有表面腐蝕點(diǎn)腐蝕晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂縫隙腐蝕、電化學(xué)腐蝕等。針對(duì)腐蝕失效較有效的方法是正確選擇機(jī)封各部件的材料。