化工廠的安全事故隱患有哪些？
以下是化工廠最常見(jiàn)的事故隱患（共22種）：
主要有11類，也是造成生產(chǎn)安全事故中人的主要直接原因。
1.忽視安全，忽視警告，操作錯(cuò)誤。
2.人為造成安全裝置失效。
3.使用不安全設(shè)備。
4.用手代替工具操作。
5.物體存放不當(dāng)。
6.冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所。
7.攀、坐不安全位置。
8.有干擾和分散注意力的行為。
9.忽視個(gè)體勞動(dòng)防護(hù)用品、用具的使用或未能正確使用。
10.不安全裝束。
11.對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品的接觸和處理錯(cuò)誤等。
主要有4類，也是造成生產(chǎn)安全事故中物的主要直接原因。
1.防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷。
2.設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。
3.勞動(dòng)防護(hù)用品用具缺乏或有缺陷。
4.生產(chǎn)（施工）場(chǎng)地作業(yè)環(huán)境不良。
主要有7類，也是造成生產(chǎn)安全事故中管理上的主要間接原因。
1.技術(shù)和設(shè)計(jì)上缺陷。
2.安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)不夠。
3.勞動(dòng)組織不合理。
4.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤。
5.沒(méi)有安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，或者不健全。
6.沒(méi)有事故防范和應(yīng)急措施或者不健全。
7.對(duì)事故隱患整改不力，經(jīng)費(fèi)不落實(shí)。
如何識(shí)別這些隱患？
設(shè)備、設(shè)施缺陷：強(qiáng)度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件、制動(dòng)器缺陷、設(shè)備設(shè)施其它缺陷。
防護(hù)缺陷：無(wú)防護(hù)、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不夠、其它防護(hù)缺陷。
帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其它電危害。
噪聲：機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲、流體動(dòng)力性噪聲、其它噪聲。
振動(dòng)：機(jī)械性振動(dòng)、電磁性振動(dòng)、流體動(dòng)力性振動(dòng)、其它振動(dòng)。
電磁輻射：X射線、γ射線、α粒子、β粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等電離輻射；紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場(chǎng)非電離輻射。
運(yùn)動(dòng)物：固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖土滑動(dòng)、料堆垛滑動(dòng)、氣流卷動(dòng)、沖擊地壓、其它運(yùn)動(dòng)物危害。
明火。
能造成灼傷的高溫物質(zhì)：高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其它高溫物質(zhì)。
能造成凍傷的低溫物質(zhì)：低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其它低溫物質(zhì)。
粉塵與氣溶膠：不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠。
作業(yè)環(huán)境：不良作業(yè)環(huán)境亂、基礎(chǔ)下沉、安全過(guò)道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強(qiáng)迫體位、氣溫過(guò)高、氣溫過(guò)低、氣壓過(guò)高、氣壓過(guò)低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其它作業(yè)環(huán)境不良。
信號(hào)缺陷：無(wú)信號(hào)設(shè)施、信號(hào)選用不當(dāng)、信號(hào)位置不當(dāng)、信號(hào)不清、信號(hào)顯示不準(zhǔn)、其它信號(hào)缺陷。
標(biāo)志缺陷：無(wú)標(biāo)志、標(biāo)志不清楚、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷、其它標(biāo)志缺陷。
1、易燃易爆性物質(zhì)：易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其它易燃易爆性物質(zhì)。
2、自燃性物質(zhì)。
3、有毒物質(zhì)：有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其它有毒物質(zhì)。
4、腐蝕性物質(zhì)：腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其它腐蝕性物質(zhì)。