炎炎夏季，一般性的火災(zāi)雖然有所減少，卻極易發(fā)生化工爆炸、雷擊等火災(zāi)，且火災(zāi)一旦發(fā)生，往往損失大、危險(xiǎn)性大，人員傷亡慘重。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，夏季是化企事故高發(fā)季，所以對于企業(yè)來說就需要更加謹(jǐn)慎，不管是在生產(chǎn)設(shè)備、儲(chǔ)存空間還是管道、線路，一定要勤加檢查全面體檢，不可放過任何一個(gè)環(huán)節(jié)，以免留下隱患。

1、企業(yè)應(yīng)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行防火防爆管理制度，實(shí)行三級(jí)動(dòng)火審批制度，做好現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工作。

2、定期組織檢查，加強(qiáng)對重點(diǎn)部位的巡查，及時(shí)消除隱患。制定應(yīng)急預(yù)案并組織演練。

3、員工要正確使用個(gè)人防護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程，不可攜帶火種進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。

4、確保消防和防爆設(shè)施完好可用，不可堵塞消防通道，不可隨意改動(dòng)、挪用消防或防爆設(shè)施。

5、加強(qiáng)對運(yùn)輸車輛的安全管理，加強(qiáng)壓力容器防火防爆管理，加強(qiáng)對危險(xiǎn)部位的監(jiān)控，科學(xué)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)分析并解決異常情況。 

2、一些儲(chǔ)罐在雷雨季節(jié)易遭雷擊，應(yīng)采用獨(dú)立避雷針保護(hù)。企業(yè)應(yīng)組織人員對防雷裝置進(jìn)行檢查，確保防雷裝置完好可用。

3、儲(chǔ)罐的安全閥、排空口等部位是防雷擊重點(diǎn)。企業(yè)應(yīng)做到日常檢查與定期檢查相結(jié)合，及時(shí)消除隱患。

4、雷電產(chǎn)生的對地電壓或二次反擊放電，可能對人體造成電擊。企業(yè)應(yīng)增強(qiáng)作業(yè)人員的安全意識(shí)，促使作業(yè)人員掌握一定的防雷知識(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)。

5、雷電活動(dòng)時(shí)，作業(yè)人員不要在外逗留，應(yīng)進(jìn)入有防雷設(shè)施的建筑內(nèi)躲避。在室內(nèi)還要注意防范雷電侵入波的威脅，應(yīng)遠(yuǎn)離開關(guān)線、動(dòng)力線、廣播線以及與其相連的各種設(shè)備等。

1、企業(yè)應(yīng)對鍋爐、壓力容器的安全設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常檢查，安全閥、壓力表、減壓閥、液位計(jì)、溫度計(jì)、快速切斷閥、噴淋設(shè)施等必須保持完好，且100%投用。

2、常壓儲(chǔ)罐的儲(chǔ)量應(yīng)嚴(yán)格控制在安全范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超裝。盛裝危險(xiǎn)化學(xué)品的非敞開的桶、罐，不能裝滿，要留有10%～15%的空隙，避免盛裝的易燃液體因受熱膨脹而引起容器爆裂。

3、對壓力容器，應(yīng)平穩(wěn)操作。加熱或冷卻都應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免壓力大幅波動(dòng)。對易超溫超壓設(shè)備，應(yīng)實(shí)施輪換工作制度或暫停作業(yè)等措施。

4、企業(yè)應(yīng)隨時(shí)掌握放空、泄壓系統(tǒng)的完好情況，對可能存在泄漏點(diǎn)的區(qū)域進(jìn)行檢查，對高空放空點(diǎn)及可能出現(xiàn)的泄漏點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。

5、主控室、儀表室、電氣設(shè)備操作間的室內(nèi)溫度、通風(fēng)情況應(yīng)控制在正常狀態(tài)。操作人員對換熱設(shè)備工況、冷卻水的運(yùn)行情況以及溫度、液位、壓力的非正常變化等要密切關(guān)注，加大巡檢力度。

6、企業(yè)應(yīng)強(qiáng)化工藝管理，及時(shí)調(diào)整工藝指標(biāo)，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷生產(chǎn)。

1、化工企業(yè)應(yīng)配備監(jiān)測儀器、培訓(xùn)監(jiān)測人員，編制泄漏檢測與維修計(jì)劃，通過預(yù)防性、周期性的檢測，發(fā)現(xiàn)早期泄漏并及時(shí)處理。

2、新建和改擴(kuò)建裝置的管道、法蘭、墊片、緊固件選型，必須符合安全規(guī)范和國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求。壓力容器與壓力管道要嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

3、涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝和危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)裝置，要按安全控制要求設(shè)置自動(dòng)化控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)、可燃及有毒氣體泄漏檢測報(bào)警系統(tǒng)等。

4、企業(yè)要根據(jù)逸散性泄漏檢測的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，定期對易發(fā)生逸散性泄漏的部位進(jìn)行檢測。對發(fā)生泄漏的設(shè)備，要及時(shí)維修或更換。

5、作業(yè)人員要嚴(yán)格按規(guī)程操作，避免工藝參數(shù)大波動(dòng)。新員工接受泄漏管理培訓(xùn)后方能上崗。工藝、設(shè)備發(fā)生變更時(shí)，要及時(shí)對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。

1、企業(yè)應(yīng)向員工告知各類化學(xué)物質(zhì)的性質(zhì)、危害及應(yīng)急處置方法，在作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置提示牌。員工進(jìn)入作業(yè)區(qū)域時(shí)，要戴防毒口罩、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等。

2、合理使用各類通風(fēng)、凈化設(shè)施，降低作業(yè)現(xiàn)場的有毒有害物質(zhì)濃度，定期監(jiān)測作業(yè)環(huán)境中的有毒有害物質(zhì)濃度，保證濃度在國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)。

3、凡需進(jìn)入塔（罐）等容器內(nèi)的，作業(yè)人員必須辦理作業(yè)證，作業(yè)場所的氧含量和有毒有害物質(zhì)濃度經(jīng)檢測合格后，方可進(jìn)行作業(yè)。

4、裝卸物料時(shí)，應(yīng)注意溫度變化，不要在溫度較高、陽光直射的情況下裝卸，人員應(yīng)站在上風(fēng)口裝卸，防止中毒。

5、當(dāng)有毒有害物質(zhì)濺到身上時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)立即處理，并換上干凈的衣服，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)到醫(yī)院接受治療。