七大類“三違”詳細清單
違章指揮：主要是指生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)經(jīng)營管理人員違反安全生產(chǎn)方針、政策、法律、條例、規(guī)程、制度和有關規(guī)定指揮生產(chǎn)的行為。違章指揮具體包括：生產(chǎn)經(jīng)營管理人員不遵守安全生產(chǎn)規(guī)程、制度和安全技術措施或擅自變更安全工藝和操作程序，指揮者使用未經(jīng)安全培訓的勞動者或無專門資質(zhì)認證的人員；生產(chǎn)經(jīng)營管理人員指揮工人在安全防護設施或設備有缺陷、隱患未解決的條件下冒險作業(yè);生產(chǎn)經(jīng)營管理人員發(fā)現(xiàn)違章不制止等。
違章作業(yè)：主要是指工人違反勞動生產(chǎn)崗位的安全規(guī)章和制度(如安全生產(chǎn)責任制、安全操作規(guī)程、工作交接制度等)的作業(yè)行為。違章作業(yè)具體包括：不正確使用個人勞動保護用品、不遵守工作場所的安全操作規(guī)程和不執(zhí)行安全生產(chǎn)指令。
違反勞動紀律：主要是指工人違反生產(chǎn)經(jīng)營單位的勞動紀律的行為。違反勞動紀律具體包括：不履行勞動合同及違約承擔的責任，不遵守考勤與休假紀律、生產(chǎn)與工作紀律、獎懲制度及其他紀律等。
那么，“三違”行為具體有哪些分類呢？又有哪些具體表現(xiàn)呢？快來了解一下吧。
1、上崗未出示安全作業(yè)證、未佩戴工作證。未經(jīng)三級安全教育上崗作業(yè)。
2、廠區(qū)內(nèi)吸煙。
3、酒后上崗。
4、非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)。
4.1、未取得特種作業(yè)證的員工從事壓力容器、起重、液氯充裝、氣割、電焊等特種作業(yè)。
4.2司機無特種車輛作業(yè)證開叉車、鏟車。
5、檢修設備時安全措施不落實，開始檢修。
5.1、清洗置換不合格進行檢修作業(yè)
5.2、與系統(tǒng)未斷開進行檢修作業(yè)
5.3、在未泄壓的情況下進行拆卸法蘭、閥門。
5.4、設備管線未置換、置換、吹掃。
6、停機檢修后的設備，未經(jīng)徹底檢查啟用。
7、進行檢維修作業(yè)時，未關閉設備電源、水源及其它能源供應，釋放殘余能量，監(jiān)護措施未落實及未設置警戒區(qū)域或未掛警示牌。
7.1、人員隨意穿越警戒區(qū)域或警戒線。
8、發(fā)現(xiàn)隱患，未排除、報告，冒險作業(yè)。
9、工作前未檢查設備(施)或設備(施)帶故障、安全裝置不齊全便進行操作。
10、在有毒、粉塵等生產(chǎn)作業(yè)場所進餐、飲水。
11、未辦理動火作業(yè)證，進行動火作業(yè)。
12、未辦理受限空間作業(yè)票, 進行進入受限空間作業(yè)。
13、未辦理高處作業(yè)票及不系安全帶者, 進行登高作業(yè)。
14、未辦理電氣作業(yè)票,進行電器操作作業(yè)。
15、未辦理動土作業(yè)票,進行動土施工作業(yè)。
16、未辦理吊裝作業(yè)證，進行吊裝作業(yè)。吊物、傳運物件操作方法違反規(guī)程規(guī)定。
17、未辦理檢修工作票,嚴禁拆卸、停用與系統(tǒng)聯(lián)通的管道、機泵、閥門等設備。
17.1各種作業(yè)票證上、簽字不全、代簽字。
17.2各種作業(yè)票證上自行篡改負責人、執(zhí)行人、監(jiān)護人
18、作業(yè)時使用防護裝置不完好的設備。
19、作業(yè)時使用未安裝漏電保護器的移動式電動工具。
20、作業(yè)時起重機工作中，從吊臂或吊物下通過、停留。嚴禁在高處作業(yè)下方站立或行走。作業(yè)時上下拋擲工具、材料等物品。
21、不按規(guī)定及時清理作業(yè)現(xiàn)場，清除的廢料、垃圾，不向規(guī)定地點傾倒，工件任意擺放，堵塞通道。
22、隨意挪用現(xiàn)場安全設施或損壞現(xiàn)場安全標志。
23、檢修電器設備(施)時未停電、驗電、接地及掛牌操作。
24、安全電壓燈具與使用電壓及要求不符。
25、氣焊作業(yè)時忽視氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用要求及安全距離。25.1氧氣瓶與乙炔瓶間距不足5米，動火點與氣瓶間距不足10米。
25.2、氧氣瓶或乙炔瓶無防護，在烈日下暴曬
26、作業(yè)時監(jiān)護人未持證上崗，未落實安全措施，擅自離開監(jiān)護崗位，監(jiān)護時干與工作無關的事。
26.1、作業(yè)未取樣分析開始作業(yè)。
26.2、未帶監(jiān)護證就進行監(jiān)護。
26.3、現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)護人未到現(xiàn)場的情況下就開始作業(yè)。
27、在消防器材、動力配電箱、板、柜周圍堆放物品且違反堆放間距規(guī)定。
28、設備運轉(zhuǎn)時，跨越、觸摸或擦拭運動部位，跨越皮帶機、跨越板框、刮板機
29、用手替代工具操作。
30、啟用查封或報廢設備。
31、高空作業(yè)時，任意擲扔物件。
32、攀登吊運中物件，以及在吊物，吊臂下行走或逗留
33、工藝指標控制超標。微機工在工藝指標超出后未及時調(diào)節(jié)
34、使用Ⅰ類手持式電動工具未配戴漏電保護器。在潮濕密閉容器內(nèi)檢修時，未使用Ⅲ類手持電動工具。
35、用拖把拖運行泵的電機和泵臺。
36、電解車間測完電槽電壓后電壓未蓋盒蓋子。
37、電解車間拆樹脂塔人孔未泄壓。
38、吹掃次鈉管線時壓力過高，閥門開的過快，造成次鈉管線斷裂。
39、微機操作人員隨意屏蔽或關閉非本崗位聲光報警，隨意將現(xiàn)場氣體濃度報警消音
40、電解車間冬季停用降膜不排水。
41、在電槽開停車過程中，未按要求緊、松鎖母
42、在易燃易爆區(qū)域或空間未使用防爆燈具和器具，使用鐵器敲擊設備
43、電解車間膜法除硝離心機運行狀態(tài)下料口堵塞時用鐵管進行清理。
44、燒堿車間污水站污泥泵堵塞，做掏泵處理時，設備未斷電處理。
45、燒堿車間片堿接料崗位縫包機斷線時，不停止縫包機、輸送帶穿線。
46、燒堿車間片堿接料崗位綁袋子時圍裙拖在輸送帶上。
47、燒堿車間片堿接料崗位碼垛時坐在輸送帶電機防護罩上休息。
48、各裝置主控室人員放置對講機距電腦過近。
49、帶手套盤泵。
50、進入中間罐區(qū)不登記，不消除靜電。
51、開關閥門猛開猛關或以腳代替。
52、現(xiàn)場開關重要閥門未予微機溝通，造成生產(chǎn)波動。
53、加裝盲板及拆除盲板時不做盲板臺賬。
54、車輛占用消防通道未開具占道證。
55、聚氯乙烯車間清釜作業(yè)時現(xiàn)場未放置長管氣源。。
56、微機崗位人員隨意摘除工藝聯(lián)鎖。
57、微機崗位將水杯放至操作臺。
58、包裝崗位人員熱合卡紙時候用手代替工具操作。
59、在防爆區(qū)域內(nèi)工作不使用銅制工器具，使用鐵器敲打。
60、在防爆區(qū)內(nèi)接打手機。
61、分析數(shù)據(jù)結(jié)果弄虛作假。
62、更換色譜載氣沒有關閉色譜開始更換載氣的。
63、隨意丟棄有毒品廢棄物、分析完畢的廢液隨意排放的。
64、分析使用過期的試劑和標準溶液。
65、使用電氣設備時雙手有水進行插、拔電源插頭的。
66、分析崗位未轉(zhuǎn)正人員到車間單獨取樣。
67、車輛運轉(zhuǎn)時擦拭車輛運轉(zhuǎn)部位。
68、裝卸人員私自開拉貨車輛和叉車。
69、裝卸崗位裝完車后從裝車平臺向下跳。
70、裝卸崗位在拉運貨物的車輛上打鬧。
71、裝卸崗位怒卸貨后從貨物垛向下跳。
72、清凈崗位排導淋水人員離開現(xiàn)場。
73、乙炔發(fā)生崗位排渣時沒有通知洗渣人，排渣時不巡視渣池。
74、乙炔發(fā)生崗位修風鎬未關氣源閥門。
75、乙炔發(fā)生崗位更換活門膠套未斷開氣源管。
76、乙炔發(fā)生崗位更換腰鼓圈振蕩器沒有斷電。
77、下雨時乙炔除塵器卸電石灰、拉灰。
78、電石車車輪有泥進入電石庫。
79、乙炔渣漿崗位用腳蹬小車。
1、上班遲到、早退，無故曠工。
2、上班時間睡崗、離崗、串崗、長時間占用生產(chǎn)電話、干與生產(chǎn)無關的事，看與生產(chǎn)無管的書籍。
3、未按照巡檢要求進行巡檢。
4、不按操作法、操作票進行操作。
5、工藝指標超標后未及時發(fā)現(xiàn)或調(diào)節(jié)。
6、員工在上班期間脫離崗位，私自去外面訂飯。
7、上班期間嬉皮打鬧，打架斗毆。
8、未阻止陌生人出入廠房。
9、當班操作人員手機上網(wǎng)、玩游戲。
10、上班期間未經(jīng)同意私自換崗。
11、上班期間閑聊、吃零食、干與工作無關的事。
1、指派不具備安全資格的人員上崗，不考慮工人的工種與技術等級進行分工。
2、沒有工作交底，沒有安全技術措施，沒有創(chuàng)造生產(chǎn)安全的必備條件，即組織生產(chǎn)。
3、擅自變更經(jīng)批準的安全技術措施。
4、對職工發(fā)現(xiàn)的裝置性違章和技術人員擬定的反裝置性違章措施不聞不問，不組織消除。
5、擅自決定變動、拆除、挪用或停用安全裝置和設施。
6、決定設備帶病運行、超出力運行，而沒有相應的技術措施和安全保障措施，或是讓職工冒險作業(yè)。
7、不按規(guī)定給職工配備必須佩帶的勞動安全衛(wèi)生防護用品。
8、對作業(yè)場所危險源辨識不清指令人員操作。
9、職業(yè)禁忌癥者未及時調(diào)換工種。
10、發(fā)布其它違反職業(yè)健康安全和環(huán)境安全法律、法規(guī)、條例、標準、規(guī)程的指令的行為。
11、裝置未到達開車條件就下令開車。
1、生產(chǎn)現(xiàn)場穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋。高處作業(yè)穿硬底鞋，電氣作業(yè)未穿絕緣鞋。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場穿背心、短褲、裙褲、裙子、寬松衫、戴頭巾、圍巾或敞開衣襟、打赤膊、打赤腳等，以及其它不安全裝束。進入崗位未穿戴工作服。
3、廠區(qū)內(nèi)未戴安全帽。佩戴安全帽未系帽帶，坐、壓安全帽。
4、超過頸根的長發(fā)，披發(fā)或發(fā)辮，而未戴安全帽或不將頭發(fā)置安全帽內(nèi)進入現(xiàn)場。
5、工作時有顆粒物或液體飛濺時，未戴護目鏡或面罩。
6、在易燃易爆、明火、高溫等作業(yè)場所穿化纖服裝操作。
7、高處作業(yè)時未按規(guī)定使用安全帶或采用可靠安全措施。安全帶掛繩太長。
8、有毒有害作業(yè)未按規(guī)定配戴防護面具或耳塞。
8.1、酸堿作業(yè)，未佩戴防護眼睛、防化服、乳膠手套。
8.2、勞務工操作、搬運、裝缷氯化鋇等有毒物品過程中，未佩戴防毒口罩、連體服、乳膠手套、防護眼鏡。
8.3、堿液打比重不佩戴橡膠手套、眼鏡。
8.4、取樣時未戴防護手套、防護眼睛。
8.5、進入轉(zhuǎn)化區(qū)域不戴3M防毒口罩。
8.6、配料崗位人員在配置引發(fā)劑時未佩戴防毒口罩。
8.7、酸堿滴定時未佩戴防護眼鏡。
9、電氣作業(yè)不穿絕緣鞋、不戴手套。不帶驗電筆。使用絕緣等級不夠的螺絲刀、鉗子等。
10、燒堿車間降膜調(diào)節(jié)刮刀時，堿塵飛濺，未帶護目鏡和口罩。
11、燒堿車間片堿班崗位印袋子批號未佩戴口罩。
12、燒堿車間片堿班崗位接料、綁袋子時防護袖套未放置膠手套外面。
13、燒堿車間片堿班崗位接料、綁袋子時褲邊放置膠靴內(nèi)。
14、燒堿車間片堿班崗位碼垛時將工作服袖子掀起，胳臂皮膚露在外。
15、噪音超標場合作業(yè)時未佩戴耳塞。
16、粉塵區(qū)域作業(yè)未佩戴防塵口罩。
17、產(chǎn)生汞區(qū)域(轉(zhuǎn)化、合成、壓縮區(qū)域)作業(yè)活動未佩戴防汞口罩。
18、操作烘箱、馬弗爐等高溫設備時未佩戴防高溫手套。
19、裝卸工在裝片堿時不佩帶安全帶、車輛司機不戴安全帶揭、蓋篷布。
20、特種車輛檢查、加注電水時未佩戴防護眼鏡。
1、安全防護裝置不全、有缺陷或不符合規(guī)程規(guī)定。
2、安全標志、設備標志不全、不清晰或不符合規(guī)定。
3、生產(chǎn)、施工現(xiàn)場的安全設施不全或不符合規(guī)程規(guī)定。
4、生產(chǎn)、施工場地環(huán)境不良。
5、施工機具、設備、工器具、腳手架結(jié)構(gòu)等不符合安全要求或強度不夠。
6、安全防護用品、用具配備不全、數(shù)量不足、質(zhì)量不良。
7、易燃、易爆區(qū)、重點防火區(qū)，防火設施不全或防火措施不符合規(guī)定要求。
8、易燃、易爆物品存放位置、地點、環(huán)境不符合安全規(guī)定。
9、設備在非安全狀態(tài)下運行。
10、泵的盤泵標識缺失或損壞。
11、危險化學品閥門、法蘭等密封點沒有防護罩。
12、危廢庫房、油品庫房的消防器材沒有或損壞。
13、管線上的介質(zhì)標識沒有或不全。
14、危廢庫房、油品庫房未上鎖。
15、行車手柄存放未上鎖。
16、物品占用消防井或消防通道。
17、機泵聯(lián)軸器處無防護罩。
18、機泵無接地線。
19、電源箱無漏電保護器。
1、未按規(guī)定時間上下班、未出示工作證。
2、未按上下班路線靠右行走。
3、隨意攜帶未成年人、陌生人進入生產(chǎn)廠區(qū)。
4、機動車輛未按指定路線在廠區(qū)內(nèi)行駛，車輛無通行證和阻火器進入禁火區(qū)。
5、人員無證無令開車。
6、司機酒后開車，超速行車、空擋溜車。
7、車輛帶病行車，超載、人貨混裝行車。
8、騎自行車、電動車載人，雙手離把騎車，廠內(nèi)超速、飆車。
9、車輛轉(zhuǎn)彎時不打轉(zhuǎn)向燈。
10、無關人員橫穿叉車專用通道、人員隨意穿越人車分離護欄。
11、車輛廠區(qū)內(nèi)逆向行駛。
1、未按要求履行安全生產(chǎn)工作職責。
2、沒有能夠及時制定、修訂有關規(guī)程，使有關安全生產(chǎn)工作無章可循或與實際不符。
3、對安全生產(chǎn)中出現(xiàn)的傾向性問題、深層次問題、存在的薄弱環(huán)節(jié)或其他急需解決的問題，未及時研究，加以改進和解決。
4、對下級反映的需要協(xié)助解決的安全生產(chǎn)工作，未能及時研究、答復和協(xié)助解決。
5、對違章行為未予以制止的行為。