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化工和?;卮笊a(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化版

一、危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格。

1.董事長、總經(jīng)理在任職 6個月后未取得安全培訓(xùn)考核合格證,判為重大隱患。

2.企業(yè)安全管理人員任命文件中的人員在任職6個月后未取得安全培訓(xùn)考核合格證,判為重大隱患。

3.主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員在任職6個月內(nèi)已經(jīng)參加培訓(xùn), 尚未取得證書,但取得了培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)考核合格證明的不判定為重大隱患。如果證明材料只顯示了參加培訓(xùn),而未明確是否考核合格的判定為重大隱患。

4.主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員取得培訓(xùn)合格證但未每年參加再培訓(xùn)并考核合格,判定為重大隱患;當(dāng)?shù)卣匆竺磕陞⒓釉倥嘤?xùn)的,不判定為重大隱患。


清零措施

(1)核實取證人員學(xué)歷、專業(yè)的符合性( 至少具備化工或相關(guān)專業(yè)大專以上學(xué)歷、中級及以上化工專業(yè)技術(shù)職稱或化工安全類注安師資格條件之一)

(2)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員及新入職人員按照計劃參加培訓(xùn),保證按時取證。

(3)按照要求進(jìn)行定期復(fù)訓(xùn)考核。


重點事項

《危險化學(xué)品經(jīng)營許可證管理辦法》中的法定代表人是否作為主要負(fù)責(zé)人,必須持證?

咨詢:希望上級給出明確答復(fù),法定代表人是否必須持有《安全生產(chǎn)知識和管理力考核合格證》簡稱”安全合格證“?在?;方?jīng)營許可審批中,關(guān)于法定代表人是否必續(xù)持有安全合格證的問題,雖然之前有回復(fù),”主要負(fù)責(zé)人包括法定代表人、總經(jīng)理等",但還有爭議。有人認(rèn)為,只要總經(jīng)理有安全合格證即可,法定代表人不一定持有,甚至出現(xiàn)貿(mào)易企業(yè)聘請”主要負(fù)責(zé)人現(xiàn)象",有人認(rèn)為,法定代表人作主要負(fù)責(zé)人,必須持有安全合格證。   

回復(fù):您好。生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人,不同組織形式的企業(yè)有所不同,根據(jù)《中其中央國務(wù)院關(guān)于推進(jìn)安全中產(chǎn)領(lǐng)域改革發(fā)展的意見》,生產(chǎn)經(jīng)營單位的法定代表人和實際控制人同為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對于公司制的企業(yè),法定代表人主持公司的生產(chǎn)經(jīng)營工作,應(yīng)當(dāng)具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力。

咨詢:危化生產(chǎn),經(jīng)營企業(yè)法定代表人與主要負(fù)責(zé)人是否必須為同一人?若不是同一人,法定代表人是否必須持有主要負(fù)責(zé)人資格證?

監(jiān)督管理司回復(fù):根據(jù)新安法的規(guī)定,主要負(fù)責(zé)人包括法定代表人。

          


二、特種作業(yè)人員未持證上崗。

1.按 30號令,企業(yè)應(yīng)取得但未取得特種作業(yè)人員操作證,判定為重大隱患。需要關(guān)注的是:化工自動化控制儀表安裝、維修、維護(hù)作業(yè)人員取證超期未復(fù)審的,視為未取證。

2.特種作業(yè)人員取證人員過少,不滿足企業(yè)正常運轉(zhuǎn)需求,判定為重大隱患。

3.特種作業(yè)人員已經(jīng)參加培訓(xùn)并取得了培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)考核合格證明的不判定為重大隱患。

4.若當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門未開展相關(guān)培訓(xùn)發(fā)證工作,不判為重大隱患。


清零措施

(1)核實特種作業(yè)人員學(xué)歷、專業(yè)的符合性,按要求參加培訓(xùn)、取證,定期復(fù)訓(xùn)。

(2)登錄應(yīng)急部網(wǎng)站(http://cx.mem.gov.cn/或“國家安全生產(chǎn)考試”   

微信公眾號)對特種作業(yè)人員操作證真?zhèn)芜M(jìn)行確認(rèn),而非直接掃證件上的二維碼進(jìn)行確認(rèn)。

(3)企業(yè)應(yīng)儲備后備力量,不能因人員請假、調(diào)崗等原因?qū)е绿胤N作業(yè)人員持證數(shù)量不足。


常見問題

1.危險化學(xué)品安全作業(yè)尤其是危險化工工藝作業(yè)人數(shù)取證不足,不能滿足內(nèi)外操人員倒班需求。如檢查發(fā)現(xiàn)某企業(yè)涉及氯化工藝,僅有2人取氯化工藝操作證。

2.將特殊作業(yè)票證、特種作業(yè)人員取證、安全承諾對比查看,時常能發(fā)現(xiàn)人員未持證上崗或承諾不實問題。如檢查某企業(yè)動火作業(yè)票,關(guān)聯(lián)辦理高處作業(yè)票,抽查作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)證書過期。3.承包商施工仍舊是管理薄弱點,人員木持證上崗情況仍時有發(fā)生。如檢查某企業(yè),現(xiàn)場第三方正在施工,抽查氣焊人員未取得焊工證。



注意事項

1.《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第30號)附件“特種作業(yè)目錄”中未要求新型煤化上、偶氮化、電石生產(chǎn)三類第二批的危險化工取證。

2.《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第30號)附件“特種作業(yè)目錄”中明確:光氣及光氣化工藝作業(yè)指光氣合成以及廠內(nèi)光氣儲存輸送和使用崗位的作業(yè)。氯堿中解工藝作業(yè)指氧化鈉和氣化鉀電解、液筑儲存和充裝崗位的作業(yè)。氯化工藝作業(yè)指液氯儲存、氣化和氯化反應(yīng)崗位的作業(yè)。硝化工藝作業(yè)指硝化反應(yīng)、精餾分離崗位的作業(yè)。合成氨工藝作業(yè)指縮、氨合成反應(yīng)、液氨儲存崗位的作業(yè)。重然化工藝作業(yè)指重氮化反應(yīng)、重然鹽后處理崗位的作業(yè)。過氧化工藝作業(yè)指過氧化反應(yīng)、過氧化物儲存崗位的作業(yè)。

3.《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第30號)附件“特種作業(yè)目錄”中明確:制冷與空調(diào)設(shè)備運行操作作業(yè)指對各類生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)和事業(yè)等單位的大中型制冷與空調(diào)設(shè)備運行操作的作業(yè)。--日前行業(yè)中沒有對大中型制冷與空調(diào)設(shè)備的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)界定,2020年8月25日,應(yīng)急管理部安全基礎(chǔ)司發(fā)布關(guān)于征求《特種作業(yè)目錄(征求意見稿)》點見的函,該征求意見稿明確了大中型制冷設(shè)備(制冷量258KW)。   



重點事項


問題:內(nèi)操人員、外操人員是否均需要取得特種作業(yè)操作證?范圍怎么確定?回答:涉及《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第30號)附件“特種作業(yè)目錄”中的“9危險化學(xué)品安全作業(yè)”規(guī)定的危險化工工藝過程現(xiàn)場操作(外操)、利用化工自控儀表系統(tǒng)對裝置運行進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和調(diào)整(內(nèi)操)、化工白動化控制儀表作業(yè)(化工白控儀表系統(tǒng)安裝、維修、維護(hù)的作業(yè))均需要取得特種作業(yè)操作證。強調(diào):
1.危險化工工藝過程操作應(yīng)區(qū)分不同的?;に?,分別取證,可以人取多證:
2.持證人員應(yīng)對照持證情況上對應(yīng)的崗位,一人多證的情況不能隨意串崗;
3.企業(yè)應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)班次安排持證人員上崗,不能一人同時多崗、不能人多班虛掛;
4.重要崗位人員(班組長等)需具備相應(yīng)?;に嚨闹R儲備和管理協(xié)調(diào)能力,應(yīng)當(dāng)取證。


三、涉及“兩重點一重大”的生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施外部安全防護(hù)距離不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

1.涉及“兩重點一重大”的生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施外部安全防護(hù)距離不滿足個人可接受風(fēng)險和社會可接受風(fēng)險評估報告中的外部防護(hù)距離的判定重大隱患。未做個人可接受風(fēng)險和社會可接受風(fēng)險評估的,作為問題提出,不判定為重大隱患。    

2.涉及“兩重點一重大”的生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施不滿足《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(GB50160-2008)、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)等標(biāo)準(zhǔn)對生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施及其他建筑物外部防火距離要求的,判定為重大隱患。


清零措施

(1)拆除廠內(nèi)臨時建筑及總圖中沒有的違建,且注意不可擅自增添建、構(gòu)筑物及設(shè)備設(shè)施,避免因此導(dǎo)致間距變化。

(2)涉及新改擴建項目的企業(yè)或者企業(yè)周邊有相關(guān)設(shè)施變化的,要核實項目可能造成的間距改變。

(3)要求第三方機構(gòu)按照國家標(biāo)準(zhǔn)開展外部安全防護(hù)距離評估,保證評估結(jié)果真實有效。


注意事項

1.GB/T37243-2019明確:涉及有毒氣體或易燃?xì)怏w,且其設(shè)計最大量與GB18218中規(guī)定的臨界量比值之和大于或等于1的危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施應(yīng)采用定量風(fēng)險評價方法確定外部安全防護(hù)距離。當(dāng)企業(yè)存在上述裝置和設(shè)施時,應(yīng)將企業(yè)內(nèi)所有的危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施作為一個整體進(jìn)行定量風(fēng)險評估,確定外部安全防護(hù)距離。

2.GB36894-2018對“危險化學(xué)品新建、改建、擴建生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施”、“危險化學(xué)品在役生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施”制定了不同的個人風(fēng)險可接受基準(zhǔn)?!拔kU化學(xué)品在役生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施”指的是GB36894-2018實施日期(2019年3月1日)之后整個!區(qū)無新改擴建危險化學(xué)品生產(chǎn)儲存項目的在役老廠。凡廠區(qū)內(nèi)存在新改擴情形,應(yīng)按照GB/T37243-2019,將整個廠區(qū)作為一個整體,按照“危險化學(xué)品新建、改建、擴建生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施”風(fēng)險基準(zhǔn)進(jìn)行計算。

3.查看企業(yè)安全評價報告,計算個人風(fēng)險、社會風(fēng)險時僅計算儲存設(shè)施、不計算生產(chǎn)設(shè)施的情況并不鮮見,應(yīng)引起注意。避免“今天A公司算的點少,風(fēng)險可接受了”“明天B公司按要求計算,風(fēng)險不可接受”的情況。



四、涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的裝置未實現(xiàn)自動化控制, 系統(tǒng)未實現(xiàn)緊急停車功能,裝備的自動化控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)未投入使用。    

1.涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的裝置未實現(xiàn)自動化控制,系統(tǒng)未實現(xiàn)緊急停車功能,判定為重大隱患。

2.裝備的自動化控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)未投入使用;現(xiàn)場調(diào)節(jié)閥、緊急切斷閥未投用或旁路閥打開;有關(guān)聯(lián)鎖長時間切除(超過 1個月以上,設(shè)備大檢修期間及特殊原因除外),判定為重大隱患。

3.涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的裝置未實現(xiàn)自動化控制,系統(tǒng)未實現(xiàn)緊急停車功能,但正在進(jìn)行自動化改造的,不判定為重大隱患。


清零措施

(1)企業(yè)要在實現(xiàn)自動化控制、緊急停車功能基礎(chǔ)上,對自控率和聯(lián)鎖回路投用率通過制度進(jìn)行明確,并對聯(lián)鎖摘除等操作有完善的防控措施及閉環(huán)跟蹤要求。

(2)企業(yè)應(yīng)核實是否需要設(shè)置 SIS(ESD)系統(tǒng),并提供 HAZOP 分析、LOPA 分析/SIL 定級等相關(guān)資料。

注意事項:要關(guān)注現(xiàn)場調(diào)節(jié)閥、緊急切斷閥未投用或勞路閥打開的情況;有關(guān)聯(lián)鎖長時間切除。


注意事項

隨著安全生產(chǎn)三年行動、精細(xì)化工“四個清零”等一系列涉及自動化提升的專項行動,本條應(yīng)該說在目前的?;髽I(yè)中已經(jīng)較少遇到。但近幾年極端天氣頻發(fā),控制室進(jìn)水、相關(guān)設(shè)施受損的情況也時有發(fā)生。雖不清楚相關(guān)企業(yè)控制設(shè)施受損的具體情況,但控制元器件如果泡水,勉強使用將是可怕的隱患,敢想象關(guān)鍵閥門突然失去控制的情景嗎?建議相關(guān)企業(yè)負(fù)責(zé)人不要“怕花錢”,對“泡水控制系統(tǒng)”果斷整體更換,不要只換零部件:建議監(jiān)管部門對控制室進(jìn)水的企業(yè)系統(tǒng)受損、更換情況進(jìn)行跟蹤;建議企業(yè)充分辨識低洼控制室,果斷采取加高門檻、抬高地面等本質(zhì)安全措施。


五、構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)未實現(xiàn)緊急切斷功能;涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)未配備獨立的安全儀表系統(tǒng)。    

1.構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū),各儲罐進(jìn)、出口均應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥,否則判定為重大隱患。

2.構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū),在罐區(qū)的總進(jìn)出管道上設(shè)置了總緊急切斷閥,但各儲罐未分別設(shè)置的,判定為重大隱患。

3.構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū),在同用途的不同儲罐間設(shè)置了緊急切換的方式可避免儲罐出現(xiàn)超液位、超壓等后果的,不判定為重大隱患。

4.構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū),儲罐未實現(xiàn)緊急切斷功能,但企業(yè)開展了 HAZOP分析、SIL評估,結(jié)果顯示符合安全要求的,可不判定為重大隱患。

5.涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)未配備獨立的安全儀表系統(tǒng),判定為重大隱患。


清零措施

(1)按照要求編制安全儀表功能邏輯圖。

(2)核實各個儲罐進(jìn)、出口是否均設(shè)置緊急切斷閥,且緊急切斷閥應(yīng)靠近罐體進(jìn)行設(shè)置。

(3)避免存在緊急切斷閥關(guān)閉或故障會導(dǎo)致全壓力液化烴儲罐注水流程被切斷無法注水進(jìn)罐的情況。


注意事項

1.按要求須配備獨立的安全儀表系統(tǒng)的情況,SIS與BPCS的儀表、閥門均需要獨立。

2.構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)實現(xiàn)緊急切斷功能,應(yīng)注意所有工藝管道均需設(shè)置,如泵后回流管道等。3.對與上游生產(chǎn)裝置直接相連的儲罐,如果設(shè)置緊急切斷可能導(dǎo)致生產(chǎn)裝置超壓等異常情況時,可以通過設(shè)置緊急切換的方式避免儲罐造成超液位、超壓等后果,實現(xiàn)緊急切斷功能。    


六、全壓力式液化烴儲罐未按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置注水措施。

1.丙烯、丙烷、混合 C4、抽余 C4及液化石油氣的球形儲罐未設(shè)注水設(shè)施的,判定為重大隱患。(要求設(shè)置注水設(shè)施的液化烴儲罐主要是常溫的全壓力式液化烴儲罐,對半冷凍壓力式液化烴儲罐(如乙烯)、部分遇水發(fā)生反應(yīng)的液化烴(如氯甲烷)儲罐可以不設(shè)置注水措施。二甲醚儲罐可不設(shè)置注水措施。)

2.儲罐注水措施未設(shè)置帶手動功能的遠(yuǎn)程控制閥,判定為重大隱患。

3.儲罐注水措施不能保障充足的注水水源、注水壓力,判定為重大隱患。

4.臥式全壓力儲罐未設(shè)注水設(shè)施的,不判定為重大隱患。


清零措施

(1)注水設(shè)施應(yīng)經(jīng)正規(guī)設(shè)計、施工和驗收,應(yīng)以安全、快速有效、可操作性強為原則,并保證注水水源、壓力充足。

(2)建立注水措施操作規(guī)程,并對涉及到的員工進(jìn)行培訓(xùn)、告知。

(3)充分考慮儲罐與注水設(shè)施之間“竄壓簾料”的風(fēng)險。

          


注意事項

1、全壓力式液化烴球罐注水措施應(yīng)設(shè)置帶手動功能的遠(yuǎn)程控制閥的情況。

2、不能保障充足的注水水源、注水壓力的情況。比如消防穩(wěn)壓泵損壞,消防水泵的備用泵木設(shè)置柴油機泵等。



七、液化烴、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝未使用萬向管道充裝系統(tǒng)。



清零措施

(1)考慮卸車屬于充裝的實際,企業(yè)涉及液化烴、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體卸車的也應(yīng)使用萬向管道充裝系統(tǒng)。

(2)按照要求設(shè)置拉斷閥

(3)禁止使用金屬軟管。


注意事項

1、液氯鋼瓶的充裝、電子級產(chǎn)品充裝除外。

2、企業(yè)的天然氣儲罐裝卸設(shè)施應(yīng)使用萬向管道充裝系統(tǒng),不得使用軟管充裝。3、槽車給儲罐加注液化危險化學(xué)品,需要使用萬向充裝系統(tǒng)。



八、光氣、氯氣等劇毒氣體及硫化氫氣體管道穿越除廠區(qū)(包括化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū))外的公共區(qū)域。



清零措施

關(guān)?;蚋脑煜嚓P(guān)裝置、管線。

相關(guān)規(guī)定:《危險化學(xué)品輸送管道安全管理規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第43號)要求,禁止光氣、氯氣等劇毒化學(xué)品管道穿(跨)越公共區(qū)域,嚴(yán)格控制氨、硫化氫等其他有毒氣體的危險化學(xué)品管道穿(跨)越公共區(qū)域?!稇?yīng)急管理部關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品企業(yè)安全分類整治目錄(2020年)的通知》(應(yīng)急(2020)84號)停產(chǎn)停業(yè)整頓或停產(chǎn)停業(yè)、停止使用相關(guān)設(shè)備類“涉及光氣、氯氣、硫化氫等劇毒氣體管道穿越除廠區(qū)外的公共區(qū)域,且重大事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的”穿過公共區(qū)域的毒性氣體管道發(fā)生泄漏,會對周圍居民生命安全帶來極大威脅。同時,氯氣、光氣、硫化氫密度均比空氣大,腐蝕性強,均能腐蝕設(shè)備,易導(dǎo)致設(shè)備、管道腐蝕失效,一旦泄漏,很容易引發(fā)惡性事故。


九、地區(qū)架空電力線路(35KV 及以上)穿越生產(chǎn)區(qū)且不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。



清零措施

(1)對照 GB50160、GB50016、GB51283、GB55037 等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范核實防火間距是否滿足要求。

(2)存在此類情形,需要進(jìn)行搬遷或者電力線改造成非架空電力線路。


注意事項

1、地區(qū)架空電力線電壓等級一般為35kV以上,若穿越生產(chǎn)區(qū),一旦發(fā)生倒桿、斷線或?qū)Ь€打火等意外事故,有可能影響生產(chǎn)并引發(fā)火災(zāi)造成人員傷廣和財產(chǎn)損失。反之,生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)一日發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故,對架空電力線也有威脅。要準(zhǔn)確判斷架空電力線路是否為地區(qū)架空電力線路。穿越的是生產(chǎn)區(qū),不是廠區(qū),也不是化工園區(qū)。

2、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》第4.1.6條要求,“地區(qū)架空電力線路嚴(yán)禁穿越生產(chǎn)區(qū)”,因此石油化工企業(yè)及其他按照《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》設(shè)計的化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位均嚴(yán)禁地區(qū)架空電力線穿越企業(yè)生產(chǎn)、儲存區(qū)域。

3、其他化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位則應(yīng)按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范(2018年版)》(GB 50016-2014)等規(guī)范的要求確定防火間距。(如《建筑設(shè)計防火規(guī)范(2018年版)》(GB 50016-2014)第10.2.1條規(guī)定,“架空電力線與甲、乙類廠房(倉庫),可燃材料堆垛,中、乙、丙類液體儲罐,液化石油氣儲罐,可燃、助燃?xì)怏w儲罐的最近水平距離應(yīng)符合表10.2.1的規(guī)定。35kV及以上架生電力線與單容積大于200m3或總?cè)莘e大于1000m3液化石油氣儲罐(區(qū))的最近水平距離不應(yīng)小于40m”執(zhí)行)



十、在役化工裝置未經(jīng)正規(guī)設(shè)計且未進(jìn)行安全設(shè)計診斷。
1.在役化工裝置未經(jīng)正規(guī)設(shè)計且未進(jìn)行安全設(shè)計診斷的,判定為重大隱患。
2.在役化工裝置安全設(shè)計診斷的單位不具備相應(yīng)資質(zhì)和相關(guān)設(shè)計經(jīng)驗的,判定為重大隱患。


清零措施

(1)核實是否存在未經(jīng)正規(guī)設(shè)計或者未經(jīng)具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計兩類情況。   

(2)涉及“兩重點一重大”的大型建設(shè)項目,其設(shè)計單位資質(zhì)應(yīng)為工程設(shè)計綜合資質(zhì)或相應(yīng)工程設(shè)計化工石化醫(yī)藥、石油天然氣(海洋石油)行業(yè)、專業(yè)資質(zhì)甲級。

(3)設(shè)計資料、竣工驗收資料應(yīng)齊全、有效。

(4)對于未經(jīng)正規(guī)設(shè)計,通過安全設(shè)計診斷實現(xiàn)“合規(guī)”的情況,需要核實設(shè)計單位是否符合相關(guān)要求。


注意事項

1、《工程設(shè)計資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(建市(2007)86號)明確了設(shè)計資質(zhì)分為綜合甲級、行業(yè)資質(zhì)、專業(yè)資質(zhì),各承擔(dān)其范圍內(nèi)設(shè)計工作。化工石化醫(yī)藥行業(yè)下設(shè)煉油工程、化工工程、化學(xué)原料藥等9個專業(yè),如果設(shè)計單位僅取得了化工工程專業(yè)甲級資質(zhì),設(shè)計化學(xué)原料藥項目則為超范圍設(shè)計。取得行業(yè)資質(zhì)的則化工行業(yè)設(shè)計范圍不受限制。

2、《工程設(shè)計資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(建市(2007)86號)明確了大型建設(shè)項目需要甲級設(shè)計資質(zhì),大型項目規(guī)模在其附件3-2有規(guī)定,如常減壓蒸餾≥500萬噸/年、合成氨>18萬噸/年、精細(xì)化工項目投資額≥0.5億元等為大型建設(shè)項目。

3、《關(guān)于進(jìn)一步加強危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)計管理的通知》(安監(jiān)總管三(2013)76號)明確:“涉及重點監(jiān)管危險化工工藝、重點監(jiān)管危險化學(xué)品和危險化學(xué)品重大危險源(以下簡稱“兩重點一重大”)的大型建設(shè)項目其設(shè)計單位資質(zhì)應(yīng)為工程設(shè)計綜合資質(zhì)或相應(yīng)工程設(shè)計化工石化醫(yī)藥、石油天然氣(海洋石油)行業(yè)、專業(yè)資質(zhì)甲級”,該條款主要強調(diào)的是工程設(shè)計范圍。

4、安監(jiān)總局41號令明確:涉及危險化工工藝、重點監(jiān)管危險化學(xué)品的裝置山具有綜合甲級資質(zhì)或者化工石化專業(yè)甲級設(shè)計資質(zhì)的化工石化設(shè)計單位設(shè)計。



十一、使用淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄列出的工藝、設(shè)備。



清零措施

對照國家淘汰目錄,核實是否存在淘汰的工藝、設(shè)備。除工信部門的目錄,還應(yīng)對照以下目錄:   

1.《應(yīng)急管理部辦公廳關(guān)于印發(fā)<淘汰落后危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備日錄(第一批)>的通知》(應(yīng)急廳(2020)38號)《應(yīng)急管理部辦公廳關(guān)于印發(fā)<淘汰落后危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備目錄(第二批)>的通知》(應(yīng)急廳(2024)86號)。

2.《關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄(2015年第一批)的通知》(安監(jiān)總廳科技(2015)43號)。

3.《關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄( 2016 年)的通知》(安監(jiān)總科技(2016)137號)4.國家淘汰目錄有調(diào)整時,及時進(jìn)行核實確認(rèn)。


注意事項

1、主要文件:《關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)裝備日錄(2015年第一批)的通知》(安監(jiān)總廳科技(2015)43號)、《關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄(2016年)的通知》(安監(jiān)總科技(2016)137號)、《應(yīng)急管理部辦公廳關(guān)于印發(fā)《淘汰落后危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備目錄(第一批)》的通知》(應(yīng)急廳(2020)38號))《應(yīng)急管理部辦公廳關(guān)于印發(fā)《淘汰落后危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備目錄(第二批)》的通知》(應(yīng)急廳(2024)86號))、《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2024年本)》等。

2、《淘汰落后危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備目錄(第一批)》(應(yīng)急廳(2020)38號)中的“無火焰監(jiān)測和熄火保護(hù)系統(tǒng)的燃?xì)饧訜釥t、導(dǎo)熱油爐”為淘汰落后的裝備。熄火保護(hù)指的是基于光信號的熄火保護(hù),而非基于溫度信號。部分企業(yè)存在在役的燃?xì)饧訜釥t不能滿足上述要求的情況。



十二、涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場所未按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置檢測報警裝置,爆炸危險場所未按國家標(biāo)準(zhǔn)安裝使用防爆電氣設(shè)備。

1.依據(jù) GB/T 50493,企業(yè)可能泄漏可燃和有毒有害氣體的主要釋放源未設(shè)置檢測報警器,判定為重大隱患。

2.企業(yè)設(shè)置的可燃和有毒有害氣體檢測報警器種類錯誤(如檢測對象錯誤、可燃或有毒類型錯誤等),視為未設(shè)置,判定為重大隱患。    

3.企業(yè)可能泄漏可燃和有毒有害氣體的主要釋放源設(shè)置了檢測報警器,但檢測報警器未處于正常工作狀態(tài)(故障、未通電、數(shù)據(jù)有嚴(yán)重偏差等),判定為重大隱患。

4.以下情況不判定為重大隱患:

1)可燃和有毒有害氣體檢測報警器缺少聲光報警裝置的;

2)可燃和有毒有害氣體檢測報警器報警信號未發(fā)送至24小時有人值守的值班室或操作室的;

3)可燃和有毒有害氣體檢測報警器安裝高度不符合規(guī)范要求的;

4)可燃和有毒有害氣體檢測報警器報警值數(shù)值、分級等不符合要求的;

5)可燃和有毒有害氣體檢測報警器報警信息未實現(xiàn)連續(xù)記錄的;

6)可燃和有毒有害氣體檢測報警器因檢定臨時拆除,企業(yè)已經(jīng)制定了相應(yīng)安全控制措施的;

7)可燃和有毒有害氣體檢測報警器未定期檢定,但未發(fā)現(xiàn)報警器有明顯問題的。

5.爆炸危險場所使用非防爆電氣設(shè)備的,判定為重大隱患。

6.爆炸危險場所使用的防爆電氣設(shè)備防爆等級不符合要求的,判定為重大隱患。

7.爆炸危險場所使用的防爆電氣設(shè)備因缺少螺栓、缺少封堵等造成防爆功能暫時缺失的,不判定為重大隱患。



清零措施

(1)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)正規(guī)設(shè)計;繪制可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警器分布圖,宜在氣體檢測報警系統(tǒng)的操作界面設(shè)置報警器分布圖,并能實時顯示檢測數(shù)值。

(2)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)與設(shè)計資料、報警器分布圖保持一致。   

(3)配備專業(yè)管理人員,保證可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)正常投用。

(4)核實是否存在應(yīng)設(shè)未設(shè)的情況:如液氨罐底有法蘭和閥門處、氣罐/壓縮機廠房頂部可能聚集可燃?xì)怏w和有毒氣體處等。

(5)及時、如實填寫報警及處置記錄。

(6)涉及氫、乙炔、二硫化碳、硝酸乙酯、水煤氣的場所必查,其電氣設(shè)備防爆級別應(yīng)為ⅡC;涉及爆炸性粉塵環(huán)境的必查,其電氣設(shè)備防爆級別(類型)應(yīng)為IIIX(X2x)。


注意事項

1.涉及粉塵爆炸、ⅡC級別要求的防爆電氣配備時常出現(xiàn)問題。

2.環(huán)保設(shè)施尤其是RTO、RC0前設(shè)吸附裝置的,除特殊情況須劃定爆炸危險區(qū)防爆電氣及可燃有毒氣體探測器配置是隱患易發(fā)區(qū)。

3.關(guān)于有毒和可燃報警探測器選型問題。

1)GB/T50493明確:有毒氣體是指,勞動者在職業(yè)活動過程中,通過皮膚接觸或呼吸可導(dǎo)致死亡或永久性健康傷害的毒性氣體或毒性蒸氣。在生產(chǎn)或使用可燃?xì)怏w及有毒氣體的生產(chǎn)設(shè)施及儲運設(shè)施的區(qū)域內(nèi),泄漏氣體中可燃?xì)怏w濃度可能達(dá)到報警設(shè)定值時,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w探測器;泄氣體中有毒氣體濃度可能達(dá)到報警設(shè)定值時,應(yīng)設(shè)置有毒氣體探測器;既屬于可燃?xì)怏w又屬于有毒氣體的單組分氣體介質(zhì),應(yīng)設(shè)有毒氣體探測器;可燃?xì)怏w與有毒氣體同時存在的多組分混合氣體,泄漏時可燃?xì)怏w濃度和有毒氣體濃度有可能同時達(dá)到報警設(shè)定值,應(yīng)分別設(shè)置可燃?xì)怏w探測器和有毒氣體探測器。焦?fàn)t煤氣壓縮廠房,只配備一氧化碳有毒探測器未配備可燃?xì)怏w探測器即為未按標(biāo)準(zhǔn)配備探測器

2)標(biāo)準(zhǔn)對于有毒的概念實際上未定義具體。結(jié)合GB30000系列標(biāo)準(zhǔn),可劃為有毒物質(zhì)的類別有:急性毒性、致性、生殖毒性、特異性靶器官毒性一次接觸、特異性靶器官毒性-反復(fù)接觸、生殖細(xì)胞致突變性共6大類別。但實際工程設(shè)計中,一般對于前三類比較關(guān)注,對于后三類,由于物質(zhì)屬性重疊、部分物質(zhì)存在可逆性影響相對不好判斷等原因,關(guān)注度相對較低。

4.丙類物質(zhì)超閃點操作區(qū)域未劃定為爆炸危險區(qū)域的問題經(jīng)常被忽視。GB50058-2014第3.3.1條第4款明確:當(dāng)可燃液體閃點高于60℃時,在物料操作溫度高于可燃液體閃點的情況下,可燃液體可能泄露時,其爆炸危險區(qū)域范圍宜適當(dāng)縮小,但不宜小于4.5m。本條款與GB50160-2008(2018版)3.0.2條操作溫度超過其閃點的內(nèi)A類液體應(yīng)視作ZA類液體相協(xié)調(diào)。而GB/T50493-2019對于可燃?xì)怏w的定義為甲類氣體或者甲、乙A類可燃液體氣化后形成的可燃?xì)怏w或可燃蒸汽。
 


十三、控制室或機柜間面向具有火災(zāi)、爆炸危險性裝置一側(cè)不滿足國家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于防火防爆的要求。

1.控制室或機柜間處于爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)的或防火間距不符合要求的,判定為重大隱患。

2.控制室或機柜間面向(與裝置間無其他建筑物;包括斜面向,如控制室窗戶面向正南,但西南方面有火災(zāi)、爆炸危險性裝置;不考慮與裝置的距離大?。┚哂谢馂?zāi)、爆炸危險性裝置一側(cè)的外墻有門窗洞口的;或無門窗洞口但墻體不屬于耐火極限不低于 3小時的不燃燒材料實體墻的,判定為重大隱患。        



清零措施

(1)控制室或機柜間的安全防護(hù)距離應(yīng)符合 GB50160 表 4.2.12 等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范條款提出的防火間距要求,不能處于防爆區(qū)域內(nèi)。

(2)控制室或機柜間的建筑、結(jié)構(gòu)滿足 SH/T3006 第 4.4.1 條等提出的抗爆強度要求。

(3)面向具有火災(zāi)、爆炸危險性裝置一側(cè)的外墻應(yīng)為無門窗洞口、耐火極限不低于 3 小時的不燃燒材料實體墻。

(4)裝置內(nèi)(分)控制室,在滿足 GB50160 5.2.1 等防火間距要求的前提下,應(yīng)進(jìn)行抗爆設(shè)計、建設(shè)和加固。

(5)核實控制室與相鄰企業(yè)裝置是否符合要求。   


注意事項

1.本要求最先出自GB50160-2008(2018版)5.2.18條,該條文是對裝置內(nèi)控制室的要求。但多起事故均表明一旦發(fā)生事故,沖擊波影響范圍往往遠(yuǎn)大于模擬計算情況,出于事故教訓(xùn),基于“兩個至上”的原則,逐漸有了現(xiàn)在的“甲乙類裝置區(qū)域控制室需抗爆、中心控制室要進(jìn)行爆炸風(fēng)險評估等要求。

2.注意“具有火災(zāi)、爆炸危險性裝置”,并不是爆炸危險環(huán)境。空分裝置的現(xiàn)場控制室需不需要抗爆或者搬遷,這個不會有爭議。如果是只要氮氣不儲存氧氣的戊類空分裝置呢,要求也是一樣的,因為有物理炸的危險性。如果是戊類空分裝置邊緣設(shè)置了機柜問呢--是否需要抗爆、門窗等級這些需要計算評估、設(shè)計確認(rèn)。

3.環(huán)保設(shè)施常常被忽視,近些年環(huán)保設(shè)施自動化在逐步升級,環(huán)保設(shè)施附近設(shè)置現(xiàn)場機柜間甚至控制室的情況越來越多,而沒考慮到環(huán)保設(shè)施危險性,機柜間設(shè)置不合規(guī)的情況并不鮮見。



十四、化工生產(chǎn)裝置未按國家標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置雙重電源供電,自動化控制系統(tǒng)未設(shè)置不間斷電源。

1.企業(yè)一級負(fù)荷未設(shè)置雙重電源的,判定為重大隱患。

2.DCS 等自動化系統(tǒng)未設(shè)置不間斷電源(UPS)的,判定為重大隱患。



清零措施

(1)核實設(shè)計、評價資料中用電負(fù)荷分級是否符合 GB50052第3章負(fù)荷分級及供電要求、GB50016 第 10 章電氣、GB/T50493 第 3.0.9 條等規(guī)范要求。

(2)核實現(xiàn)有電源是否符合相應(yīng)用電負(fù)荷的供電要求,明確一級用電負(fù)荷及一級負(fù)荷中特別重要負(fù)荷的系統(tǒng)(DCS/SIS/ESD/PLC/GDS)或者設(shè)備清單范圍,并按要求設(shè)置雙重電源及應(yīng)急電源。

(3)配置柴油發(fā)電機的,應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、試運行,確保能夠正常啟動并投用。


注意事項

1、一級負(fù)荷中特別重要的負(fù)荷供電,應(yīng)符合下列要求:除應(yīng)由雙重電源供電外,尚應(yīng)增設(shè)應(yīng)急電源,并嚴(yán)禁將其他負(fù)荷接入應(yīng)急供電系統(tǒng)。設(shè)備的供電電源的切換時間,應(yīng)滿足設(shè)備允許中斷供電的要求。

2、是否一級負(fù)荷需判定準(zhǔn)確。如檢查某廠時發(fā)現(xiàn)事故氯動設(shè)備未判定為一級負(fù)荷,與我省引發(fā)的全流程自動化提升文件存在明顯不符。


十五、安全閥、爆破片等安全附件未正常投用。

1.安全閥、爆破片的上、下游手動截止閥關(guān)閉的,判定為重大隱患。

2.安全閥、爆破片的上、下游手動截止閥開啟,但未設(shè)置鉛封的,不判定為重大隱患。

3.安全閥鉛封損壞、校驗標(biāo)識牌缺失,但能提供有效校驗報告的,不判定為重大隱患。

4.爆破片未定期更換的,不判定為重大隱患。



清零措施

(1)核對安全閥整定壓力、爆破片爆破壓力是否與設(shè)計資料、設(shè)備資料一致、 匹配。

(2)核實正常投用的安全閥、爆破片上、下游手動截止閥是否處于開的狀態(tài)。

(3)建立安全閥、爆破片的清單,定期校驗、更換。

(4)落實上、下游手動截止閥狀態(tài)定期確認(rèn)制度。(如:每月一次)


注意事項

GB50160-2008(2018年版)第5.5.1條:在非正常條件下,可能超壓的下列設(shè)備應(yīng)設(shè)安全閥:

1.頂部最高操作壓力大于等于0,1MPa的壓力容器;   

2.頂部最高操作壓力大于0.03MPa的蒸餾塔、蒸發(fā)塔和汽提塔(汽提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外);

3.往復(fù)式壓縮機各段出口或電動往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口(設(shè)備本身己有安全閥者除外);

4.凡與鼓風(fēng)機、離心式壓縮機、離心泵或蒸汽往復(fù)泵出口連接的設(shè)備不能承受其最高壓力時,鼓風(fēng)機、離心式壓縮機、離心泵或蒸汽往復(fù)泵的出1:

5.可燃?xì)怏w或液體受熱膨脹,可能超過設(shè)計壓力的設(shè)備;

6.頂部最高操作壓力為0,03~ 0. 1MPa的設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置。



十六、未建立與崗位相匹配的全員安全生產(chǎn)責(zé)任制或者未制定實施生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度。

1.未制定安全生產(chǎn)責(zé)任制,判定為重大隱患。

2.安全生產(chǎn)責(zé)任制中,缺少企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、管理層、安全管理機構(gòu)或安全管理人員及與生產(chǎn)有關(guān)的重點單位(安全、生產(chǎn)

技術(shù)、設(shè)備、生產(chǎn)車間等)的安全職責(zé)的,判定為重大隱患。缺少其他單位的安全職責(zé),不判定為重大隱患。

3.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全管理機構(gòu)或安全管理人員的安全職責(zé)有 1至2條不符合《安全生產(chǎn)法》要求的,其他有關(guān)單位或人員的安全職責(zé)不全面的,或與其行政職責(zé)不相符的,不判定為重大隱患。

4.未制定安全事故隱患排查治理制度的,判定為重大隱患。

5.未開展隱患排查治理工作,判定為重大隱患。

6.安全事故隱患排查治理制度內(nèi)容不完善、隱患排查治理工作中存在問題的,不判定為重大隱患。




清零措施

1.按照要求對企業(yè)內(nèi)所有崗位進(jìn)行全面梳理,做到“一崗一責(zé)”。

2.核實隱患排查制度是否經(jīng)過編審批,且頻次要求明確,執(zhí)行與制度要求一致,每次隱患排查治理應(yīng)留有記錄,簽字完備。

3.隱患治理做到閉環(huán)管理,注重“舉一反三”。


注意事項

氣體有限公司未建立安全科、搬運崗安全生產(chǎn)責(zé)任制,根據(jù)《重大隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》第十六條“未建立與崗位相匹配的全員安全生產(chǎn)責(zé)任制或者末制定實施生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度?!迸卸橹卮笊a(chǎn)安全事故隱患。

按照《國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于全面加強企業(yè)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制工作的通知》(安委辦[2017)29號)等要求,根據(jù)企業(yè)崗位的性質(zhì)、特點和具體工作內(nèi)容,明確所有層級、各類崗位從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任,建立起安全生產(chǎn)工作“層層負(fù)責(zé)、人人有責(zé)、各負(fù)其責(zé)”的工作體系。


十七、未制定操作規(guī)程和工藝控制指標(biāo)。

1.企業(yè)未制定操作規(guī)程,或操作規(guī)程非?;\統(tǒng)的,判定為重大隱患。

2.企業(yè)未明確工藝控制指標(biāo),或工藝控制指標(biāo)嚴(yán)重不符合實際工作的,判定為重大隱患。

3.操作規(guī)程、工藝卡片及崗位操作記錄等資料中有關(guān)數(shù)據(jù)、工藝指標(biāo)嚴(yán)重不符、偏差較大的,判定為重大隱患。

4.企業(yè)制定了操作規(guī)程和工藝控制指標(biāo),但沒有發(fā)放到基層崗位,基層員工不清楚操作規(guī)程內(nèi)容及工藝控制指標(biāo)的,判定為重大隱患。

5.企業(yè)重大變更后未及時修改操作規(guī)程、工藝卡片的,判定為重大隱患;一般變更后未及時修改操作規(guī)程、工藝卡片的,不判定為重大隱患。

6.企業(yè)未制定操作規(guī)程管理制度、未編制工藝卡片(但明確了工藝控制指標(biāo))的,不判定為重大隱患。   

 


清零措施

1.制定操作規(guī)程管理制度,規(guī)范操作規(guī)程內(nèi)容,明確操作規(guī)程編寫、審查、批準(zhǔn)、分發(fā)、使用、控制、修改及廢止的程序和職責(zé)。

2.核實企業(yè)是否有經(jīng)過編審批的操作規(guī)程、工藝卡片,且發(fā)放至對應(yīng)崗位。

3.每年要對操作規(guī)程的適應(yīng)性和有效性進(jìn)行確認(rèn),至少3年要對操作規(guī)程進(jìn)行審核修訂。

4.通過培訓(xùn)、考核等措施,確保崗位員工清楚本崗位操作規(guī)程主要內(nèi)容、關(guān)鍵工藝控制指標(biāo)及報警聯(lián)鎖值。


注意事項

化工和危險化學(xué)品企業(yè)的各生產(chǎn)崗位應(yīng)制定操作規(guī)程和工藝控制指標(biāo):是制定操作規(guī)程管理制度,規(guī)范操作規(guī)程內(nèi)容,明確操作規(guī)程編寫、審查、批準(zhǔn)、分發(fā)、使用、控制、修改及廢止的程序和職責(zé)。二是編制的各生產(chǎn)崗位操作規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)至少包括開車、正常操作、臨時操作、應(yīng)急操作、正常停車和緊急停車的操作步驟與安全要求;工藝參數(shù)的正??刂品秶?,偏離正常工況的后果,防止和糾正偏離正常工況的方法及步驟;操作過程的人身安全保障、職業(yè)健康注意事項。三是制定工藝控制指標(biāo),如以工藝卡片的形式明確對工藝和設(shè)備安全操作的最低要求。四是操作規(guī)程、工藝控制指標(biāo)應(yīng)科學(xué)合理,保證生產(chǎn)過程安全。


十八、未按照國家標(biāo)準(zhǔn)制定動火、進(jìn)入受限空間等特殊作業(yè)管理制度,或者制度未有效執(zhí)行。

1.未編制特殊作業(yè)管理制度的,判定為重大隱患。

2.開展特殊作業(yè)未辦理作業(yè)許可證的,判定為重大隱患。

3.開展動火(易燃易爆場所)、進(jìn)入受限空間作業(yè)未進(jìn)行作業(yè)分析的、未進(jìn)行危險源辨識的,判定為重大隱患。

4.特殊作業(yè)現(xiàn)場安全管控措施嚴(yán)重缺失的,判定為重大隱患。    

5.特殊作業(yè)審批程序錯誤(如動火作業(yè)先批準(zhǔn),后動火分析等;不是指有關(guān)時間填寫錯誤)、弄虛作假的,判定為重大隱患。

6.特殊作業(yè)管理制度內(nèi)容不完善、作業(yè)許可證內(nèi)容不健全、作業(yè)許可證填寫不規(guī)范等,不判定為重大隱患。



清零措施

1、制定特殊作業(yè)制度,按照(GB30871-2022)修訂完善。

2、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)審批程序,先后時間合理,審批資格對應(yīng),無代簽,分析數(shù)據(jù)單與填寫的數(shù)據(jù)一致。

3、應(yīng)用特殊作業(yè)電子作業(yè)許可系統(tǒng),實現(xiàn)從申請、審批、過程管控、完工驗收及作業(yè)許可證存檔全過程信息化,提升危險作業(yè)的管理標(biāo)準(zhǔn)。



十九、新開發(fā)的危險化學(xué)品生產(chǎn)工藝未經(jīng)小試、中試、工業(yè)化試驗直接進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn);國內(nèi)首次使用的化工工藝未經(jīng)過省級人民政府有關(guān)部門組織的安全可靠性論證;新建裝置未制定試生產(chǎn)方案投料開車;精細(xì)化工企業(yè)未按規(guī)范性文件要求開展反應(yīng)安全風(fēng)險評估。



清零措施

1、涉及變更,履行變更管理程序。

2、涉及新改擴建項目,應(yīng)按照規(guī)定程序報審備案。


注意事項

GB/T 42300-2022《精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估規(guī)范》明確:

4.2.1 反應(yīng)安全風(fēng)險評估應(yīng)包括物料分解熱評估、失控反應(yīng)嚴(yán)重度評估、失控反應(yīng)可能性評估、失控反應(yīng)風(fēng)險可接受程度評估和反應(yīng)工藝危險度評估。   

4.2.2 反應(yīng)安全風(fēng)險評估應(yīng)對原料、催化劑、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品、副產(chǎn)物、廢棄物,以及蒸餾、分餾處理過程涉及的各相關(guān)物料進(jìn)行熱穩(wěn)定性測試,對化學(xué)反應(yīng)過程開展熱力學(xué)和動力學(xué)研究測試與分析。

4.2.3 涉及硝化、氣化、氟化、重氮化、過氧化工藝的精細(xì)化工生產(chǎn)裝置應(yīng)完成有關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝全流程的反應(yīng)安全風(fēng)險評估。

1.檢査發(fā)現(xiàn):個別涉及硝化、氣化、氟化、重氮化、過氧化工藝的精細(xì)化工生產(chǎn)裝置未按要求進(jìn)行全流程評估。--高危工藝要求的是本產(chǎn)品的全部上下游均需要進(jìn)行實驗評估。

2.檢查發(fā)現(xiàn):個別涉及危險工藝的裝置進(jìn)行有反應(yīng)安全風(fēng)險評估,但后期工藝發(fā)生了變化,如更換了溶劑,溶劑變化導(dǎo)致整個熱體系改變,使得前期進(jìn)行過的反應(yīng)安全風(fēng)險評估沒有參考意義。

以上兩種情況均屬于本項最常見的問題隱患。企業(yè)應(yīng)注意如生產(chǎn)工藝擬發(fā)生變更,應(yīng)及時按要求重新進(jìn)行反應(yīng)安全風(fēng)險評估,再進(jìn)行變更設(shè)計。



二十、未按國家標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)分類儲存危險化學(xué)品,超量、超品種儲存危險化學(xué)品,相互禁配物質(zhì)混放混存。


清零措施

1.嚴(yán)格按照設(shè)計、評價資料中核定的儲存量、儲存種類、儲存地點等要求儲存化學(xué)品。

2.核實各庫房化學(xué)品存放,確保清單、出入庫臺賬清楚,且無超量或混存混放問題。

3.涉及生產(chǎn)需要改變儲存種類、數(shù)量、地點的或設(shè)計、評價儲存核定不合理的,應(yīng)按要求進(jìn)行變更并履行相關(guān)許可手續(xù)。


注意事項

1.項目設(shè)計期問要捋清所需存放物料。檢查發(fā)現(xiàn)超范圍儲存情況不鮮見。種情況是管理不善,比如雜物間儲存油性漆。另一種情況則是項日設(shè)計期間需求不清晰,比如某廠產(chǎn)品為甲類液體,裝外售,未考慮空儲存需求,未設(shè)計洗消設(shè)施,作為商家均采用新桶外售則不現(xiàn)實,致使大量未洗消空桶存放于丙類倉庫。   

2.檢查發(fā)現(xiàn)有儲存與生產(chǎn)無關(guān)危險化學(xué)品情況。此種情況一般會首先考慮是否在生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行實驗,或者違法進(jìn)行?;方?jīng)營,一旦查實性質(zhì)嚴(yán)重。企業(yè)應(yīng)高度重視切勿因欠賬等原因?qū)⑵渌髽I(yè)危險化學(xué)品“抵押”,做到不儲存無關(guān)?;?。

3.企業(yè)應(yīng)高度重視硝化料等分解熱高的物質(zhì)儲存風(fēng)險,檢查發(fā)現(xiàn)部分硝化料分解熱高達(dá)4000余j/g,分解熱大于TNT,企業(yè)應(yīng)對高分解熱物質(zhì)尤其是危險廢物摸清家底,明晰白加速分解溫度,做好降溫措施,不超時儲存,嚴(yán)控儲存風(fēng)險。