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危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表

1    安全基礎(chǔ)管理安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表

 
 

 

(一)安全領(lǐng)導(dǎo)能力

 

1  1.主要負(fù)責(zé)人應(yīng)組織制定符合本企業(yè)實(shí)際的安全生產(chǎn)方針和年度安全生產(chǎn)目標(biāo)；
2.安全生產(chǎn)目標(biāo)應(yīng)滿足：
（1）形成文件，并得到所有從業(yè)人員的貫徹和實(shí)施；
（2）符合或嚴(yán)于相關(guān)法律法規(guī)的要求； 
（3）根據(jù)安全生產(chǎn)目標(biāo)制定量化的安全生產(chǎn)工作指標(biāo)。 
《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93 號(hào)）中評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) 2.1

 

2  1.應(yīng)將年度安全生產(chǎn)目標(biāo)分解到各級(jí)組織（包括各個(gè)管理部門、車間、班組），逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書；
2.企業(yè)及各個(gè)管理部門、車間應(yīng)制定切實(shí)可行的年度安全生產(chǎn)工作計(jì)劃；
3.應(yīng)定期考核安全生產(chǎn)目標(biāo)完成情況。 
《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93 號(hào)）中評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) 2.1

 

3  企業(yè)應(yīng)建立安全風(fēng)險(xiǎn)研判與承諾公告制度，董事長(zhǎng)或總經(jīng)理等主要負(fù)責(zé)人應(yīng)每天作出安全承諾并向社會(huì)公告。 
《應(yīng)急管理部關(guān)于全面實(shí)施危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)研判與承諾公告制度的通知》 （應(yīng)急〔2018〕74 號(hào)） 

 

4  企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格履行其法定的安全生產(chǎn)職責(zé)：
1.建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制；
2.組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；
3.組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃；
4.保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；
5.督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除安全事故隱患；
6.組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；
7.及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。 
《安全生產(chǎn)法》第十八條

 

5  企業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)每季度至少參加 1 次班組安全活動(dòng)，車間負(fù)責(zé)人及其管理人員每月至少參加 2 次班組安全活動(dòng)，并在班組安全活動(dòng)記錄上簽字。
《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93 號(hào)）中評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) 5.6

 

6  企業(yè)應(yīng)制定領(lǐng)導(dǎo)干部帶班制度并嚴(yán)格落實(shí)，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)參加領(lǐng)導(dǎo)干部帶班，其他分管負(fù)責(zé)人要輪流帶班；生產(chǎn)車間也要建立由管理人員參加的車間值班制度并嚴(yán)格落實(shí)。 
《國(guó)家安全監(jiān)管總局 工業(yè)和信息化部關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)

 

7  企業(yè)廠級(jí)、車間級(jí)負(fù)責(zé)人應(yīng)參與安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)價(jià)工作。 
《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93 號(hào)）中評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) 3.2

 

8  企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和各級(jí)管理人員應(yīng)按安全生產(chǎn)責(zé)任制要求履行在崗在位在職責(zé)。 

 

9  企業(yè)應(yīng)由相應(yīng)級(jí)別的負(fù)責(zé)人組織并參加綜合性或?qū)I(yè)性安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查及治理工作。 
《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93 號(hào)）中評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) 11.2

 

10  企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)管理體系，并通過體系評(píng)審、持續(xù)改進(jìn)等措施保證有效運(yùn)行。

 

11  企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)制定月度個(gè)人安全行動(dòng)計(jì)劃，并對(duì)安全行動(dòng)計(jì)劃履行情況進(jìn)行考核。

 

12  企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)學(xué)習(xí)、貫徹落實(shí)國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)，聽取安全生產(chǎn)工作情況匯報(bào)，了解安全生產(chǎn)狀況，研究重大問題，并督促落實(shí)情況。 
《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93 號(hào)）中評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) 2.3

 

13  企業(yè)分管安全負(fù)責(zé)人、分管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、分管技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)具有一定的化工專業(yè)知識(shí)或者相應(yīng)的專業(yè)學(xué)歷。 
《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第 41 號(hào)）第十六條

 

14  1.企業(yè)應(yīng)當(dāng)依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員；
2.專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)不少于企業(yè)員工總數(shù)的2%（不足 50 人的企業(yè)至少配備 1 人），要具備化工或安全管理相關(guān)專業(yè)中專以上學(xué)歷，有從事化工生產(chǎn)相關(guān)工作 2 年以上經(jīng)歷；
3.從業(yè)人員 300 人以上的企業(yè)，應(yīng)當(dāng)按照不少于安全生產(chǎn)管理人員 15%的比例配備注冊(cè)安全工程師；安全生產(chǎn)管理人員在 7 人以下的，至少配備 1 名注冊(cè)安全工程師。 
《安全生產(chǎn)法》第二十一條
《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全
生產(chǎn)工作的通知的實(shí)施意見》（安監(jiān)總管三〔2010〕186 號(hào)）第一章第三條
《注冊(cè)安全工程師管理規(guī)定》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第 11 號(hào)）第六條

 

15  1.企業(yè)應(yīng)建立和落實(shí)安全生產(chǎn)費(fèi)用管理制度，足額提取安全生產(chǎn)費(fèi)用，專項(xiàng)用于安全生產(chǎn)；
2.企業(yè)應(yīng)合理使用安全生產(chǎn)費(fèi)用；建立安全生產(chǎn)費(fèi)用臺(tái)賬，載明安全生產(chǎn)費(fèi)用使用情況?！镀髽I(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理辦法》（財(cái)企〔2012〕16 號(hào)）

 

16   企業(yè)應(yīng)依法參加工傷保險(xiǎn)和安全生產(chǎn)責(zé)任保險(xiǎn)，為員工繳納保險(xiǎn)費(fèi)。
《中共中央 國(guó)務(wù)院關(guān)于推進(jìn)安全生產(chǎn)領(lǐng)域改革發(fā)展的意見》(中發(fā)〔2016〕32 號(hào))第二十九條

 

17   企業(yè)應(yīng)建立反“三違”（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律）機(jī)制，對(duì)“三違”行為進(jìn)行檢查處置。

 

18  企業(yè)應(yīng)建立異常工況下應(yīng)急處理的授權(quán)決策機(jī)制。

 

19  企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品特種作業(yè)人員應(yīng)具備高中或者相當(dāng)于高中及以上文化程度，能力應(yīng)滿足安全生產(chǎn)要求。 
《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第 30 號(hào)）第四條 

 

(二)安全生產(chǎn)責(zé)任制

 

1  企業(yè)應(yīng)建立健全全員安全生產(chǎn)責(zé)任制：
1.應(yīng)明確各級(jí)管理部門及基層單位的安全生產(chǎn)責(zé)任和考核標(biāo)準(zhǔn)。
2.應(yīng)明確主要負(fù)責(zé)人、各級(jí)管理人員、一線從業(yè)人員（含勞務(wù)派遣人員、實(shí)習(xí)學(xué)生等）等所有崗位人員的安全生產(chǎn)責(zé)任和考核標(biāo)準(zhǔn)。 
《國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于全面加強(qiáng)企業(yè)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制工作的通知》（安委辦〔2017〕29 號(hào)）第三條
《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93 號(hào)）評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) 2.3

 

2  企業(yè)應(yīng)將全員安全生產(chǎn)責(zé)任制教育培訓(xùn)工作納入安全生產(chǎn)年度培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)所有崗位從業(yè)人員（含勞務(wù)派遣人員、實(shí)習(xí)學(xué)生等）進(jìn)行安全生產(chǎn)責(zé)任制教育培訓(xùn)，如實(shí)記錄相關(guān)教育培訓(xùn)情況等。
《國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于全面加強(qiáng)企業(yè)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制工作的通知》（安委辦〔2017〕29 號(hào)）第五、七條

 

3  企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制管理考核制度，對(duì)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況進(jìn)行考核管理。 
《安全生產(chǎn)法》第十九條
《關(guān)于全面加強(qiáng)企業(yè)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制工作的通知》（安委辦〔2017〕29 號(hào)）第六條

 

4  當(dāng)國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)發(fā)生變化或企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)生重大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)修訂安全生產(chǎn)責(zé)任制。 
《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93 號(hào)）評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) 4.3

 

(三)安全教育和崗位操作技能培訓(xùn)

 

1  企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照安全生產(chǎn)法和有關(guān)法律、行政法規(guī)要求，建立健全安全教育培訓(xùn)制度。 
《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第 3 號(hào)）第三條

 

2  企業(yè)應(yīng)根據(jù)培訓(xùn)需求調(diào)查編制年度安全教育培訓(xùn)計(jì)劃，并按計(jì)劃實(shí)施。 
《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93 號(hào)）評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) 5.1

 

3  企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)檔案，詳細(xì)、準(zhǔn)確記錄培訓(xùn)的時(shí)間、內(nèi)容、參加人員以及考核結(jié)果等情況。 
《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第 3 號(hào)）第二十二條

 

4  企業(yè)應(yīng)對(duì)培訓(xùn)教育效果進(jìn)行評(píng)估和改進(jìn)。 
《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93 號(hào)）評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) 5.1

 

5  1.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，應(yīng)當(dāng)由主管的負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門對(duì)其安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力考核合格；
2.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)接受每年再培訓(xùn)。 
《安全生產(chǎn)法》第二十四條
《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第 3 號(hào)）第九條

 

6  企業(yè)應(yīng)對(duì)新從業(yè)人員（包括臨時(shí)工、合同工、勞務(wù)工、輪換工、協(xié)議工、實(shí)習(xí)人員等）進(jìn)行廠、車間（工段、 區(qū)、隊(duì)）、班組三級(jí)安全培訓(xùn)教育，考核合格后上崗。
《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第 3 號(hào)）第十一、十二條

 

7  新從業(yè)人員的三級(jí)安全培訓(xùn)教育的內(nèi)容應(yīng)符合《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第 3 號(hào)）要求。 
《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第 3 號(hào)）第十四、十五、十六條

 

8  企業(yè)新從業(yè)人員安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于 72 學(xué)時(shí)；從業(yè)人員每年應(yīng)接受再培訓(xùn)，再培訓(xùn)時(shí)間不得少于 20 學(xué) 時(shí)。 
《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第 3 號(hào)）第十五條

 

9  從業(yè)人員在本企業(yè)內(nèi)調(diào)整工作崗位或離崗一年以上重新上崗時(shí)，應(yīng)當(dāng)重新接受車間（工段、區(qū)、隊(duì)）和班組級(jí)的安全培訓(xùn)。 
《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第 3 號(hào)）第十九條

 

10  1.特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格，取得特種作業(yè)操作證后，方可上崗作業(yè)；
2.特種作業(yè)操作證應(yīng)定期復(fù)審。 
《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第 30 號(hào)）第五、二十條

 

11  當(dāng)工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施等發(fā)生改變時(shí)，要及時(shí)對(duì)相關(guān)崗位操作人員進(jìn)行有針對(duì)性的再培訓(xùn)。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十二條

 

12  采用新工藝、新技術(shù)、新材料或使用新設(shè)備前，應(yīng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可上崗。 
《安全生產(chǎn)法》第二十六條

 

13  企業(yè)應(yīng)對(duì)相關(guān)方入廠人員進(jìn)行有關(guān)安全規(guī)定及安全注意事項(xiàng)的培訓(xùn)教育。 
《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93 號(hào)）評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) 5.5

 

(四)安全生產(chǎn)信息管理

 

1  企業(yè)應(yīng)制定安全生產(chǎn)信息管理制度，明確安全生產(chǎn)信息收集、整理、保存、利用、更新、培訓(xùn)等環(huán)節(jié)管理要求，明確安全生產(chǎn)信息管理主責(zé)部門、各環(huán)節(jié)管理責(zé)任部門。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第四條

 

2  化學(xué)品危險(xiǎn)性信息、工藝技術(shù)信息、設(shè)備設(shè)施信息、行業(yè)經(jīng)驗(yàn)、事故教訓(xùn)等安全生產(chǎn)信息內(nèi)容應(yīng)符合 AQ/T 3034 有關(guān)要求。 
《化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則》（AQ/T 3034） 

 

3  企業(yè)應(yīng)按職責(zé)分工，由責(zé)任部門收集、整理、保存各類安全生產(chǎn)信息。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第二條

 

4  1.利用信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)安全生產(chǎn)信息的自動(dòng)保存，實(shí)現(xiàn)可查可用，并便于檢索、查閱，相關(guān)人員可及時(shí)、方便的獲取相關(guān)信息；
2.安全生產(chǎn)信息可為單獨(dú)的文件，也可以包含在其他文件、資料中。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第二條

 

5  企業(yè)應(yīng)綜合分析收集到的各類信息，明確提出生產(chǎn)過程安全要求和注意事項(xiàng)，并轉(zhuǎn)化到安全風(fēng)險(xiǎn)分析、事故調(diào)查和編制生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程、員工安全教育培訓(xùn)手冊(cè)、應(yīng)急處置預(yù)案、工藝卡片和技術(shù)手冊(cè)、化學(xué)品間的安全相容矩陣表等資料中。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第三條

 

6  企業(yè)應(yīng)及時(shí)獲取或編制危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽。 
《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第 591 號(hào)）第十五條

 

7  企業(yè)應(yīng)及時(shí)收集、更新安全生產(chǎn)信息，以確保信息正確、完整，并保證相關(guān)人員能夠及時(shí)獲取最新安全生產(chǎn)信息。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第四條

 

8  企業(yè)應(yīng)對(duì)相關(guān)崗位人員進(jìn)行安全生產(chǎn)信息培訓(xùn)，以掌握本崗位有關(guān)的安全生產(chǎn)信息。 
《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93 號(hào)）評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) 6.4

 

9  企業(yè)應(yīng)建立識(shí)別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及政府其他有關(guān)要求的管理制度，明確責(zé)任部門、識(shí)別、獲取、評(píng)價(jià)等要求。 
《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93 號(hào)）評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) 1.1

 

10  企業(yè)應(yīng)及時(shí)識(shí)別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)及政府其他有關(guān)要求，形成清單和文本數(shù)據(jù)庫(kù)，并定期更新。 
《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93 號(hào)）評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) 1.1

 

11  企業(yè)應(yīng)定期對(duì)適用的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他有關(guān)要求的執(zhí)行情況進(jìn)行符合性評(píng)價(jià)，編制符合性評(píng)價(jià)報(bào)告；對(duì)評(píng)價(jià)出的不符合項(xiàng)進(jìn)行原因分析，制定整改計(jì)劃和措施并落實(shí)。 
《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93 號(hào)）評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) 1.2

 

(五)安全風(fēng)險(xiǎn)管理

 

1  企業(yè)應(yīng)制定安全風(fēng)險(xiǎn)管理制度，明確安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的目的、范圍、頻次、準(zhǔn)則、方法、工作程序等，明確各部門及有關(guān)人員在開展安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)過程中的職責(zé)和任務(wù)。
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第五條

 

   2  1.企業(yè)應(yīng)依據(jù)以下內(nèi)容制定安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則： 
（1）有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)； 
（2）設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 
（3）企業(yè)的安全管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 
（4）企業(yè)的安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)等。
2.評(píng)價(jià)準(zhǔn)則應(yīng)包括事件發(fā)生可能性、嚴(yán)重性的取值標(biāo)準(zhǔn)以及安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；
3.安全風(fēng)險(xiǎn)可接受水平最低應(yīng)滿足 GB36894 要求。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第五條
《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93 號(hào)）評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) 3.1

 

3  企業(yè)應(yīng)對(duì)生產(chǎn)全過程及建設(shè)項(xiàng)目的全生命周期開展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，辨識(shí)范圍應(yīng)包括： 
（1）建設(shè)項(xiàng)目規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段； 
（2）常規(guī)和非常規(guī)活動(dòng)； 
（3）所有進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所人員的活動(dòng)； 
（4）安全事故及潛在的緊急情況； 
（5）原材料、產(chǎn)品的裝卸和使用過程； 
（6）作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品； 
（7）丟棄、廢棄、拆除與處置； 
（8）周圍環(huán)境； 
（9）氣候、地震及其他自然災(zāi)害等。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第五條
《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》（AQ 3013-2008)第 5.2.1.2 條 

 

4  企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析內(nèi)容應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注如下方面： 
（1）對(duì)涉及“兩重點(diǎn)一重大”生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置定期運(yùn)用HAZOP 方法開展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)； 
（2）對(duì)設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活動(dòng)、作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)
辨識(shí)； 
（3）當(dāng)管理機(jī)構(gòu)、人員構(gòu)成、生產(chǎn)裝置等發(fā)生重大變化或發(fā)生安全事故時(shí)，及時(shí)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析； 
（4）對(duì)控制安全風(fēng)險(xiǎn)的工程、技術(shù)、管理措施及其失效后可能引起的后果進(jìn)行分析。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第六條
《危險(xiǎn)與可操作性分析質(zhì)量控制與審查導(dǎo)則》（T/CCSAS 001-2018） 

 

5  企業(yè)應(yīng)對(duì)廠區(qū)內(nèi)人員密集場(chǎng)所及可能存在的較大風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行排查： 
（1）試生產(chǎn)投料期間，區(qū)域內(nèi)不得有施工作業(yè)； 
（2）涉及硝化、加氫、氟化、氯化等重點(diǎn)監(jiān)管化工工
藝及其他反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度 2 級(jí)及以上的生產(chǎn)車間（區(qū) 域），同一時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)操作人員控制在 3 人以下； 
（3）系統(tǒng)性檢修時(shí)，同一作業(yè)平臺(tái)或同一受限空間內(nèi)不得超過 9 人； 
（4）裝置出現(xiàn)泄漏等異常狀況時(shí)，嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)人員數(shù)量。 

 

6  企業(yè)應(yīng)對(duì)可能存在安全風(fēng)險(xiǎn)外溢的場(chǎng)所及裝置進(jìn)行分析識(shí)別，并采取相應(yīng)預(yù)警措施。 

 

7  企業(yè)應(yīng)對(duì)辨識(shí)出的安全風(fēng)險(xiǎn)依據(jù)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則確定安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，并從技術(shù)、組織、制度、應(yīng)急等方面對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效管控。 
《國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于實(shí)施遏制重特大事故工作指南構(gòu)建雙重預(yù)防機(jī)制的意見》（安委辦〔2016〕11 號(hào)） 

 

8  企業(yè)應(yīng)對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施的有效性實(shí)施監(jiān)控情況進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)措施失效后應(yīng)及時(shí)處置。 

 

9  企業(yè)應(yīng)建立不可接受安全風(fēng)險(xiǎn)清單，對(duì)不可接受安全風(fēng)險(xiǎn)要及時(shí)制定并落實(shí)消除、減小或控制安全風(fēng)險(xiǎn)的措施，將安全風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受的范圍。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第七條

 

10  企業(yè)應(yīng)對(duì)涉及“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置每 3年運(yùn)用 HAZOP 分析法進(jìn)行一次安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析，編制 HAZOP 分析報(bào)告。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第五條
《危險(xiǎn)與可操作性分析質(zhì)量控制與審查導(dǎo)則》（T/CCSAS 001-2018）

 

11  企業(yè)應(yīng)在法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或企業(yè)管理機(jī)構(gòu)、人員構(gòu)成、生產(chǎn)裝置等發(fā)生重大變化或發(fā)生安全事故時(shí)，及時(shí)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第五條

 

12  企業(yè)應(yīng)全員參與安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)價(jià)和管控工作。 
《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》（AQ 3013-2008)第 5.2.2.2 條

 

13  企業(yè)應(yīng)將安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果及所采取的管控措施對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中存在的危險(xiǎn)、有害因素，掌握、落實(shí)應(yīng)采取的管控措施。
《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》（AQ 3013-2008)第 5.2.3.2 條

 

14  企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度，明確各種事故隱患排查的形式、內(nèi)容、頻次、組織與參加人員、事故隱患治理、上報(bào)及其他有關(guān)要求。 
《安全生產(chǎn)法》第三十八條

 

15  企業(yè)應(yīng)編制綜合性、專業(yè)、重要時(shí)段和節(jié)假日、季節(jié)性和日常事故隱患排查表。 
《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》（AQ 3013-2008)第 5.10.1 條

 

16  企業(yè)應(yīng)制定事故隱患檢查計(jì)劃，明確各種排查的目的、要求、內(nèi)容和負(fù)責(zé)人，并按計(jì)劃開展各種事故隱患排查工作。 
《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》（AQ 3013-2008)第 5.10.1 條

 

17  企業(yè)應(yīng)對(duì)排查出的事故隱患下達(dá)隱患治理通知，立即組織整改，并建立事故隱患治理臺(tái)賬。 
《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》（AQ 3013-2008)

 

18  1.對(duì)于重大事故隱患，企業(yè)應(yīng)由主要負(fù)責(zé)人組織制定并實(shí)施治理方案；
2.企業(yè)應(yīng)編制重大事故隱患報(bào)告，及時(shí)向應(yīng)急管理部門和有關(guān)部門報(bào)告。 
《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第 16 號(hào)）第十四、十五條

 

(六)變更管理

 

1  企業(yè)應(yīng)建立變更管理制度，明確不同部門的變更管理職責(zé)及變更的類型、范圍、程序，明確變更的事項(xiàng)、起始時(shí)間、可能帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)、消除和控制安全風(fēng)險(xiǎn)的措施、修改操作規(guī)程等安全生產(chǎn)信息、開展變更相關(guān)的培訓(xùn)等。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第二十二條

 

2  企業(yè)應(yīng)對(duì)工藝、設(shè)備、儀表、電氣、公用工程、備件、材料、化學(xué)品、生產(chǎn)組織方式和人員等方面發(fā)生的所有變更進(jìn)行規(guī)范管理。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第二十二條

 

3  企業(yè)的所有變更應(yīng)嚴(yán)格履行申請(qǐng)、審批、實(shí)施、驗(yàn)收程序。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第二十四條

 

4  企業(yè)應(yīng)對(duì)每項(xiàng)變更在實(shí)施后可能產(chǎn)生的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行全面的分析，制定并落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第二十二條

 

5  變更后企業(yè)應(yīng)對(duì)相關(guān)規(guī)程、圖紙資料等安全生產(chǎn)信息進(jìn)行更新，并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，以掌握變更內(nèi)容、安全生產(chǎn)信息更新情況、變更后可能產(chǎn)生的安全風(fēng)險(xiǎn)及采取的管控措施。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第二十三、二十四條

 

6  企業(yè)應(yīng)建立健全變更管理檔案。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第二十二條

 

(七)作業(yè)安全管理

 

1  1.企業(yè)應(yīng)建立并不斷完善危險(xiǎn)作業(yè)許可制度，規(guī)范動(dòng)火、進(jìn)入受限空間、動(dòng)土、臨時(shí)用電、高處作業(yè)、斷 路、吊裝、抽堵盲板等特殊作業(yè)的安全條件和審批程序；
2.實(shí)施特殊作業(yè)前，必須辦理審批手續(xù)。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十八條 

 

2  1.特殊作業(yè)票證內(nèi)容設(shè)置應(yīng)符合 GB 30871 要求；
2.作業(yè)票證審批程序、填寫應(yīng)規(guī)范（包括作業(yè)證的時(shí)限、氣體分析、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析、安全措施、各級(jí)審批、驗(yàn)收簽字、關(guān)聯(lián)作業(yè)票證辦理等）。
《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB 30871-2014)

 

3  實(shí)施特殊作業(yè)前，必須進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)分析、確認(rèn)安全條件，確保作業(yè)人員了解作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)和掌握風(fēng)險(xiǎn)控制措施。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十九條 

 

4  特殊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)規(guī)范：
1.作業(yè)人員應(yīng)持作業(yè)票證作業(yè)，勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴符合要求，無違章行為；
2.監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，持作業(yè)票證監(jiān)護(hù)；
3.作業(yè)過程中，管理人員要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查；
4.現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、工器具應(yīng)符合要求，設(shè)置警戒線與警示標(biāo)志，配備消防設(shè)施與應(yīng)急用品、器材等。 
《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》 （GB 30871-2014)

 

5  特殊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)熟悉作業(yè)范圍內(nèi)的工藝、設(shè)備和物料狀態(tài)，具備應(yīng)急救援和處置能力。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十九條 

 

6  儲(chǔ)罐切水作業(yè)、液化烴充裝作業(yè)、安全風(fēng)險(xiǎn)較大的設(shè)備檢維修等危險(xiǎn)作業(yè)應(yīng)制定相應(yīng)的作業(yè)程序，作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序。 
《化工（危險(xiǎn)化學(xué)品）企業(yè)保障生產(chǎn)安全十條規(guī)定》和《油氣罐區(qū)防火防爆十條規(guī)定》的通知（安監(jiān)總政法﹝2017﹞15 號(hào)） 

 

(八)承包商管理

 

1  企業(yè)應(yīng)建立承包商管理制度，明確承包商資格預(yù)審、選擇、安全培訓(xùn)、作業(yè)過程監(jiān)督、表現(xiàn)評(píng)價(jià)、續(xù)用等要求。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第二十條 

 

2  企業(yè)應(yīng)按制度要求開展承包商資格預(yù)審、選擇、表現(xiàn)評(píng)價(jià)、續(xù)用等過程管理。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第二十條 

 

3  企業(yè)應(yīng)與承包商簽訂專門的安全管理協(xié)議，明確雙方安全管理范圍與責(zé)任。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第二十一條

 

4  1.企業(yè)應(yīng)對(duì)承包商的所有人員進(jìn)行入廠安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格發(fā)放入廠證，禁止未經(jīng)安全培訓(xùn)教育合格的承包商作業(yè)人員入廠；
2.進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所在基層單位應(yīng)對(duì)承包商人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育和現(xiàn)場(chǎng)安全交底；
3.保存承包商安全培訓(xùn)教育、現(xiàn)場(chǎng)安全交底記錄。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第二十、二十一條

 

5  企業(yè)應(yīng)對(duì)承包商重點(diǎn)施工項(xiàng)目的安全作業(yè)規(guī)程、施工方案進(jìn)行審查。
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第二十一條

 

6  企業(yè)應(yīng)對(duì)承包商作業(yè)進(jìn)行全程安全監(jiān)督。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第二十一條

 

(九)安全事故事件管理

 

1  1.企業(yè)應(yīng)建立安全事故事件管理制度，明確安全事故事件的報(bào)告、調(diào)查和防范措施制定等要求；
2.企業(yè)應(yīng)將涉險(xiǎn)事故、未遂事故等安全事件（如生產(chǎn)事故征兆、非計(jì)劃停工、異常工況、泄漏、輕傷等）納入安全事故事件管理；
3.應(yīng)將承包商在企業(yè)內(nèi)發(fā)生的事故事件納入本企業(yè)的安全事故事件管理。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第二十七條

 

2  企業(yè)應(yīng)收集同類企業(yè)安全事故及事件的信息，吸取教訓(xùn)，開展員工培訓(xùn)。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第二十八條

 

3  企業(yè)應(yīng)建立安全事故事件管理檔案。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第二十條 

 

4  1.企業(yè)應(yīng)深入調(diào)查分析安全事件，找出發(fā)生的根本原因；
2.應(yīng)制定有針對(duì)性和可操作性的整改、預(yù)防措施；
3.措施應(yīng)及時(shí)落實(shí)。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第二十七條

 

5  企業(yè)應(yīng)建立涉險(xiǎn)事故、未遂事故等安全事件報(bào)告激勵(lì)機(jī)制。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第二十七條

 

6  企業(yè)應(yīng)重視外部安全事故信息收集工作，認(rèn)真吸取同類企業(yè)、裝置的教訓(xùn)，提高安全意識(shí)和防范事故能力。
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第二十八條
 

2   設(shè)計(jì)與總圖安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表

 
 

 

（一）設(shè)計(jì)管理

 

1  企業(yè)應(yīng)委托具備國(guó)家規(guī)定資質(zhì)等級(jí)的設(shè)計(jì)單位承擔(dān)建設(shè)項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)。涉及 “兩重點(diǎn)一重大”的大型建設(shè)項(xiàng)目，其設(shè)計(jì)單位資質(zhì)應(yīng)為工程設(shè)計(jì)綜合資質(zhì)或相應(yīng)工程設(shè)計(jì)化工石化醫(yī)藥、石油天然氣（海洋石油）行業(yè)、專業(yè)甲級(jí)資質(zhì)。 
《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)管理的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕76 號(hào)） 

 

2  建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)經(jīng)過正規(guī)設(shè)計(jì)或開展安全設(shè)計(jì)診斷。 
《關(guān)于開展提升危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平專項(xiàng)行動(dòng)的通知 》（安監(jiān)總管三〔2012〕87 號(hào) ） 

 

3  在規(guī)劃設(shè)計(jì)工廠的選址、設(shè)備布置時(shí)，應(yīng)按照 GB/T 37243 要求開展外部安全防護(hù)距離評(píng)估核算；外部安全防護(hù)距離應(yīng)滿足根據(jù) GB 36894 確定的個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)的要求。
 《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離》（GB/T37243-2019 ） 
《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)》（GB 36894-2018） 

 

4  涉及有毒氣體或易燃?xì)怏w，且其構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的庫(kù)房應(yīng)按 GB/T 37243 的規(guī)定，采用定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法計(jì)算外部安全防護(hù)距離，定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法計(jì)算時(shí)應(yīng)采用可能儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品最大量計(jì)算外部安全防護(hù)距離。 
《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)企業(yè)安全技術(shù)基本要求》（GB 18265-2019）第 4.1.4 條 

 

5  企業(yè)應(yīng)在建設(shè)項(xiàng)目基礎(chǔ)設(shè)計(jì)階段組織開展危險(xiǎn)與可操作性（HAZOP）分析，形成分析報(bào)告。 
《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)管理的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕76 號(hào)） 《危險(xiǎn)與可操作性分析質(zhì)量控制與審查導(dǎo)則》（T/CCSAS 001-2018） 

 

6  1.新建化工裝置應(yīng)設(shè)計(jì)裝備自動(dòng)化控制系統(tǒng)，并根據(jù)工藝過程危險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果、安全完整性等級(jí)評(píng)價(jià)（SIL）結(jié)果，設(shè)置安全儀表系統(tǒng)；
2.涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝的大、中型新建建設(shè)項(xiàng)目要按照 GB/T 21109 和 GB 50770 等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)開展安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)。 
《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)管理的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕76 號(hào)） 

 

7  1.涉及精細(xì)化工的建設(shè)項(xiàng)目，在編制可行性研究報(bào)告或項(xiàng)目建議書前，應(yīng)按規(guī)定開展反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；
2.國(guó)內(nèi)首次采用的化工工藝，要通過省級(jí)有關(guān)部門組織專家組進(jìn)行安全論證。 
《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2017〕1 號(hào)）第二、四條
《關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)

 

8  企業(yè)在建設(shè)項(xiàng)目詳細(xì)設(shè)計(jì)和施工安裝階段，發(fā)生以下重大變更的，設(shè)計(jì)單位應(yīng)按管理程序重新報(bào)批：
1.改變安全設(shè)施設(shè)計(jì)且可能降低安全性能的；
2.在施工期間重新設(shè)計(jì)的。 
《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第 45 號(hào)）第二十條

 

(二)總圖布局

 

1 企業(yè)應(yīng)對(duì)在役裝置按照相關(guān)要求開展外部安全防護(hù)距離評(píng)估。 
《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離》（GB/T37243-2019 ） 

 

2  企業(yè)總圖布置應(yīng)根據(jù)工廠的性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通運(yùn)輸、環(huán)境保護(hù)、防火、安全、衛(wèi)生、施工、檢 修、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理、廠容廠貌及發(fā)展等要求，并結(jié)合當(dāng)?shù)刈匀粭l件進(jìn)行布置，符合 GB 50489 要求。 
《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50489-2009）

 

3  化工企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距不應(yīng)小于GB 50160 規(guī)定。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版）》（GB 50160-2008）第 4.1.9 條 

 

4  化工企業(yè)與同類企業(yè)及油庫(kù)的防火間距不應(yīng)小于GB 50160 規(guī)定。
 《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版）》（GB 50160-2008）第 4.1.10 條 

 

5  液化烴罐組與電壓等級(jí) 330kV～1000kV 的架空電力線路的防火間距不應(yīng)小于 100m。單罐容積大于等于50000立方米 的甲、乙類液體儲(chǔ)罐與居民區(qū)、公共福利設(shè)施、村莊的防火間距不應(yīng)小于 120m。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版）》（GB 50160-2008）第 4.1.9 條

 

6  企業(yè)內(nèi)部設(shè)施之間防火間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版）》（GB 50160-2008） 
《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2018 年版）》（GB 50016-2014） 
《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50074-2014 ） 

 

7  企業(yè)控制室或機(jī)柜間與裝置的防火間距應(yīng)滿足 GB 50160 要求；控制室面向具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性裝置一側(cè)不應(yīng)有門窗、孔洞，并應(yīng)滿足防火防爆要求。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版）》（GB 50160-2008）第 5.2.16、5.2.17、5.2.18條
《石油化工控制室抗爆設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50779-2012）第 4.1.4 條 

 

8  火炬與其他設(shè)施的防火間距不應(yīng)小于 GB 50160 規(guī)定。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版）》（GB 50160-2008）第 4.2.12 條 

 

9  液化烴、可燃液體的鐵路裝卸線不得兼作走行線。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版）》（GB 50160-2008）第 4.4.6 條

 

10  聯(lián)合裝置視同一個(gè)裝置，其設(shè)備、建筑物的防火間距應(yīng)按相鄰設(shè)備、建筑物的防火間距確定，其防火間距應(yīng)符合 GB 50160 規(guī)定。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版）》（GB 50160-2008）第 5.2.9 條

 

11  污水處理場(chǎng)內(nèi)的設(shè)備、建(構(gòu))筑物平面布置防火間距不應(yīng)小于 GB 50160 規(guī)定。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版）》（GB 50160-2008）第 5.4.3 條

 

12  變、配電站不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類廠房?jī)?nèi)或貼鄰，且不應(yīng)設(shè)置在爆炸性氣體、粉塵環(huán)境的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。供甲、乙類廠房專用的 10kV 及以下的變、配電站，當(dāng)采用無門、窗、洞口的防火墻分隔時(shí)，可一面貼鄰，并應(yīng)符合現(xiàn)行 GB 50058 等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 
《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2018 年版）》（GB 50016-2014）第 3.3.8 條

 

13  空分裝置的布置，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.布置在空氣潔凈，并靠近氮?dú)?、氧氣最大用戶處?/section>
2.與全廠的布置統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并留有擴(kuò)建的可能；
3.避免靠近爆炸性、腐蝕性和有毒氣體以及粉塵等有害物場(chǎng)所，并應(yīng)考慮周圍企業(yè)（或裝置）改建或擴(kuò)建時(shí)對(duì)空分裝置安全帶來的影響。 
《石油化工企業(yè)空分制氧、氮?dú)庀到y(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T 3106-2009）第 3.1 條

 

14  空分裝置吸風(fēng)口的設(shè)置，應(yīng)符合 SH/T 3106 要求。 
《石油化工企業(yè)空分制氧、氮?dú)庀到y(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T 3106-2009）第 3.3 條

 

15  廠房之間及與乙、丙、丁、戊類倉(cāng)庫(kù)、民用建筑等的防火間距不應(yīng)小于 GB 50016 規(guī)定，與甲類倉(cāng)庫(kù)的防火間距應(yīng)符合 GB 50016 規(guī)定。 
《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2018 年版）》（GB 50016-2014）第 3.4.1、3.5.1 條

 

16  光氣、氯氣等劇毒氣體及含硫化氫管道不應(yīng)穿越除廠區(qū)(包括化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū)）外的公共區(qū)域。 
《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（安監(jiān)總管三〔2017〕121 號(hào)）

 

17  地區(qū)輸油（輸氣）管道不應(yīng)穿越廠區(qū)。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版）》（GB 50160-2008）第 4.1.8 條

 

18  地區(qū)架空電力線路不得穿越生產(chǎn)區(qū)。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版）》（GB 50160-2008）第 4.1.6 條
 

3   試生產(chǎn)管理安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表

 
 

 

1  企業(yè)應(yīng)建立建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)的組織管理機(jī)構(gòu)，明確試生產(chǎn)安全管理范圍，合理界定建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)單位、總承包商、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位等相關(guān)方的安全管理范圍與職責(zé)。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十四條 

 

2  建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)前，企業(yè)或總承包商應(yīng)組織開展“三查四定”（查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量；對(duì)檢查出來的問題定任務(wù)、定人員、定時(shí)間、定措施，限期完成）工作，并對(duì)查出的問題落實(shí)責(zé)任進(jìn)行整改完善。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十五條 

 

3  企業(yè)或總承包商應(yīng)編制總體試生產(chǎn)方案和專項(xiàng)試車方案、明確試生產(chǎn)條件，并對(duì)相關(guān)參與人員進(jìn)行方案交底并嚴(yán)格執(zhí)行。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十四條

 

 4  設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等參建單位應(yīng)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)方案及試生產(chǎn)條件提出審查意見。對(duì)采用專利技術(shù)的裝置，試生產(chǎn)方案應(yīng)經(jīng)專利供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)人員書面確認(rèn)。
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十四條 

 

5  企業(yè)或總承包商應(yīng)編制建設(shè)項(xiàng)目聯(lián)動(dòng)試車方案、投料試車方案、異常工況處置方案等。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十四條 

 

6  建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)前，企業(yè)或總承包商應(yīng)完成各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)資料、崗位記錄表和技術(shù)臺(tái)賬（包括工藝流程圖、操作規(guī)程、工藝卡片、工藝和安全技術(shù)規(guī)程、安全事故應(yīng)急預(yù)案、化驗(yàn)分析規(guī)程、主要設(shè)備運(yùn)行操作規(guī)程、電氣運(yùn)行規(guī)程、儀表及計(jì)算機(jī)運(yùn)行規(guī)程、聯(lián)鎖值整定記錄等）的編制工作。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十四條 

 

7  試生產(chǎn)前企業(yè)應(yīng)對(duì)所有參加試車人員進(jìn)行培訓(xùn)。
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十五條 

 

8  企業(yè)應(yīng)編制系統(tǒng)吹掃沖洗方案，落實(shí)責(zé)任人員。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十五條 

 

9  在系統(tǒng)吹掃沖洗前，應(yīng)在排放口設(shè)置警戒區(qū)，拆除易被吹掃沖洗損壞的所有部件，確認(rèn)吹掃沖洗流程、介質(zhì)及壓力。蒸汽吹掃時(shí)，要落實(shí)防止人員燙傷的防護(hù)措施。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十五條

 

10  企業(yè)應(yīng)編制氣密試驗(yàn)方案。要確保氣密試驗(yàn)方案全覆蓋、無遺漏，明確各系統(tǒng)氣密的最高壓力等級(jí)。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十五條

 

11  氣密試驗(yàn)時(shí)前應(yīng)用盲板將氣密試驗(yàn)系統(tǒng)與其他系統(tǒng)隔離，嚴(yán)禁超壓。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十五條

 

12  高壓系統(tǒng)氣密試驗(yàn)前，應(yīng)分成若干等級(jí)壓力，逐級(jí)進(jìn)行氣密試驗(yàn)。真空系統(tǒng)進(jìn)行真空試驗(yàn)前，應(yīng)先完成氣密試驗(yàn)。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十五條

 

13  氣密試驗(yàn)時(shí)，要安排專人檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理；做好氣密檢查記錄。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十五條

 

14  企業(yè)應(yīng)開展開車前安全條件審查，確認(rèn)檢查清單中所要求完成的檢查項(xiàng)，將必改項(xiàng)和遺留項(xiàng)的整改進(jìn)度以文件化的形式報(bào)告給相關(guān)人員。
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十五條

 

15  開車前安全條件審查后，應(yīng)將相關(guān)文件歸檔，編寫審查報(bào)告并對(duì)其完整性進(jìn)行審核評(píng)估。

 

16  企業(yè)應(yīng)建立單機(jī)試車安全管理程序。單機(jī)試車前，應(yīng)編制試車方案、操作規(guī)程，并經(jīng)各專業(yè)確認(rèn)。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十五條

 

17  單機(jī)試車過程中，應(yīng)安排專人操作、監(jiān)護(hù)、記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。對(duì)專利設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)由供應(yīng)商負(fù)責(zé)調(diào)試。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十五條

 

18  單機(jī)試車結(jié)束后，建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及制造商等方面人員簽字確認(rèn)并填寫試車記錄。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十五條

 

19  企業(yè)應(yīng)建立聯(lián)動(dòng)試車安全管理程序，明確負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的協(xié)調(diào)人員。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十五條

 

20 聯(lián)動(dòng)試車前，所有操作人員考核合格并已取得上崗資格；公用工程系統(tǒng)已穩(wěn)定運(yùn)行；試車方案和相關(guān)操作規(guī)程、經(jīng)審查批準(zhǔn)的儀表報(bào)警和聯(lián)鎖值已整定完畢；各類生產(chǎn)記錄、報(bào)表已印發(fā)到崗位。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十五條

 

21  聯(lián)動(dòng)試車結(jié)束后，建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及制造商等方面人員簽字確認(rèn)并填寫試車記錄。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十五條

 

22  投料前，企業(yè)應(yīng)全面檢查工藝、設(shè)備、電氣、儀表、公用工程、所需原輔材料和應(yīng)急預(yù)案、裝備準(zhǔn)備等情況，對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行審查確認(rèn)，明確負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的協(xié)調(diào)人員，具備各項(xiàng)條件后方可進(jìn)行投料。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十五條

 

23  引入燃料或窒息性氣體后，企業(yè)應(yīng)建立并執(zhí)行每日安全調(diào)度例會(huì)制度，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)全部試車的安全管理工作。
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十五條

 

24  投料過程應(yīng)嚴(yán)格按照試車方案進(jìn)行，并做好各項(xiàng)記錄。
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十五條

 

25  投料試生產(chǎn)過程中，企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十五條

 

26  投料試車結(jié)束（項(xiàng)目、裝置考核完成）后，企業(yè)應(yīng)編制試車總結(jié)。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十五條

 

27  項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”管理符合相關(guān)法律規(guī)定要求。 
《安全生產(chǎn)法》第二十八條
 

4   裝置運(yùn)行安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表

 
 

 

(一)工藝風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

 

1  新開發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)工藝應(yīng)經(jīng)小試、中試、工業(yè)化試驗(yàn)再進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。國(guó)內(nèi)首次采用的化工工藝，要通過省級(jí)有關(guān)部門組織專家組進(jìn)行安全論證。
《關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)

 

2  精細(xì)化工企業(yè)應(yīng)按照規(guī)定要求，開展反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。 
《關(guān)于加強(qiáng)精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2017〕1 號(hào)） 

 

3  生產(chǎn)企業(yè)不得使用淘汰落后技術(shù)工藝目錄列出的工藝。 
《關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄（2015 年第一批）的通知》（安監(jiān)總科技〔2015〕75 號(hào)） 
《淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄（2016年）的通知》（安監(jiān)總科技〔2016〕137號(hào)）
 
(二)操作規(guī)程與工藝卡片

 

1  企業(yè)應(yīng)建立操作規(guī)程與工藝卡片管理制度，包括編寫、審查、批準(zhǔn)、頒發(fā)、使用、控制、修改及廢止的程序和職責(zé)等內(nèi)容。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第八條

 

2  企業(yè)應(yīng)制訂操作規(guī)程，并明確工藝控制指標(biāo)。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第八條

 

3  操作規(guī)程的內(nèi)容至少應(yīng)包括：
1.崗位生產(chǎn)工藝流程，工藝原理，物料平衡表、能量平衡表，關(guān)鍵工藝參數(shù)的正?？刂品秶?，偏離正常工況的后果，防止和糾正偏離正常工況的方法及步驟；
2.裝置正常開車、正常操作、臨時(shí)操作、應(yīng)急操作、正常停車和緊急停車的操作步驟和安全要求；
3.工藝參數(shù)一覽表，包括設(shè)計(jì)值、正?？刂品秶?、報(bào)警值及聯(lián)鎖值；
4.崗位涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品危害信息、應(yīng)急處理原則以及操作時(shí)的人身安全保障、職業(yè)健康注意事項(xiàng)。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第八條

 

4  企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)編制工藝卡片，工藝卡片應(yīng)與操作規(guī)程中的工藝控制指標(biāo)一致。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第八條

 

5  企業(yè)應(yīng)每年確認(rèn)操作規(guī)程與工藝卡片的適應(yīng)性和有效性，應(yīng)至少每三年對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行審核、修訂。當(dāng)工藝技術(shù)、設(shè)備發(fā)生重大變更時(shí)，要及時(shí)審核修訂操作規(guī)程。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)） 

 

6  企業(yè)應(yīng)組織專業(yè)管理人員和操作人員編制、修訂和審核操作規(guī)程，將成熟的安全操作經(jīng)驗(yàn)納入操作規(guī)程中。
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)） 

 

7  企業(yè)應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存有最新版本的操作規(guī)程文本，以方便現(xiàn)場(chǎng)操作人員的方便查閱。《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)） 

 

8  企業(yè)應(yīng)定期對(duì)崗位人員開展操作規(guī)程培訓(xùn)和考核。 
《安全生產(chǎn)法》第五十五條

 

(三)工藝技術(shù)及工藝裝置的安全控制

 

1  企業(yè)涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝裝置，應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)。 
《關(guān)于開展提升危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平專項(xiàng)行動(dòng)的通知》（安監(jiān)總管三〔2012〕87 號(hào)） 
《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2009〕116 號(hào)） 
《第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝中部分典型工藝》（安監(jiān)總管三〔2013〕3 號(hào)） 

 

2  1.涉及危險(xiǎn)化工工藝的大型化工裝置應(yīng)裝設(shè)緊急停車系統(tǒng)；
2.危險(xiǎn)化工工藝裝置的自動(dòng)化控制和緊急停車系統(tǒng)應(yīng)正常投入使用。 
《關(guān)于開展提升危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平專項(xiàng)行動(dòng)的通知》（安監(jiān)總管三〔2012〕87 號(hào)） 
《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2009〕116 號(hào)） 
《第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝中部分典型工藝》（安監(jiān)總管三〔2013〕3 號(hào)） 

 

3  危險(xiǎn)化工工藝的安全控制應(yīng)按照重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案的要求，并結(jié)合 HAZOP 分析結(jié)果進(jìn)行設(shè)置。 
《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄》（安監(jiān)總管三〔2009〕116 號(hào)） 
《第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝中部分典型工藝的通知 》的實(shí)施意見 》（安監(jiān)總管三〔2013〕3 號(hào) ）
《危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP 分析)應(yīng)用導(dǎo)則》（AQ/T3049-2013 ） 
《危險(xiǎn)與可操作性分析質(zhì)量控制與審查導(dǎo)則》（T/CCSAS 001-2018） 

 

4  在非正常條件下，下列可能超壓的設(shè)備或管道應(yīng)設(shè)置可靠的安全泄壓措施以及安全泄壓措施的完好性：
1.頂部最高操作壓力大于等于 0.1MPa 的壓力容器；
2.頂部最高操作壓力大于 0.03MPa 的蒸餾塔、蒸發(fā)塔和汽提塔（汽提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外）；
3.往復(fù)式壓縮機(jī)各段出口或電動(dòng)往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口（設(shè)備本身已有安全閥者除外）；
4.凡與鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵出口連接的設(shè)備不能承受其最高壓力時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵的出口；
5.可燃?xì)怏w或液體受熱膨脹，可能超過設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備；
6.頂部最高操作壓力為 0.03~0.1MPa 的設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置；
7.兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化烴、甲 B 、乙 A 類液體管道。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版）》（GB 50160-2008）第 5.5.1 條 （微信公眾號(hào):安全應(yīng)急產(chǎn)業(yè)資訊  整理）
《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB 50183-2004)第 6.8.1 條 

 

5  因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸的反應(yīng)設(shè)備應(yīng)設(shè)報(bào)警信號(hào)和泄壓排放設(shè)施，以及自動(dòng)或手動(dòng)遙控的緊急切斷進(jìn)料設(shè)施。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版》 （GB 50160-2008）第 5.5.13 條 

 

6  安全閥、防爆膜、防爆門的設(shè)置應(yīng)滿足安全生產(chǎn)要求：
1.突然超壓或發(fā)生瞬時(shí)分解爆炸危險(xiǎn)物料的反應(yīng)設(shè)備，如設(shè)安全閥不能滿足要求時(shí)，應(yīng)裝爆破片或爆破片和導(dǎo)爆管，導(dǎo)爆管口必須朝向無火源的安全方向；必要時(shí)應(yīng)采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施；
2.有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片或在其他出入口管道上采取吹掃、加熱或保溫等措施。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版》（GB 50160-2008）第 5.5.5、5.5.12 條

 

7  1.較高濃度環(huán)氧乙烷設(shè)備的安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片，爆破片入口管道應(yīng)設(shè)氮封，且安全閥的出口管道應(yīng)充氮；
2.環(huán)氧乙烷的安全閥及其他泄放設(shè)施直排大氣的應(yīng)采取安全措施。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版》 （GB 50160-2008）第 5.5.9 條 

 

8  危險(xiǎn)物料的泄壓排放或放空的安全性應(yīng)滿足：
1.可燃?xì)怏w、可燃液體設(shè)備的安全閥出口應(yīng)連接至適宜的設(shè)施或系統(tǒng)；
2.對(duì)液化烴或可燃液體設(shè)備緊急排放時(shí)，液化烴或可燃液體應(yīng)排放至安全地點(diǎn)，剩余的液化烴應(yīng)排入火炬；
3.對(duì)可燃?xì)怏w設(shè)備，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w排入火炬或安全放空系統(tǒng)；
4.常減壓蒸餾裝置的初餾塔頂、常壓塔頂、減壓塔頂?shù)牟荒龤獠粦?yīng)直接排入大氣。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版》（GB 50160-2008）第 5.5.4、5.5.7、5.5.8、5.5.10 條 
 
9  無法排入火炬或裝置處理排放系統(tǒng)的可燃?xì)怏w，當(dāng)通過排氣筒、放空管直接向大氣排放時(shí)，排氣筒、放空管的高度應(yīng)滿足 GB 50160、GB 50183 等規(guī)范的要求。
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版》（GB 50160-2008）第 5.5.11 條 
《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB 50183-2004)第 6.8.8 條

 

10  火炬系統(tǒng)的安全性應(yīng)滿足以下要求：
1.火炬系統(tǒng)的能力應(yīng)滿足裝置事故狀態(tài)下的安全泄放；
2.火炬系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置足夠的長(zhǎng)明燈，并有可靠的點(diǎn)火系統(tǒng)及燃料氣源；
3.火炬系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置可靠的防回火設(shè)施（水封、分子封等）；
4.火炬氣的分液、排凝應(yīng)符合要求；
5.封閉式地面火炬的設(shè)置應(yīng)滿足 GB 50160 的要求。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版》 （GB 50160-2008）第 5.5.20、5.5.21、5.5.22條
《石油化工可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH 3009-2013）

 

11  空分裝置空壓機(jī)入口空氣中有害雜質(zhì)含量應(yīng)符合 GB 16912 要求，包括乙炔、甲烷、總烴、二氧化碳、氧化亞氮等。 
《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》（GB 16912-2008））第 4.2.2 條

 

12  空分裝置純化系統(tǒng)出口設(shè)置二氧化碳在線分析儀并設(shè)置超標(biāo)報(bào)警。 
《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50030-2013）第8.0.10 條

 

13 空分裝置應(yīng)設(shè)置冷箱主冷蒸發(fā)器液氧中乙炔、碳?xì)浠衔锖窟B續(xù)在線分析儀并設(shè)置超標(biāo)報(bào)警。 
《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50030-2013）第8.0.10、8.0.12 條 

 

（四）工藝運(yùn)行管理

 

1  現(xiàn)場(chǎng)表指示數(shù)值、DCS 控制值與工藝卡片控制值應(yīng)保持一致。

 

2  企業(yè)應(yīng)建立崗位操作記錄，對(duì)運(yùn)行工況定時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)、檢查，并及時(shí)處置工藝報(bào)警并記錄。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第九條

 

3 生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁出現(xiàn)超溫、超壓、超液位運(yùn)行情況；對(duì)異常工況處置應(yīng)符合操作規(guī)程要求。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第九條

 

4  企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行聯(lián)鎖管理制度，并符合以下要求：
1.現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)鎖裝置必須投用、完好；
2.摘除聯(lián)鎖有審批手續(xù)，有安全措施；
3.恢復(fù)聯(lián)鎖按規(guī)定程序進(jìn)行。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十六條 

 

5  當(dāng)工藝路線、控制參數(shù)、原輔料等發(fā)生變更時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度，開展變更安全風(fēng)險(xiǎn)分析；變更后應(yīng)對(duì)相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行修訂，并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第二十三、二十四條

 

6  企業(yè)應(yīng)建立操作記錄和交接班管理制度，并符合以下要求：
1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按照工藝參數(shù)操作； 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第八條
2.按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，有操作記錄；
3.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

 

(五)現(xiàn)場(chǎng)工藝安全

 

1  泄爆泄壓裝置、設(shè)施的出口應(yīng)朝向人員不易到達(dá)的位置。 
《石油化工金屬管道布置設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH 3012-2011）第 8.2.4、8.2.5 條 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年 版）》（GB 50160-2008）第 5.5.11 條 

 

2  1.不同的工藝尾氣排入同一尾氣處理系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)分析；
2.使用多個(gè)化學(xué)品儲(chǔ)罐尾氣聯(lián)通回收系統(tǒng)的，需經(jīng)安全論證合格后方可投用。嚴(yán)禁將混合后可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并形成爆炸性混合氣體的幾種氣體混合排放。 
《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》（安監(jiān)總管三〔2014〕68 號(hào)） 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年 版）》（GB 50160-2008）第 5.5.14 條 

 

3   可燃?xì)怏w放空管道內(nèi)的凝結(jié)液應(yīng)密閉回收，不得隨地排放。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年 版）》（GB 50160-2008）第 5.5.17 條 

 

4  液體、低熱值可燃?xì)怏w、毒性為極度和高度危害的可燃?xì)怏w、惰性氣體、酸性氣體及其他腐蝕性氣體不得排入全廠性火炬系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)獨(dú)立的排放系統(tǒng)或處理排放系統(tǒng)。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年 版）》（GB 50160-2008）第 5.5.15 條 

 

5  1.極度危害和高度危害的介質(zhì)、甲類可燃?xì)怏w、液化烴應(yīng)采取密閉循環(huán)取樣系統(tǒng)；
2.取樣口不得設(shè)在有振動(dòng)的設(shè)備或管道上，否則應(yīng)采取減振措施。 
《石油化工金屬管道布置設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH 3012-2011）第 7.2.3、7.2.4 條 

 

6  比空氣重的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)廠房的地面不宜設(shè)地坑或地溝；廠房?jī)?nèi)應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚的措施。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年 版）》（GB 50160-2008）第 5.3.1 條 

 

7  切水、脫水作業(yè)及其他風(fēng)險(xiǎn)較大的排液作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)。 
《化工（危險(xiǎn)化學(xué)品）企業(yè)安全檢查重點(diǎn)指導(dǎo)目錄》（安監(jiān)總管三〔2015〕113 號(hào) ） 

 

(六)開停車管理

 

1  企業(yè)在正常開車、緊急停車后的開車前，都要進(jìn)行安全條件檢查確認(rèn)。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十條

 

2  開停車前，企業(yè)要進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析，制定開停車方案，編制安全措施和開停車步驟確認(rèn)表。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十條

 

3  開車前企業(yè)應(yīng)對(duì)如下重要步驟進(jìn)行簽字確認(rèn)：
1.進(jìn)行沖洗、吹掃、氣密試驗(yàn)時(shí)，要確認(rèn)已制定有效的安全措施；
2.引進(jìn)蒸汽、氮?dú)?、易燃易爆介質(zhì)前，要指定有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行流程確認(rèn)；
3.引進(jìn)物料時(shí)，要隨時(shí)監(jiān)測(cè)物料流量、溫度、壓力、液位等參數(shù)變化情況，確認(rèn)流程是否正確。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十條

 

4  應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)退料順序和速率，現(xiàn)場(chǎng)安排專人不間斷巡檢，監(jiān)控有無泄漏等異常現(xiàn)象。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十條
 
5  停車過程中的設(shè)備、管線低點(diǎn)的排放應(yīng)按照順序緩慢進(jìn)行，并做好個(gè)人防護(hù)；設(shè)備、管線吹掃處理完畢后，應(yīng)用盲板切斷與其他系統(tǒng)的聯(lián)系。抽堵盲板作業(yè)應(yīng)在編號(hào)、掛牌、登記后按規(guī)定的順序進(jìn)行，并安排專人逐一進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十條

 

6  在單臺(tái)設(shè)備交付檢維修前與檢維修后投入使用前，應(yīng)進(jìn)行安全條件確認(rèn)。 

 

(七)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)安全設(shè)施

 

1  易燃、可燃液體及可燃?xì)怏w罐區(qū)下列方面應(yīng)符合GB50183、GB 50160 及 GB50074 等相關(guān)規(guī)范要求：
1.防火間距；
2.罐組總?cè)?、罐組布置、罐組內(nèi)儲(chǔ)罐數(shù)量及布置；
3.防火堤及隔堤；
4.放空或轉(zhuǎn)移；
5.液位報(bào)警、快速切斷；
6.安全附件（如呼吸閥、阻火器、安全閥等）；
7.水封井、排水閘閥。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版）》（GB 50160-2008） 
《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50074-2014） 
《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB 50183-2004） 

 

2  1.火災(zāi)危險(xiǎn)性類別不同的儲(chǔ)罐在同一罐區(qū)，應(yīng)設(shè)置隔堤；
2.沸溢性液體的儲(chǔ)罐不應(yīng)與非沸溢性液體儲(chǔ)罐同組布置；
3.常壓油品儲(chǔ)罐不應(yīng)與液化石油氣、液化天然氣、天然氣凝液儲(chǔ)罐布置在同一防火堤內(nèi)。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年 版）》（GB 50160-2008）第 6.2.5 條 
《 儲(chǔ) 罐 區(qū) 防 火 堤 設(shè) 計(jì) 規(guī) 范 》 （GB 50351-2014）第 3.2.1 條 

 

3  可燃、易燃液體罐區(qū)的專用泵應(yīng)設(shè)在防火堤外，泵與儲(chǔ)罐距離應(yīng)符合 GB 50160 要求。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年 版）》（GB 50160-2008）第 5.3.5 條 

 

4  構(gòu)成一級(jí)、二級(jí)重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)應(yīng)實(shí)現(xiàn)緊急切斷功能，并處于投用狀態(tài)。 
《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第 40 號(hào)） 

 

5  嚴(yán)禁正常運(yùn)行的內(nèi)浮頂罐浮盤落底；內(nèi)浮頂罐低液位報(bào)警或聯(lián)鎖設(shè)置不得低于浮盤支撐的高度。 
《化工（危險(xiǎn)化學(xué)品）企業(yè)安全檢查重點(diǎn)指導(dǎo)目錄》（安監(jiān)總管三〔2015〕113 號(hào) ） 

 

6  有氮?dú)獗Ｗo(hù)設(shè)施的儲(chǔ)罐要確保氮封系統(tǒng)完好在用。 
《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》（安監(jiān)總管三〔2014〕68 號(hào)）第二條 

 

7  防火堤設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB50351 要求：
1.防火堤的材質(zhì)、耐火性能以及伸縮縫配置應(yīng)滿足規(guī)范要求；
2.防火堤容積應(yīng)滿足規(guī)范要求,并能承受所容納油品的靜壓力且不滲漏；
3.液化烴罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化。 
《儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50351-2014） 

 

8  氣柜應(yīng)設(shè)上、下限位報(bào)警裝置，并宜設(shè)進(jìn)出管道自動(dòng)聯(lián)鎖切斷裝置。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年 版）》（GB 50160-2008）第 6.3.12 條 

 

9  液氧儲(chǔ)罐的最大充裝量不應(yīng)大于容積的 95％。 
《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》（GB 16912-2008）第 6.7.10 條 

 

10 定期監(jiān)測(cè)液氧儲(chǔ)罐中乙炔、碳?xì)浠衔锖?，每周至少分析一次，超?biāo)時(shí)應(yīng)連續(xù)向儲(chǔ)罐輸送液氧以稀釋乙炔濃度，并啟動(dòng)液氧泵和氣化裝置向外輸送。 
《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》（GB 16912-2008）第 6.7.4 條（微信公眾號(hào):安全應(yīng)急產(chǎn)業(yè)資訊  整理）

 

11  應(yīng)建立危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸管理制度，明確作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)結(jié)束后各個(gè)環(huán)節(jié)的安全要求。

 

12  裝運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品的汽車應(yīng)“三證”（駕駛證、準(zhǔn)運(yùn)證、危險(xiǎn)品押運(yùn)證）齊全。進(jìn)入廠區(qū)的車輛應(yīng)安裝阻火器。

 

13 企業(yè)應(yīng)建立易燃易爆有毒危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)時(shí)裝卸設(shè)施接口連接可靠性確認(rèn)制度；裝卸設(shè)施連接口不得存在磨損、變形、局部缺口、膠圈或墊片老化等缺陷。
《國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于山東臨沂金譽(yù)石化有限公司“6·5”爆炸著火事故情況的通報(bào)》（安委辦〔2017〕19 號(hào)）

 

14  易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的汽車罐車和裝卸場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)防靜電專用接地線。

 

15  甲 B、乙、丙 A 類液體的裝車應(yīng)采用液下裝車鶴管。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年 版）》（GB 50160-2008）第 6.4.2 條

 

16 裝卸車作業(yè)環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和制度，并在監(jiān)護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)指揮和全程監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。 
《化工（危險(xiǎn)化學(xué)品）企業(yè)保障生產(chǎn)安全十條規(guī)定》（安監(jiān)總政法﹝2017﹞15 號(hào) ）

 

17  甲B、乙A 類液體裝卸車鶴位與集中布置的泵的防火間距應(yīng)不小于 8m。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年 版）》（GB 50160-2008）第 6.4.2 條

 

(八)危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)儲(chǔ)管理
 
1  1.企業(yè)應(yīng)當(dāng)提供與其生產(chǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品相符的化學(xué)品安全技術(shù)說明書，并在危險(xiǎn)化學(xué)品包裝（包括外包裝件）上粘貼或者拴掛與包裝內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品相符的化學(xué)品安全標(biāo)簽；
2.企業(yè)采購(gòu)危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，應(yīng)索取危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽，不得采購(gòu)無安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽的危險(xiǎn)化學(xué)品；
3.化學(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽所載明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。 
《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第 591 號(hào)）第十五條

 

2  甲類物品倉(cāng)庫(kù)宜單獨(dú)設(shè)置；當(dāng)其儲(chǔ)量小于 5t 時(shí)，可與乙、丙類物品倉(cāng)庫(kù)共用一棟建筑物，但應(yīng)設(shè)獨(dú)立的防火分區(qū)。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年 版）》（GB 50160-2008）第 6.6.1 條 

 

3  倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍；辦公室、休息室等嚴(yán)禁設(shè)置在甲、乙類倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，也不應(yīng)貼鄰建造。 
《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2018 年版）》（GB 50016-2014）第 3.3.9 條 

 

4  甲、乙、丙類液體倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施；遇濕會(huì)發(fā)生燃燒爆炸的物品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)置防止水浸漬的措施。 
《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2018 版）》（GB 50016-2014）第 3.6.12 條 

 

5  危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)儲(chǔ)應(yīng)滿足以下條件：
1.爆炸物宜按不同品種單獨(dú)存放，當(dāng)受條件限制，不同品種爆炸物需同庫(kù)存放時(shí)，應(yīng)確保爆炸物之間不是禁忌物且包裝完整無損；
2.有機(jī)過氧化物應(yīng)儲(chǔ)存在危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)房特定區(qū)域內(nèi)，避免陽光直射，并應(yīng)滿足不同品種的存儲(chǔ)溫度、濕度要求；
3.遇水放出易燃?xì)怏w的物質(zhì)和混合物應(yīng)密閉儲(chǔ)存在設(shè)有防水、防雨、防潮措施的危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)房中的干燥區(qū)域內(nèi)；
4.自燃物和混合物的儲(chǔ)存溫度應(yīng)滿足不同品種的存儲(chǔ)溫度、濕度要求，并避免陽光直射；
5.自反應(yīng)物質(zhì)和混合物應(yīng)儲(chǔ)存在危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)房特定區(qū)域內(nèi)，避免陽光直射并保持良好通風(fēng)，且應(yīng)滿足不同品種的存儲(chǔ)溫度、濕度要求，自反應(yīng)物質(zhì)及其混合物只能在原裝容器中存放。 
《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)企業(yè)安全技術(shù)基本要求》（GB 18265-2019）第 4.2.7、4.2.8、4.2.9、4.2.10、4.2.11 條 

 

6  易燃易爆性商品存儲(chǔ)庫(kù)房溫濕度應(yīng)滿足 GB 17914 要求。 
《易燃易爆性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》 （GB 17914-2013）第 4.5 條 

 

7  1.危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)當(dāng)儲(chǔ)存在專用倉(cāng)庫(kù)，并由專人負(fù)責(zé)管理；
2.劇毒化學(xué)品以及儲(chǔ)存數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的其他危險(xiǎn)化學(xué)品，應(yīng)在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)單獨(dú)存放，實(shí)行雙人收發(fā)、雙人保管制度。 
《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第 591 號(hào)）第二十四條

 

8  儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的單位應(yīng)當(dāng)建立危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫(kù)核查、登記制度。 
《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第 591 號(hào)）第二十五條

 

9  應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)分類儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品，不得超量、超品種儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品，相互禁配物質(zhì)不得混放混存。
《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》（安監(jiān)總管三〔2017〕121 號(hào)） 

 

(九)重大危險(xiǎn)源的安全控制

 

1  重大危險(xiǎn)源應(yīng)配備溫度、壓力、液位、流量等信息的不間斷采集和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以及可燃?xì)怏w和有毒有害氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置，并具備信息遠(yuǎn)傳、記錄、安全預(yù)警、信息存儲(chǔ)等功能。 
《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第 40 號(hào)）第十三條

 

2  重大危險(xiǎn)源的化工生產(chǎn)裝置應(yīng)裝備滿足安全生產(chǎn)要求的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。 
《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第 40 號(hào)）第十三條

 

3  一級(jí)或者二級(jí)重大危險(xiǎn)源，設(shè)置緊急停車系統(tǒng)。 
《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第 40 號(hào)）第十三條

 

4  對(duì)重大危險(xiǎn)源中的毒性氣體、劇毒液體和易燃?xì)怏w等重點(diǎn)設(shè)施，設(shè)置緊急切斷裝置。
《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第 40 號(hào)）第十三條

 

5  對(duì)涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級(jí)或者二級(jí)重大危險(xiǎn)源，應(yīng)具有獨(dú)立安全儀表系統(tǒng)。 
《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第 40 號(hào)）第十三條

 

6  對(duì)毒性氣體的設(shè)施，設(shè)置泄漏物緊急處置裝置。 
《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第 40 號(hào)）第十三條

 

7  重大危險(xiǎn)源中儲(chǔ)存劇毒物質(zhì)的場(chǎng)所或者設(shè)施，設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)。 
《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第 40 號(hào)）第十三條
 

5    設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表

 
 

 

(一)設(shè)備設(shè)施管理體系的建立與執(zhí)行

 

1  企業(yè)應(yīng)建立健全設(shè)備設(shè)施管理制度，內(nèi)容至少應(yīng)包含設(shè)備采購(gòu)驗(yàn)收、動(dòng)設(shè)備管理、靜設(shè)備管理、備品配件管理、防腐蝕防泄漏管理、檢維修、巡回檢查、保溫、設(shè)備潤(rùn)滑、設(shè)備臺(tái)賬管理、日常維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢查和考評(píng)辦法、設(shè)備報(bào)廢、設(shè)備安全附件管理等的管理內(nèi)容。 
《關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》的實(shí)施意見》（安監(jiān)總管三〔2010〕186 號(hào)）第十條

 

2  企業(yè)應(yīng)配備設(shè)備專業(yè)管理人員和設(shè)備維修維護(hù)人員。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十六條 

 

3  企業(yè)應(yīng)對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行編號(hào)，建立設(shè)備設(shè)施臺(tái)賬、技術(shù)檔案，確保設(shè)備臺(tái)賬、檔案信息準(zhǔn)確、完備。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十六條 

 

4  企業(yè)應(yīng)編制關(guān)鍵設(shè)備的操作和維護(hù)規(guī)程。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十六條 

 

5  企業(yè)應(yīng)對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行巡回檢查，并建立設(shè)備定期檢查記錄。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十六條 

 

6  對(duì)出現(xiàn)異常狀況的設(shè)備設(shè)施應(yīng)及時(shí)處置。 

 

7  對(duì)設(shè)備設(shè)施的變更應(yīng)嚴(yán)格履行變更程序。 
《關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)

 

8  企業(yè)不得使用國(guó)家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設(shè)備。 
《安全生產(chǎn)法》第三十五條
《關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄（2015 年第一批）的通知》（安監(jiān)總科技〔2015〕75 號(hào)） 
《淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄（2016年）的通知》（安監(jiān)總科技〔2016〕137號(hào)） 

 

(二)設(shè)備的預(yù)防性維修和檢測(cè)

 

1  企業(yè)應(yīng)編制設(shè)備檢維修計(jì)劃，并按計(jì)劃開展檢維修工作。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)） 

 

2  對(duì)重點(diǎn)檢修項(xiàng)目應(yīng)編制檢維修方案，方案內(nèi)容應(yīng)包含作業(yè)安全分析、安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施、應(yīng)急處置措施及安全驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 
《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》（GB/T 33000-2016）第 5.4.1.4 條 

 

3  檢維修過程中涉及特殊作業(yè)的，應(yīng)執(zhí)行 GB 30871 要 求。 

 

《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》 （GB 30871-2014)

 

4  安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計(jì)劃，定期檢維修。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。 
《安全生產(chǎn)法》第三十三條

 

5 企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)防腐蝕管理，確定檢查部位，定期檢測(cè)，定期評(píng)估防腐效果。 
《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2014〕94 號(hào)）

 

6  應(yīng)對(duì)大型、關(guān)鍵容器（如液化氣球罐等）中的腐蝕性介質(zhì)含量進(jìn)行監(jiān)控，定期分析（如 H2S 含量是否超標(biāo)）。

 

7  在涉及易燃、易爆、有毒介質(zhì)設(shè)備和管線的排放口、采樣口等排放部位，應(yīng)通過加裝盲板、絲堵、管帽、雙閥等措施，減少泄漏的可能性。 
《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2014〕94 號(hào)） 
《石油化工金屬管道布置設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T 3012-2011）

 

8  定期對(duì)涉及液態(tài)烴、高溫油等泄漏后果嚴(yán)重的部位(如管道、設(shè)備、機(jī)泵等動(dòng)、靜密封點(diǎn))進(jìn)行泄漏檢測(cè)，對(duì)泄漏部位及時(shí)維修或更換。 
《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2014〕94 號(hào)） 

 

9  凡在開停工、檢修過程中，可能有可燃液體泄漏、漫流的設(shè)備區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置不低于 150mm 的圍堰和導(dǎo)液設(shè)施。
 《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年 版）》（GB 50160-2008）第 5.2.28 條

 

10  有可燃液體設(shè)備的多層建筑物或構(gòu)筑物的樓板，應(yīng)采取防止可燃液體泄漏至下層的措施。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版》 （GB 50160-2008）第 5.7.5 條

 

11  承壓部位的連接件螺栓配備應(yīng)齊全、緊固到位。 

 

(三)動(dòng)設(shè)備的管理和運(yùn)行狀況

 

1  企業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)組、機(jī)泵防止意外啟動(dòng)的措施。
 《 機(jī) 械 安 全 防 止 意 外 啟 動(dòng) 》 （ GB/T 19670-2005） 

 

2  企業(yè)應(yīng)監(jiān)測(cè)大機(jī)組和重點(diǎn)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、位移、溫度、壓力等運(yùn)行參數(shù)，及時(shí)評(píng)估設(shè)備運(yùn)行狀況。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)） 

 

3  可燃?xì)怏w壓縮機(jī)、液化烴、可燃液體泵不得使用皮帶傳動(dòng)。在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的其他傳動(dòng)設(shè)備若必須使用皮帶傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用防靜電皮帶。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年 版）》（GB 50160-2008）第 5.7.7 條 

 

4  離心式可燃?xì)怏w壓縮機(jī)和可燃液體泵應(yīng)在其出口管道上安裝止回閥。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年 版）》（GB 50160-2008）第 7.2.11 條 

 

5  傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)鏈、皮帶輪、齒輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部位，都應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置。 
《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)準(zhǔn)則》（GB 5083-1999 ）第 6.1.6 條

 

(四)靜設(shè)備的管理

 

1  企業(yè)應(yīng)定期對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行全面檢查。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)） 

 

2  企業(yè)應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐呼吸閥（液壓安全閥）、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計(jì)、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置，并定期檢查或檢測(cè)，填寫檢查維護(hù)記錄。 
《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》(安監(jiān)總管三〔2014〕68 號(hào)) 

 

3  可燃液體地上儲(chǔ)罐的進(jìn)出口管道應(yīng)采用柔性連接。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版》 （GB 50160-2008）第 6.2.25 條 

 

4  加熱爐現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行管理，應(yīng)滿足：
1.加熱爐燃燒過程中，工藝介質(zhì)流量低或中斷燃燒聯(lián)鎖、燃料氣管道壓力超高、超低低聯(lián)鎖以及引風(fēng)機(jī)停運(yùn)聯(lián)鎖等應(yīng)正常投用；
2.加熱爐上的控制儀表以及檢測(cè)儀表應(yīng)正常投用，無故障，并定期對(duì)所有氧含量分析儀進(jìn)行校驗(yàn)；（微信公眾號(hào):安全應(yīng)急產(chǎn)業(yè)資訊  整理）
3.滅火蒸汽系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。 

 

5  明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與爐體的防火間距，不應(yīng)小于 6m。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年 版）》（GB 50160-2008）第 5.2.4 條 

 

6  加熱爐燃料氣管道上的分液罐的凝液不得敞開排放。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年 版）》（GB 50160-2008）第 7.2.13 條

 

7  具有化學(xué)灼傷危害的物料不應(yīng)使用玻璃等易碎材料制成管道、管件、閥門、流量計(jì)、壓力計(jì)等。 
《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》（HG 20571-2014 ）第 5.6.2 條 

 

(五)安全附件的管理

 

1  企業(yè)應(yīng)建立安全附件臺(tái)賬、爆破片更換記錄。 

 

2  企業(yè)應(yīng)對(duì)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理，建立監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，并保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動(dòng)的記錄。 
《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》（AQ3013-2008）第 5.5.2.5 條 

 

3 安全閥、壓力表等安全附件應(yīng)定期檢驗(yàn)并在有效期內(nèi)使用。 
《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（ TSGZF001-2006 ）第 B4.2（4）條 

 

4  在用安全閥進(jìn)出口切斷閥應(yīng)全開，并采取鉛封或鎖定；爆破片應(yīng)正常投用。 

 

《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG 21-2016)第 9.1.3 條 
《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》（ TSG ZF001-2006）第 B4.2（4）條 

 

5  壓力表的選型應(yīng)符合相關(guān)要求，壓力范圍及檢定標(biāo)記明顯。 
《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG 21-2016)第 9.2.1 條 

 

6  壓力容器用液位計(jì)應(yīng)當(dāng)：
1.儲(chǔ)存 0℃以下介質(zhì)的壓力容器，選用防霜液位計(jì)；
2.寒冷地區(qū)室外使用的液位計(jì)，選用夾套型或者保溫型結(jié)構(gòu)的液位計(jì)；
3.用于易爆、毒性程度為極度或者高度危害介質(zhì)、液化氣體壓力容器上的液位計(jì)，有防止泄漏的保護(hù)裝置。
《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG 21-2016)第 9.2.2 條 

 

（六）設(shè)備拆除和報(bào)廢

 

1 企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備報(bào)廢和拆除程序，明確報(bào)廢的標(biāo)準(zhǔn)和拆除的安全要求。 
《化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則》 （AQ/T 3034-2010）第 4.7.3 條 

 

2  設(shè)備的報(bào)廢應(yīng)辦理審批手續(xù)，報(bào)廢的設(shè)備拆除前應(yīng)制定方案。 
《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》（GB/T 33000-2016）第 5.4.1.6 條

 

6   儀表安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表

 
 

 

(一)儀表安全管理

 

1  企業(yè)應(yīng)建立儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)安全管理、日常維護(hù)保養(yǎng)等制度。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》 （安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十六條

 

2  企業(yè)應(yīng)建立健全儀表檢查、維護(hù)、使用、檢定等各類臺(tái)賬及儀表巡檢記錄。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》 （安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十六條

 

3  儀表調(diào)試、維護(hù)及檢測(cè)記錄齊全,主要包括：
1.儀表定期校驗(yàn)、回路調(diào)試記錄；
2.檢測(cè)儀表和控制系統(tǒng)檢維護(hù)記錄。 
《自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB 50093-2013）第 12.1.1、12.5.2 條 
4  新（改、擴(kuò)）建裝置和大修裝置的儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)投用前、長(zhǎng)期停用的儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)再次啟用前，必須進(jìn)行檢查確認(rèn)。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十六條

 

5  控制系統(tǒng)管理應(yīng)滿足以下要求：
1.控制方案變更應(yīng)辦理審批手續(xù)；
2.控制系統(tǒng)故障處理、檢修及組態(tài)修改記錄應(yīng)齊全；
3.控制系統(tǒng)建立有應(yīng)急預(yù)案。 
《工業(yè)自動(dòng)化和控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)安全 集散控制系統(tǒng)(DCS) 第 2 部分：管理要求》（GB/T 33009.2-2016 ）第 5.11.2、5.9.2 條 

 

6  企業(yè)應(yīng)建立安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)停運(yùn)、變更專業(yè)會(huì)簽和技術(shù)負(fù)責(zé)人審批制度。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理應(yīng)滿足：
1.聯(lián)鎖邏輯圖、定期維修校驗(yàn)記錄、臨時(shí)停用記錄等技術(shù)資料齊全；
2.應(yīng)對(duì)工藝和設(shè)備聯(lián)鎖回路定期調(diào)試；
3.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)（設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、聯(lián)鎖方式、取 消）變更應(yīng)辦理審批手續(xù)；
4.聯(lián)鎖摘除和恢復(fù)應(yīng)辦理工作票，有部門會(huì)簽和領(lǐng)導(dǎo)簽批手續(xù)；
5.摘除聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有防范措施及整改方案。 
《工業(yè)自動(dòng)化和控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)安全集散控制系統(tǒng)(DCS) 第 2 部分：管理要求》（GB/T 33009.2-2016 ）

 

(二)控制系統(tǒng)設(shè)置

 

1  新建化工裝置必須設(shè)置自動(dòng)化控制系統(tǒng)，根據(jù)工藝過程危險(xiǎn)和安全風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果，確定配備安全儀表系統(tǒng)。 
《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)管理的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕76 號(hào)）第十九條

 

2  對(duì)涉及“兩重點(diǎn)一重大”的需要配置安全儀表系統(tǒng)的化工裝置應(yīng)開展安全儀表功能評(píng)估。 
《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2014〕116 號(hào)）第四、十四條

 

3  配備的安全儀表系統(tǒng)應(yīng)處于投用狀態(tài)。

 

(三)儀表系統(tǒng)設(shè)置

 

1  化工生產(chǎn)裝置自動(dòng)化控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置不間斷電源，可燃有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置不間斷電源，后備電池的供電時(shí)間不小于 30min。
 《儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)范》（HG/T 20509-2014） 第 7.1.3 條 

 

2  儀表氣源應(yīng)符合下列要求：
1.采用清潔、干燥的空氣；
2.應(yīng)設(shè)置備用氣源。備用氣源可采用備用壓縮機(jī)組、貯氣罐或第二氣源（也可用干燥的氮?dú)猓?/section>
《儀表供氣設(shè)計(jì)規(guī)范》（HG/T 20510-2014） 第 3.0.1、3.0.2、3.0.3、4.4.1、4.4.2 條 
《石油化工儀表供氣設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH 3020-2013）第 3.0.1、4.3.1 條 

 

3  安裝 DCS、PLC、SIS 等設(shè)備的控制室、機(jī)柜室、過程控制計(jì)算機(jī)的機(jī)房，應(yīng)考慮防靜電接地。其室內(nèi)的導(dǎo)靜電地面、活動(dòng)地板、工作臺(tái)等應(yīng)進(jìn)行防靜電接地。
《儀表系統(tǒng)接地設(shè)計(jì)規(guī)范》 （ HG/T 20513-2014）第 5.3.1 條 
《石油化工儀表接地設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T 3081-2003）第 2.4.1 條 

 

4   爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的儀表、儀表線路的防爆等級(jí)應(yīng)滿足區(qū)域的防爆要求。 
《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50058-2014）第 5.2.3 條 
《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》 （SH/T 3005-2016）第 4.9 條 

 

5  保護(hù)管與檢測(cè)元件或現(xiàn)場(chǎng)儀表之間應(yīng)采取相應(yīng)的防水措施。防爆場(chǎng)合應(yīng)采取相應(yīng)防爆級(jí)別的密封措施。 
《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50058-2014）第 5.4.3 條 
《自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50093-2013）第 7.4.8 條 
《石油化工儀表管道線路設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T 3019-2003）第 8.4.6 條 

 

6  危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源配備的溫度、壓力、液位、流 量、組份等信息應(yīng)不間斷采集和監(jiān)測(cè)，并具備信息遠(yuǎn)傳、連續(xù)記錄、事故預(yù)警、信息存儲(chǔ)等功能；記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時(shí)間不少于 30 天。 
《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第 40 號(hào)）第十三條

 

7  危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)安全監(jiān)控裝備應(yīng)符合要求：
1.攝像頭的設(shè)置個(gè)數(shù)和位置，應(yīng)根據(jù)罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況實(shí)現(xiàn)全面覆蓋；
2.攝像頭的安裝高度應(yīng)確?？梢杂行ПO(jiān)控到儲(chǔ)罐頂部；
3 有防爆要求的應(yīng)使用防爆攝像機(jī)或采取防爆措施。
《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》（AQ 3036-2010）第 10.1條 

 

8  緊急停車按鈕應(yīng)有可靠防護(hù)措施。 
《信號(hào)報(bào)警及聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（HG/T 20511-2014）第 4.11.4 條 

 

9  罐區(qū)儲(chǔ)罐高高、低低液位報(bào)警信號(hào)的液位測(cè)量?jī)x表應(yīng)采用單獨(dú)的液位連續(xù)測(cè)量?jī)x表或液位開關(guān)，報(bào)警信號(hào)應(yīng)傳送至自動(dòng)控制系統(tǒng)。 
《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH/T 3007-2014 )第 5.4.5 條

 

(四)氣體檢測(cè)報(bào)警管理

 

1  可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器的設(shè)置與報(bào)警值的設(shè)置應(yīng)滿足 GB 50493 要求。
《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50493-2009） 
 
2  可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立于基本過程控制系統(tǒng)。 
《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2014〕116 號(hào)）第十一條

 

3  可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器管理應(yīng)滿足以下要求：
1.繪制可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器檢測(cè)點(diǎn)布置圖；
2.可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器按規(guī)定周期進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)，周期一般不超過一年。 

 

4  可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警信號(hào)應(yīng)發(fā)送至有操作人員常駐的控制室、現(xiàn)場(chǎng)操作室進(jìn)行報(bào)警，并有報(bào)警與處警記錄，對(duì)報(bào)警原因進(jìn)行分析。 
《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50493-2009）第 3.0.4 條 
《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2014〕94 號(hào)）第十九條

 

5  可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器應(yīng)完好并處于正常投用狀態(tài)。 
《安全生產(chǎn)法》第三十三條
 

7    電氣安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表

 
 

 

（一）電氣安全管理

 

1  企業(yè)應(yīng)編制電氣設(shè)備設(shè)施操作、維護(hù)、檢修等管理制度并實(shí)施。 
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》 （安監(jiān)總管三〔2013〕88 號(hào)）第十六條

 

2  臨時(shí)用電應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門審查批準(zhǔn)，并有專人負(fù)責(zé)管理，限期拆除。 
《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB 30871-2014)

 

（二）供配電系統(tǒng)設(shè)置及電氣設(shè)備設(shè)施

 

1  企業(yè)的供電電源應(yīng)滿足不同負(fù)荷等級(jí)的供電要求：
1.一級(jí)負(fù)荷應(yīng)由雙重電源供電，當(dāng)一電源發(fā)生故障時(shí)，另一電源不應(yīng)同時(shí)受到損壞；
2.一級(jí)負(fù)荷中特別重要的負(fù)荷供電，尚應(yīng)增設(shè)應(yīng)急電源，并嚴(yán)禁將其他負(fù)荷接入應(yīng)急供電系統(tǒng)；設(shè)備的供電電源的切換時(shí)間，應(yīng)滿足設(shè)備允許中斷供電的要求；
3.二級(jí)負(fù)荷的供電系統(tǒng)，宜由兩回線路供電。在負(fù)荷較小或地區(qū)供電條件困難時(shí)，二級(jí)負(fù)荷可由一回 6kV 及以上專用的架空線路供電。
 《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50052-2009） 第 3.0.1 條 

 

2  爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)符合 GB 50058 要求。 
《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50058-2014）第 5.2.3 條 

 

3  電氣設(shè)備的安全性能,應(yīng)滿足以下要求：
1.設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采取防漏電保護(hù)接地；
2.接地線不得搭接或串接，接線規(guī)范、接觸可靠；
3.明設(shè)的應(yīng)沿管道或設(shè)備外殼敷設(shè)，暗設(shè)的在接線處外部應(yīng)有接地標(biāo)志；
4.接地線接線間不得涂漆或加絕緣墊。 
《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50169-2016）第 3.0.4、4.2.9 條 

 

4  電纜必須有阻燃措施；電纜橋架符合相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范。
《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》 （ GB 50217-2018）第 6.2.7 條 

 

（三）防雷、防靜電設(shè)施
 
1  工藝裝置內(nèi)露天布置的塔、容器等，當(dāng)容器頂板厚度等于或大于 4mm 時(shí)，可不設(shè)避雷針、線保護(hù)，但必須設(shè)防雷接地。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160-2008）第 9.2.2 條 

 

2  可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的鋼罐，必須設(shè)防雷接地，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.甲 B、乙類可燃液體地上固定頂罐，當(dāng)頂板厚度小于 4mm 時(shí)應(yīng)設(shè)避雷針、線，其保護(hù)范圍應(yīng)包括整個(gè)儲(chǔ)罐；
2.丙類液體儲(chǔ)罐，可不設(shè)避雷針、線，但必須設(shè)防感應(yīng)雷接地；
3.浮頂罐(含內(nèi)浮頂罐)可不設(shè)避雷針、線，但應(yīng)將浮頂與罐體用兩根截面不小于 25平方毫米的軟銅線作電氣連接；
4.壓力儲(chǔ)罐不設(shè)避雷針、線，但應(yīng)作接地。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160-2008）第 9.2.3 條 

 

3  在生產(chǎn)加工、儲(chǔ)運(yùn)過程中，設(shè)備、管道、操作工具等，有可能產(chǎn)生和積聚靜電而造成靜電危害時(shí)，應(yīng)采取靜電接地措施。 
《石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T3097-2017）第 4.1.1 條 

 

4  可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體、可燃固體的管道在下列部位應(yīng)設(shè)靜電接地設(shè)施： 
1.進(jìn)出裝置區(qū)或設(shè)施處；
2.爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的邊界；
3.管道泵及泵入口永久過濾器、緩沖器等。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160-2008）第 9.3.3 條（微信公眾號(hào):安全應(yīng)急產(chǎn)業(yè)資訊  整理）

 

5  1.長(zhǎng)距離管道應(yīng)在始端、末端、分支處以及每隔 100m接地一次；
2.平行管道凈距小于 100mm 時(shí)，應(yīng)每隔 20m 加跨接線。當(dāng)管道交叉且凈距小于 100mm 時(shí)，應(yīng)加跨接線。
《石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》 （SHT3097-2017）第 5.3.2、5.3.3 條 

 

6  重點(diǎn)防火、防爆作業(yè)區(qū)的入口處，應(yīng)設(shè)計(jì)人體導(dǎo)除靜電裝置。 
《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》（HG 20571-2014 ）第 4.2.10 條 

 

7  儲(chǔ)罐罐頂平臺(tái)上取樣口（量油口）兩側(cè) 1.5 米之外，應(yīng)各設(shè)一組消除人體靜電設(shè)施，設(shè)施應(yīng)與罐體做電氣連接并接地，取樣繩索、檢尺等工具應(yīng)與設(shè)施連接。
《石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》（SHT 3097-2017）第 5.2.2 條 

 

8  在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)計(jì)有靜電接地要求的管道，當(dāng)每對(duì)法蘭或其他接頭間電阻值超過 0.03Ω 時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。 
《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》 （GB50235-2010）第 7.13.1 條 

 

（四）現(xiàn)場(chǎng)安全

 

1  電纜必須有阻燃措施。電纜溝必須有防竄油汽、防腐蝕、防水措施；電纜隧道必須有防火、防沉陷措施。 
2  臨時(shí)電源、手持式電動(dòng)工具、施工電源、插座回路均應(yīng)采用 TN-S 供電方式，并采用剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置。 
3  臨時(shí)用電線路，應(yīng)采用絕緣良好、完整無損的橡皮線，室內(nèi)沿墻敷設(shè)，其高度不得低于 2.5 米，室外跨路時(shí)，其高度不得低于 4.5 米，不得沿暖氣、水管及其他氣體管道敷設(shè)，沿地面敷設(shè)時(shí)，必須加可靠的保護(hù)裝置和醒目的警示標(biāo)志。 

 

4  沿墻面或地面敷設(shè)電纜線路應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.電纜線路敷設(shè)路徑應(yīng)有醒目的警告標(biāo)識(shí)；
2.沿地面明敷的電纜線路應(yīng)沿建筑物墻體根部敷設(shè)，穿越道路或其他易受機(jī)械損傷的區(qū)域，應(yīng)采取防機(jī)械損傷的措施，周圍環(huán)境應(yīng)保持干燥；
3.在電纜敷設(shè)路徑附近，當(dāng)有產(chǎn)生明火的作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防止火花損傷電纜的措施。 
《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》（GB 50194-2014）第 7.4.2 條

 

8    應(yīng)急與消防安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表

 
 

 

(一)應(yīng)急管理

 

1  企業(yè)應(yīng)確立本單位的應(yīng)急預(yù)案體系，按照GB/T 29639要求編制綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場(chǎng)處置方案和應(yīng)急處置卡。 
《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(應(yīng)急管理部令第 2 號(hào))第六、十九條

 

2  企業(yè)應(yīng)建立應(yīng)急指揮系統(tǒng)，配備應(yīng)急救援隊(duì)伍，實(shí)行分級(jí)管理，明確各級(jí)應(yīng)急指揮系統(tǒng)和救援隊(duì)的職責(zé)?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ 3013-2008)

 

3  企業(yè)應(yīng)制定應(yīng)急值班制度，成立應(yīng)急處置技術(shù)組，實(shí)行24 小時(shí)應(yīng)急值班。 
《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》（國(guó)務(wù)院令第708號(hào)）第十四條

 

4   1.企業(yè)應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案定期評(píng)估制度，應(yīng)每三年進(jìn)行一次應(yīng)急預(yù)案評(píng)估，對(duì)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容的針對(duì)性和實(shí)用性進(jìn)行分析，并對(duì)應(yīng)急預(yù)案是否需要修訂作出結(jié)論；
2.企業(yè)應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案的評(píng)估結(jié)論及有關(guān)規(guī)定對(duì)應(yīng)急預(yù)案及時(shí)修訂。 
《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》（國(guó)務(wù)院令第708號(hào)）第六條
《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(國(guó)家安全監(jiān)管總局令 88 號(hào))第三十五、三十六條

 

5  1.企業(yè)應(yīng)在應(yīng)急預(yù)案公布之日起 20 個(gè)工作日內(nèi)，向縣級(jí)以上人民政府應(yīng)急管理部門和其他負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門進(jìn)行備案，并依法向社會(huì)公布；
2.應(yīng)急預(yù)案修訂涉及組織指揮體系與職責(zé)、應(yīng)急處置程序、主要處置措施、應(yīng)急響應(yīng)分級(jí)等內(nèi)容變更的，企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)應(yīng)急預(yù)案報(bào)備程序重新備案。 
《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》（國(guó)務(wù)院令第 708號(hào)）第七條
《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(國(guó)家安全監(jiān)管總局令 88 號(hào))第二十六、三十七條

 

6  企業(yè)應(yīng)定期組織開展本單位的應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急知識(shí)、自救互救和避險(xiǎn)逃生技能的培訓(xùn)活動(dòng)，使有關(guān)人員了解應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，熟悉應(yīng)急職責(zé)、應(yīng)急處置程序和措施。《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(國(guó)家安全監(jiān)管總局令 88 號(hào))第三十一條

 

7  企業(yè)應(yīng)制定本單位的應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃，每半年至少組織一次安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案演練。 
《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》（國(guó)務(wù)院令第708號(hào)）第八條
《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(國(guó)家安全監(jiān)管總局令 88 號(hào))第三十三條

 

8  應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)束后，企業(yè)應(yīng)急預(yù)案演練組織單位應(yīng)當(dāng)對(duì)應(yīng)急預(yù)案演練效果進(jìn)行評(píng)估，撰寫應(yīng)急預(yù)案演練評(píng)估報(bào)告，分析存在的問題，并對(duì)應(yīng)急預(yù)案提出修訂意見。 
《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(國(guó)家安全監(jiān)管總局令 88 號(hào))第三十四條

 

9  企業(yè)應(yīng)采取各種措施，保證從業(yè)人員具備必要的應(yīng)急知識(shí)，掌握風(fēng)險(xiǎn)防范技能和事故應(yīng)急措施。 
《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》（國(guó)務(wù)院令第708號(hào)）第十五條

 

(二)應(yīng)急器材和設(shè)施

 

1  企業(yè)應(yīng)制定應(yīng)急器材管理與維護(hù)保養(yǎng)制度。 
《危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備標(biāo)準(zhǔn)》（GB 30077-2013）第 9.1 條 

 

2  企業(yè)應(yīng)建立應(yīng)急器材臺(tái)賬、維護(hù)保養(yǎng)記錄，按照制度要求定期檢查應(yīng)急器材。 
《危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備標(biāo)準(zhǔn)》 （GB 30077-2013）第 9.1、9.3 條 

 

3  企業(yè)應(yīng)在有毒有害崗位配備應(yīng)急器材柜（氣防柜），設(shè)置與柜內(nèi)器材相符的應(yīng)急器材清單。應(yīng)急器材完好有效。 
《危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備標(biāo)準(zhǔn)》（GB 30077-2013）第 9.1、9.3 條 
 
4  企業(yè)存在可燃、有毒氣體的區(qū)域應(yīng)配備便攜式檢測(cè)儀，并定期檢定。 
《危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備標(biāo)準(zhǔn)》（GB 30077-2013）第 9.3 條 
《可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器》（JJG 693-2011）第 5.5 條 

 

5  石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)、公用及輔助生產(chǎn)設(shè)施、全廠性重要設(shè)施和區(qū)域性重要設(shè)施的火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和火災(zāi)電話報(bào)警。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160-2008）第 8.12.1 條 

 

6  消防控制室、消防水泵房、自備發(fā)電機(jī)房、配電室、防排煙機(jī)房以及發(fā)生火災(zāi)時(shí)仍需正常工作的消防設(shè)備房應(yīng)設(shè)置備用照明，其作業(yè)面的最低照度不應(yīng)低于正常照明的照度。  
《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2018 版）》（GB50016-2014）第 10.3.3 條 

 

7  消防水泵房及其配電室的消防應(yīng)急照明采用蓄電池作備用電源時(shí)，其連續(xù)供電時(shí)間不應(yīng)少于 3h。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160-2008）第 9.1.2 條 

 

(三)消防安全

 

1  企業(yè)消防道路應(yīng)暢通無阻，滿足消防車輛通行；可燃液體罐組、可燃液體儲(chǔ)罐區(qū)、可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐區(qū)、裝卸區(qū)及化學(xué)危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)區(qū)應(yīng)按照要求設(shè)置環(huán)形消防車道。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160-2008）第 4.3.4 條 

 

2  廠區(qū)消防車道凈寬度、凈空高度應(yīng)滿足消防救援要求。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160-2008）第 4.3.4 條 
《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50489-2009） 

 

3  儲(chǔ)罐區(qū)消防栓供水壓力應(yīng)正常，滿足消防要求；設(shè)置穩(wěn) 高 壓 消 防 給 水 系 統(tǒng) 的 ， 其管網(wǎng)壓力宜為0.7~1.2MPa。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160-2008）第 8.5.1 條 

 

4  消防水泵、穩(wěn)壓泵應(yīng)分別設(shè)置備用泵。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160-2008）第 8.3.6 條 

 

5  消防水泵的主泵應(yīng)采用電動(dòng)泵，備用泵應(yīng)采用柴油機(jī)泵,且應(yīng)按 100%備用能力設(shè)置，柴油機(jī)的油料儲(chǔ)備量應(yīng)能滿足機(jī)組連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 6h 的要求。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160-2008）第 8.3.8 條 

 

6  消防栓（炮）是否滿足下列要求：
1.消防栓有編號(hào)，開啟靈活，出水正常，排水良好，出水口捫蓋、橡膠墊圈齊全完好；
2.消防栓閥門井完好，防凍措施到位；
3.消防炮完好無損、無泄漏，防凍措施落實(shí)；消防炮閥門及轉(zhuǎn)向齒輪靈活，潤(rùn)滑無銹蝕現(xiàn)象。《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》（GB 50974-2014）第 13.2.13 條 

 

7  消防器材應(yīng)滿足下列要求：
1.消防柜內(nèi)器材配備齊全，附件完好無損；
2.有專人負(fù)責(zé)定期檢查滅火器材，藥劑定期更換，有更換記錄和有效期標(biāo)簽。 
《危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備標(biāo)準(zhǔn)》 （GB 30077-2013）第 9.3 條 
《建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢查規(guī)范》（GB 50444-2008）第 5.2.3 條 

 

8  泡沫及水幕系統(tǒng)應(yīng)滿足下列要求：
1.泡沫發(fā)生系統(tǒng)保持完好，零部件齊全，隨時(shí)保持備用狀態(tài)；泡沫液定期更換，有記錄；
2.消防水幕、噴淋、蒸汽等消防設(shè)施完好，能隨時(shí)投用，定期試驗(yàn)。 
《泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （ GB 50151-2010） 

 

9  可燃液體地上立式儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)固定或移動(dòng)式消防冷卻水系統(tǒng)，罐壁高于 17m 儲(chǔ)罐、容積等于或大于10000立方米 儲(chǔ)罐、容積等于或大于 2000立方米低壓儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置固定式消防冷卻水系統(tǒng)。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160-2008）第 8.4.5 條

 

10  全壓力式及半冷凍式液化烴儲(chǔ)罐采用的消防設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.當(dāng)單罐容積等于或大于 1000立方米 時(shí)，應(yīng)采用固定式水噴霧（水噴淋）系統(tǒng)及移動(dòng)消防冷卻水系統(tǒng)；
2.當(dāng)單罐容積大于 100立方米，且小于 1000立方米時(shí)，應(yīng)采用固定式水噴霧（水噴淋）系統(tǒng)和移動(dòng)式消防冷卻系統(tǒng)或固定式水炮和移動(dòng)式消防冷卻系統(tǒng)；
3.當(dāng)單罐容積小于或等于 100立方米時(shí)，可采用移動(dòng)式消防冷卻水系統(tǒng)。
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160-2008）第 8.10.2 條

 

11  全壓力式、半冷凍式液化烴球罐固定式消防冷卻水管道的控制閥應(yīng)處于罐區(qū)防火堤外，距被保護(hù)罐壁不宜小于 15m?？扇家后w立式儲(chǔ)罐的固定消防冷卻水系統(tǒng)（水噴淋或水噴霧系統(tǒng)）的控制閥門應(yīng)設(shè)在防火堤外，且距被保護(hù)罐壁不宜小于 15m。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160-2008）第 8.10.10、8.4.5 條

 

12  生產(chǎn)污水管道的下列部位應(yīng)設(shè)水封，水封高度不得小于 250mm：
1.工藝裝置內(nèi)的塔、加熱爐、泵、冷換設(shè)備等區(qū)圍堰的排水出口；
2.工藝裝置、罐組或其他設(shè)施及建筑物、構(gòu)筑物、管溝等的排水出口；
3.全廠性的支干管與干管交匯處的支干管上；
4.全廠性支干管、干管的管段長(zhǎng)度超過 300m 時(shí)，應(yīng)用水封井隔開。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160-2008）第 7.3 條
 

9   重點(diǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品特殊管控安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表

 
 

 

(一)液化烴

 

1  液化烴儲(chǔ)罐的儲(chǔ)存系數(shù)不應(yīng)大于 0.9。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版）》（GB 50160-2008）第 6.3.9 條 

 

2  全冷凍式液化烴儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)真空泄放設(shè)施和高、低溫溫度檢測(cè)，并與自動(dòng)控制系統(tǒng)相聯(lián)。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版）》（GB 50160-2008）第 6.3.11 條 

 

3  液化烴汽車裝卸時(shí)嚴(yán)禁就地排放。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版）》（GB 50160-2008）第 6.4.3 條 

 

4  液化石油氣實(shí)瓶不應(yīng)露天堆放。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版）》（GB 50160-2008）第 6.5.5 條 

 

5  液化烴管道不得采用金屬軟管。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版）》（GB 50160-2008）第 7.2.18 條 

 

6  液化烴儲(chǔ)罐底部的液化烴出入口管道應(yīng)設(shè)可遠(yuǎn)程操作的緊急切斷閥，緊急切斷閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)有故障安全保障的措施。 
《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T 3007-2014）第 6.4.1 條 

 

7  液化天然氣儲(chǔ)罐攔蓄區(qū)禁止設(shè)置封閉式 LNG 排放溝。 
《液化天然氣（LNG)生產(chǎn)、儲(chǔ)存和裝運(yùn)》 （GB/T 20368-2012）第 5.2.2.3 條 

 

8  液化天然氣儲(chǔ)罐應(yīng)配備 2 套獨(dú)立的液位計(jì)，液位計(jì)應(yīng)能適應(yīng)液體密度的變化。 
《液化天然氣（LNG)生產(chǎn)、儲(chǔ)存和裝運(yùn)》（GB/T 20368-2012）第 10.1.1.1 條 （微信公眾號(hào):安全應(yīng)急產(chǎn)業(yè)資訊  整理）

 

9  液化烴球形儲(chǔ)罐，其法蘭應(yīng)采用帶頸對(duì)焊鋼制突面或凹凸面管法蘭；墊片應(yīng)采用帶內(nèi)外加強(qiáng)環(huán)型(對(duì)應(yīng)于突面法蘭)或內(nèi)加強(qiáng)環(huán)型(對(duì)應(yīng)于凹凸面法蘭)纏繞式墊片；緊固件采用等長(zhǎng)或通絲型螺柱、厚六角螺母。
《石油化工液化烴球形儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH 3136-2003）第 4.4.4 條

 

10  液化烴球形儲(chǔ)罐本體應(yīng)設(shè)就地和遠(yuǎn)傳溫度計(jì)，并應(yīng)保證在最低液位時(shí)能測(cè)液相的溫度而且便于觀測(cè)和維護(hù)。 
《石油化工液化烴球形儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH 3136-2003）第 5.1 條

 

11  液化烴球形儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)就地和遠(yuǎn)傳的液位計(jì)，但不宜選用玻璃板液位計(jì)。 
《石油化工液化烴球形儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH 3136-2003）第 5.3.1 條

 

12  液化石油氣球罐上的閥門的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于2.5MPa。 
《石油化工液化烴球形儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH 3136-2003）第 6 條

 

13  丙烯、丙烷、混合 C4、抽余 C4 及液化石油氣的球形儲(chǔ)罐應(yīng)采取防止液化烴泄漏的注水措施。注水壓力應(yīng)能滿足需要。 
《石油化工液化烴球形儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH 3136-2003）第 7.4 條

 

14  丁二烯球形儲(chǔ)罐應(yīng)采取以下措施:
1.設(shè)置氮封系統(tǒng)；
2.儲(chǔ)存周期在兩周以下時(shí)，應(yīng)設(shè)置水噴淋冷卻系統(tǒng)；儲(chǔ)存周期在兩周以上時(shí)，應(yīng)設(shè)置冷凍循環(huán)系統(tǒng)和阻聚劑添加系統(tǒng)；
3.丁二烯球形儲(chǔ)罐安全閥出口管道應(yīng)設(shè)氮?dú)獯祾摺?nbsp;
《石油化工液化烴球形儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH 3136-2003）第 8.5 條

 

15  全壓力式液化烴儲(chǔ)罐宜采用有防凍措施的二次脫水系統(tǒng)，儲(chǔ)罐根部宜設(shè)緊急切斷閥?！妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版）》（GB 50160-2008）第 6.3.14 條

 

16  液化烴的充裝應(yīng)使用萬向管道充裝系統(tǒng)。 
《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和事故應(yīng)急處置原則》（安監(jiān)總廳管三〔2011〕142 號(hào)）

 

17  液化烴充裝車過程中，應(yīng)設(shè)專人在車輛緊急切斷裝置處值守，確?？呻S時(shí)處置緊急情況。

 

(二)液氨

 

1  液氨儲(chǔ)罐的儲(chǔ)存系數(shù)不應(yīng)大于 0.9。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版）》（GB 50160-2008）第 6.3.9 條 

 

2  液氨的實(shí)瓶不應(yīng)露天堆放。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版）》（GB 50160-2008）第 6.5.5 條 

 

3  氨的安全閥排放氣應(yīng)經(jīng)處理后排放。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》(2018 年版) （GB 50160-2008）第 5.5.10 條 

 

4  超過 100立方米的液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)雙安全閥，安全閥排氣應(yīng)引至回收系統(tǒng)或火炬排放燃燒系統(tǒng)。 
《合成氨生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施指南》（AQ/T 3017-2008）第 5.5.4.6 條 

 

5  液氨儲(chǔ)罐進(jìn)出口管線應(yīng)設(shè)置雙切斷閥，其中一只出口切斷閥為緊急切斷閥。 
《合成氨生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施指南》AQ/T 3017-2008）第 5.5.4.6 條 

 

6  液氨充裝時(shí)，應(yīng)使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)。 
《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和事故應(yīng)急處置原則》（安監(jiān)總廳管三〔2011〕142 號(hào)） 

 

7  液氨管道不得采用金屬軟管。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版）》（GB 50160-2008）第 7.2.18 條

 

(三)液氯

 

1  液氯氣瓶充裝廠房、液氯重瓶庫(kù)宜采用密閉結(jié)構(gòu)，多點(diǎn)配備可移動(dòng)式非金屬軟管吸風(fēng)罩，軟管半徑覆蓋密閉結(jié)構(gòu)廠房、庫(kù)房?jī)?nèi)的設(shè)備、管道和液氯重瓶堆放范圍。 
《關(guān)于氯氣安全設(shè)施和應(yīng)急技術(shù)的指導(dǎo)意見》（中國(guó)氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)〔2010〕協(xié)字第 070號(hào)）第二條

 

2  若采用半敞開式廠房，必須在充裝場(chǎng)所配備二個(gè)以上移動(dòng)式真空吸收軟管，并與事故氯吸收裝置相連。《關(guān)于氯氣安全設(shè)施和應(yīng)急技術(shù)的補(bǔ)充指導(dǎo)意見》（中國(guó)氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)〔2012〕協(xié)字第 012 號(hào)） 

 

3  工作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)裝置及與通風(fēng)系統(tǒng)相聯(lián)鎖的泄漏報(bào)警裝置；通風(fēng)裝置的控制分別設(shè)置在室內(nèi)、室外便于操作地點(diǎn)；排風(fēng)口設(shè)置盡可能避免影響作業(yè)人員。 
《氯職業(yè)危害防護(hù)導(dǎo)則》（GBZ/T 275-2016） 第 6.1.5 條 

 

4  液氯氣化器、貯槽（罐）等設(shè)施設(shè)備的壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)，應(yīng)裝有帶遠(yuǎn)傳報(bào)警的安全裝置。 
《氯氣安全規(guī)程》（GB 11948-2008）第 3.11D條 

 

5  液氯貯槽（罐）、計(jì)量槽、氣化器中液氯充裝量不應(yīng)大于容器容積的 80%；液氯充裝結(jié)束，應(yīng)采取措施，防止管道處于滿液封閉狀態(tài)。 
《氯氣安全規(guī)程》（GB 11948-2008）第 4.4條 

 

6  液氯氣化器、預(yù)冷器及熱交換器等設(shè)備，應(yīng)裝有排污(NCl3)裝置和污物處理設(shè)施，并定期分析 NCl3 含量，排污物中 NCl3 含量不應(yīng)大于 60g/L，否則需增加排污次數(shù)和排污量，并加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。 
《氯氣安全規(guī)程》（GB 11948-2008）第 4.6條 

 

7  禁止液氯＞1000kg 的容器直接液氯氣化，禁止液氯貯槽（罐）、罐車或半掛車槽罐直接作為液氯氣化器使用。
（《關(guān)于氯氣安全設(shè)施和應(yīng)急技術(shù)的指導(dǎo)意見》（中國(guó)氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)〔2010〕協(xié)字第 070號(hào)）第三條

 

8  使用氯氣作為生產(chǎn)原料時(shí)，宜使用盤管式或套管式氣化器的液氯全氣化工藝，液氯氣化溫度不得低于71℃，建議熱水控制溫度 75～85℃；采用特種氣化器（蒸汽加熱），溫度不得大于 121℃，氣化壓力與進(jìn)料調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖控制，氣化溫度與蒸汽調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖控制。
（《關(guān)于氯氣安全設(shè)施和應(yīng)急技術(shù)的指導(dǎo)意見》（中國(guó)氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)〔2010〕協(xié)字第 070號(hào)）第三條

 

9  緩沖罐底設(shè)有排污口，應(yīng)定期排污，排污口接至堿液吸收池。
（《關(guān)于氯氣安全設(shè)施和應(yīng)急技術(shù)的指導(dǎo)意見》（中國(guó)氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)〔2010〕協(xié)字第 070號(hào)）第三條

 

10  液氯貯槽（罐）廠房應(yīng)采用密閉結(jié)構(gòu)，建構(gòu)筑物設(shè)計(jì)或改造應(yīng)防腐蝕；有條件時(shí)把廠房密閉結(jié)構(gòu)擴(kuò)大至液氯接卸作業(yè)區(qū)域；廠房密閉化同時(shí)配備事故氯處理裝置。
（《關(guān)于氯氣安全設(shè)施和應(yīng)急技術(shù)的指導(dǎo)意見》（中國(guó)氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)〔2010〕協(xié)字第 070號(hào)）第一條

 

11  大貯量液氯貯槽（罐），其液氯出口管道，應(yīng)裝設(shè)柔性連接或者彈簧支吊架，防止因基礎(chǔ)下沉引起安裝應(yīng)力。 
《氯氣安全規(guī)程》（GB 11948-2008）第 7.2.2條

 

12 地上液氯貯槽（罐）區(qū)地面應(yīng)低于周圍地面 0.3~0.5m或在貯存區(qū)周邊設(shè) 0.3~0.5m 的事故圍堰。 
《氯氣安全規(guī)程》（GB 11948-2008）第 7.2.4條

 

13  液氯貯槽（罐）液面計(jì)應(yīng)采用兩種不同方式，采用現(xiàn)場(chǎng)顯示和遠(yuǎn)傳液位顯示儀表各一套，遠(yuǎn)傳儀表宜采用罐外測(cè)量的外測(cè)式液位計(jì)。
（《關(guān)于氯氣安全設(shè)施和應(yīng)急技術(shù)的指導(dǎo)意見》（中國(guó)氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)〔2010〕協(xié)字第 070號(hào)）第一條

 

14  液氯貯槽（罐）的就地液位指示，不得選用玻璃板液位計(jì)。 
《 自 動(dòng) 化儀 表 選型 設(shè)計(jì) 規(guī) 范 》（HG/T 20507-2014）第 7.2.2 條

 

15  液氯充裝應(yīng)使用萬向管道充裝系統(tǒng)。 
《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和事故應(yīng)急處置原則》（安監(jiān)總廳管三〔2011〕142 號(hào)）

 

16  充裝量為 50kg 和 100kg 的氣瓶，使用時(shí)應(yīng)直立放置，并有防傾倒措施；充裝量為 500kg 和 1000kg 的氣瓶，使用時(shí)應(yīng)臥式放置，并牢靠定位。 
《氯氣安全規(guī)程》（GB 11948-2008）第 6.1.3條

 

17  使用氣瓶時(shí)，應(yīng)有稱重衡器；使用前和使用后均應(yīng)登記重量，瓶?jī)?nèi)液氯不能用盡。《氯氣安全規(guī)程》（GB 11948-2008）第 6.1.4條

 

18  液氯的實(shí)瓶不應(yīng)露天堆放。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版）》（GB 50160-2008）第 6.5.5 條

 

19  在液氯泄漏時(shí)應(yīng)禁止直接向罐體噴水，應(yīng)將泄漏點(diǎn)朝上（氣相泄漏位置），宜采用專用工具堵漏，并將液氯瓶閥液相管抽液氯或緊急使用。 
《關(guān)于氯氣安全設(shè)施和應(yīng)急技術(shù)的指導(dǎo)意見》（中國(guó)氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)〔2010〕協(xié)字第 070號(hào)）第四條

 

20  液氯倉(cāng)庫(kù)必須設(shè)置事故氯吸收（塔）裝置，具備 24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行的能力，并與電解故障停車、動(dòng)力電失電聯(lián)鎖控制；至少滿足緊急情況下處理能力，吸收液循環(huán)槽具備切換、備用和配液的條件，保證熱備狀態(tài)或有效運(yùn)行。 
《關(guān)于氯氣安全設(shè)施和應(yīng)急技術(shù)的指導(dǎo)意見》（中國(guó)氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)〔2010〕協(xié)字第 070號(hào)）第四條

 

21  液氯儲(chǔ)存應(yīng)至少配備一臺(tái)體積最大的液氯槽（罐）作為事故液氯應(yīng)急備用受槽（罐）。
《氯氣職業(yè)危害防護(hù)導(dǎo)則 》 （ GBZ/T 275-2016）第 6.2.2.1 條

 

22 在液氯貯槽（罐）周圍地面，設(shè)置地溝和事故池，地溝與事故池貫通并加蓋柵板，事故池容積應(yīng)足夠；液氯貯槽（罐）泄漏時(shí)禁止直接向罐體噴淋水，可以在廠房、罐區(qū)圍堰外圍設(shè)置霧狀水噴淋裝置，噴淋水中可以適當(dāng)加燒堿溶液，最大限度洗消氯氣對(duì)空氣的污染。 
《關(guān)于氯氣安全設(shè)施和應(yīng)急技術(shù)的指導(dǎo)意見》（中國(guó)氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)〔2010〕協(xié)字第 070號(hào)）第四條

 

23  液氯儲(chǔ)存、充裝和氣化崗位的作業(yè)人員應(yīng)取得特殊作業(yè)人員資格證書。 
《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第 30 號(hào)）

 

24  氯氣管道禁止穿越除廠區(qū)(包括化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū)）外的公共區(qū)域。 
《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》（安監(jiān)總管三〔2017〕121 號(hào)）
 
25  液氯管道不得采用金屬軟管。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版）》（GB 50160-2008）第7.2.18 條

 

(四)硝酸銨

 

1  硝酸銨生產(chǎn)、儲(chǔ)存企業(yè)應(yīng)按照 GB/T 37243 要求開展外部安全防護(hù)距離評(píng)估，確定外部安全防護(hù)距離滿足根據(jù) GB 36894 確定的個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)的要求。 
《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離》（GB/T 37243-2019 ） 
《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)》（GB 36894-2018） 

 

2  禁止將油和氯離子帶入硝酸銨溶液系統(tǒng)。 
《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》（安監(jiān)總廳管三〔2011〕142號(hào)） 

 

3  硝酸銨貯存過程中，禁止混入下列物質(zhì)：
1.硫、磷、硝酸鈉、亞硝酸鈉及其還原類物質(zhì)；
2.硫酸、鹽酸、硝酸等酸類物質(zhì)；
3.易燃物、可燃物；
4.鋅、銅、鎳、鉛、銻、鎘等活性金屬。 

 

4  硝酸銨溶液的貯存罐區(qū)應(yīng)設(shè)獨(dú)立罐區(qū)，單個(gè)罐區(qū)存量最高不超 1000立方米，單個(gè)儲(chǔ)罐最大儲(chǔ)量不超 200立方米。（微信公眾號(hào):安全應(yīng)急產(chǎn)業(yè)資訊  整理） 

 

5  硝酸銨溶液儲(chǔ)罐所有材質(zhì)應(yīng)選用不低于 SUS304 標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼。 

 

6  硝酸銨溶液罐區(qū)上方及地下嚴(yán)禁有其它油、燃?xì)獾葻o關(guān)物料管線通過。 

 

7  硝酸銨儲(chǔ)存搬運(yùn)時(shí)禁止震動(dòng)、撞擊和摩擦。 
《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》（安監(jiān)總廳管三〔2011〕142號(hào)） 

 

8  硝酸銨應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的貯存設(shè)施，包括專用倉(cāng)庫(kù)、臨時(shí)堆場(chǎng)。 

 

9  硝酸銨倉(cāng)庫(kù)的墻、柱、梁、樓板、屋頂?shù)葞?kù)內(nèi)建筑構(gòu)件必須采用不燃性材料建造。 
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版）》（GB 50160-2008）第 6.6.5 條

 

10  進(jìn)入硝酸銨倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的機(jī)動(dòng)車應(yīng)加裝阻火器，電瓶車應(yīng)為防爆型。

 

(五)光氣
 
1  光氣管道嚴(yán)禁穿越除廠區(qū)(包括化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū)）外的公共區(qū)域。 
《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》（安監(jiān)總管三〔2017〕121 號(hào)） 

 

2  光氣及光氣化生產(chǎn)裝置的安全防護(hù)距離應(yīng)滿足 GB 19041 要求。 
《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》（GB 19041-2003 ）第 4.2.1 條 

 

3  光氣及光氣化生產(chǎn)裝置應(yīng)集中布置在廠區(qū)的下風(fēng)側(cè)并自成獨(dú)立生產(chǎn)區(qū)，該裝置與廠圍墻的距離不應(yīng)小于100m。 
《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》（GB 19041-2003）第 4.2.3 條 

 

4  光氣合成過程中一氧化碳的含水量不宜大于50mg/m3，氯氣含水量不宜大于 50mg/m3。 
《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》（GB 19041-2003）第 5.1.1 條 

 

5  含光氣物料管道應(yīng)采用無縫鋼管，管道連接應(yīng)采用對(duì)焊焊接，嚴(yán)禁采用絲扣連接。 
《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》（GB 19041-2003）第 6.2 條 

 

6  光氣及光氣化裝置應(yīng)設(shè)置隔離操作室。 
《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》（GB 19041-2003）第 7.2 條 

 

7  光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置的供電應(yīng)設(shè)有雙電源，緊急停車系統(tǒng)、尾氣破壞處理系統(tǒng)應(yīng)配備柴油發(fā)電機(jī)，要求在 30s 內(nèi)自動(dòng)啟動(dòng)供電。 
《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》（GB 19041-2003）第 10.1 條 

 

8  光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置應(yīng)設(shè)置化工安全儀表系統(tǒng)（SIS）。

 

9 封閉式光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)廠房應(yīng)設(shè)機(jī)械排氣系統(tǒng)，重要設(shè)備如光氣化反應(yīng)器等，宜設(shè)局部排風(fēng)罩，排氣必須接入應(yīng)急破壞處理系統(tǒng)。 
《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》（GB 19041-2003）第 11.3 條

 

10  敞開式廠房應(yīng)在可能泄漏光氣部位設(shè)置可移動(dòng)式彈性軟管負(fù)壓排氣系統(tǒng)，將有毒氣體送至破壞處理系統(tǒng)。 
《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》（GB 19041-2003）第 11.4 條

 

11  進(jìn)入光氣生產(chǎn)裝置時(shí)，員工應(yīng)使用企業(yè)指定的防護(hù)服裝和裝備，包括佩戴的光氣指示牌（上面標(biāo)有員工的姓名和日期）；同時(shí)應(yīng)隨身配戴逃生器具（只用于需要撤離裝置的緊急情況，不能夠替代在裝置內(nèi)作業(yè)時(shí)使用的空氣呼吸器），并檢查逃生器具是否處于良好狀態(tài)（如濾芯的有效期日期）。
《國(guó)家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)光氣及光氣化產(chǎn)品安全生產(chǎn)管理指南的通知》 （安監(jiān)總廳管三〔2014〕104 號(hào)）第 6.6.1.1條 

 

(六)氯乙烯

 

1  氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)制定氯乙烯精餾和廢堿液系統(tǒng)的液體氯乙烯排放回收至氣柜的管理制度和管控措施。 

 

2  氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)確保精餾三塔的平穩(wěn)運(yùn)行，不得停運(yùn)精餾三塔、直接用高沸物儲(chǔ)罐進(jìn)行氯乙烯的加熱回收。 

 

3  氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對(duì)氣柜進(jìn)出口管道、氣柜進(jìn)口氣水分離罐設(shè)置伴熱并保溫，確保氯乙烯、二氯乙烷不會(huì)在管道內(nèi)因低溫液化積聚；氣柜進(jìn)口氣水分離罐應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)傳液位計(jì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理液相物料積聚。 
4  氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格下水管網(wǎng)安全管理，建立完善下水管網(wǎng)管理制度，明確責(zé)任人員，定期對(duì)下水管網(wǎng)內(nèi)可燃、有毒氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)，保證下水管網(wǎng)運(yùn)行安全，嚴(yán)禁物料泄漏后或事故救援過程中帶有化工物料的污水排出廠外，進(jìn)入市政管網(wǎng)。 

 

5 液體氯乙烯不應(yīng)直接通入氣柜。 
《電石乙炔法生產(chǎn)氯乙烯安全技術(shù)規(guī)程》 （GB 14544-2008）第 6.5.4 條 

 

6  氯乙烯氣柜進(jìn)出總管應(yīng)設(shè)置壓力和柜位檢測(cè)，DCS指示、報(bào)警、聯(lián)鎖，記錄保持時(shí)間不低于 3 個(gè)月。氣柜壓力和柜位聯(lián)鎖應(yīng)設(shè)置高高或低低的三選二聯(lián)鎖動(dòng)作。 

 

7  氣柜的合成氯乙烯管道和聚合回收氯乙烯入口管應(yīng)分開設(shè)置，出入口管道最低處應(yīng)設(shè)排水器。 
《電石乙炔法生產(chǎn)氯乙烯安全技術(shù)規(guī)程》 （GB 14544-2008）第 6.5.4 條 

 

8  氯乙烯氣柜應(yīng)有容積指示裝置，允許容積為全容積的20%-75%，雷雨或七級(jí)以上大風(fēng)天氣使用容積不應(yīng)超過全容積的 60%。 

 

9  氯乙烯氣柜應(yīng)定期檢維修，應(yīng)編制檢維修方案并建立檢維修記錄。

 

10  氣柜水槽補(bǔ)水管線應(yīng)為常開溢流，并對(duì)溢流水進(jìn)行收集處理，嚴(yán)禁直接排至下水系統(tǒng)，宜采用回收曝氣檢測(cè)合格后外排或循環(huán)使用。

 

11   氯乙烯氣柜的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)遠(yuǎn)程緊急切斷閥。

 

12  氯乙烯單體儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置注水設(shè)施。

 

13  氯乙烯應(yīng)與氧化劑分應(yīng)開存放。 
《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》（安監(jiān)總廳管三〔2011〕142號(hào)）

 

14  氯乙烯貯存時(shí)應(yīng)注意容器的密閉和氮封，并添加少量阻聚劑。 
《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》（安監(jiān)總廳管三〔2011〕142號(hào)） 

 

(七)硝化工藝

 

1  硝化控制室應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離硝化車間的安全地帶，在采用遠(yuǎn)程 DCS 控制基礎(chǔ)上、采用遠(yuǎn)程視頻監(jiān)管、在線檢測(cè)、設(shè)備故障自診斷等技術(shù)措施，減少現(xiàn)場(chǎng)常駐操作人員數(shù)量和工作時(shí)間。 
2  硝化工藝應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，并設(shè)置安全聯(lián)鎖；結(jié)合各種異常工況，計(jì)算工藝控制要求最大允許流量和時(shí)段累積量，設(shè)置固定的不可超調(diào)的限流措施。 
3  半間歇、連續(xù)化硝化工藝等要嚴(yán)控加料配比的可靠性；設(shè)置滴加物料管道視鏡（設(shè)置遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控）。
4  應(yīng)嚴(yán)格控制硝化反應(yīng)溫度上下限，禁止溫度超限特別是超下限狀態(tài)，避免物料累積、反應(yīng)滯后引發(fā)的過程失控；硝化釜中設(shè)置雙溫度計(jì)，確保溫度測(cè)量的可靠性。 
5  硝化釜內(nèi)有易燃易爆介質(zhì)時(shí)，應(yīng)采用氮?dú)獾缺Ｗo(hù)措施。 
6  在發(fā)生事故會(huì)有相互影響的硝化釜與硝化釜、硝化物貯槽等設(shè)施之間，應(yīng)增設(shè)應(yīng)急自動(dòng)隔斷閥（隔離措施），防止事故擴(kuò)大化。 
7  硝化工藝設(shè)置的緊急排放收集系統(tǒng)，應(yīng)有控制緊急排放物料安全收集存放的措施，以防發(fā)生次生事故；根據(jù)工藝控制難易和物料危險(xiǎn)性等特點(diǎn)，合理設(shè)置硝化系統(tǒng)的泄爆方式，減少對(duì)周圍的建筑和人員的傷害。 
8  硝化車間應(yīng)設(shè)置有效的防火防爆隔離措施，減少車間內(nèi)不同工藝間的相互影響。 

 

注：粗體字部分為構(gòu)成重大隱患的條款。

來源：應(yīng)急管理部網(wǎng)站