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爆炸危險(xiǎn)環(huán)境如何防范靜電事故？

轉(zhuǎn)載：

一、靜電爆炸事故案例

2007年7月17日，美國(guó)堪薩斯州巴頓溶劑廠發(fā)生爆炸，并引發(fā)了大火，大火摧毀了整個(gè)油庫(kù)，火災(zāi)中有40多個(gè)規(guī)格為3000到20000加侖的儲(chǔ)油罐被點(diǎn)燃，事故造成11名居民和消防員接受治療，6000居民被疏散。爆炸產(chǎn)生的濃煙飄散到空中超過200英尺，數(shù)公里外都能看到。美國(guó)化學(xué)品安全委員會(huì)（CSB）調(diào)查發(fā)現(xiàn)，這起事故的發(fā)生是由于靜電火花引起的。

二、爆炸危險(xiǎn)環(huán)境
爆炸危險(xiǎn)環(huán)境分為兩種：
(1) 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位在生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存、使用危險(xiǎn)化學(xué)品過程中出現(xiàn)易燃?xì)怏w、易燃液體的蒸氣或薄霧等易燃物質(zhì)與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的環(huán)境。
(2) 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位在生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)爆炸性粉塵、可燃性導(dǎo)電粉塵、可燃性非導(dǎo)電粉塵和可燃纖維與空氣形成的爆炸性粉塵混合物環(huán)境。近年來由于靜電著火、爆炸事故顯著增多，所以必須引起足夠的重視。
三、靜電是如何產(chǎn)生的
靜電產(chǎn)生按過程機(jī)理的不同一般可分為三種類型：
第一種摩擦起電：兩電介質(zhì)固體做相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)摩擦產(chǎn)生靜電如：皮帶傳動(dòng)、抱閘剎車等；流體在管路內(nèi)的流動(dòng)摩擦產(chǎn)生靜電。
第二種剝離起電：剝離緊貼的絕緣性薄膜時(shí)產(chǎn)生的靜電如：脫化纖衣服時(shí)。
第三種感應(yīng)起電：粉塵或氣霧帶電云及強(qiáng)磁場(chǎng)會(huì)造成附近的金屬物產(chǎn)生感應(yīng)電。
以上幾種產(chǎn)生靜電的原因，如物體有良好的接地，則不會(huì)產(chǎn)生對(duì)地火花放電，反之則會(huì)產(chǎn)生對(duì)地火花放電，假如上述情況發(fā)生在易燃易爆的環(huán)境中，就會(huì)引發(fā)爆炸著火事故的發(fā)生。
四、靜電的放電類型
物體因摩擦、剝離、靜電感應(yīng)等產(chǎn)生的靜電荷，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間積累，帶電體之間的電位差大到一定程度有可能達(dá)到擊穿場(chǎng)強(qiáng)而進(jìn)行瞬間放電。一般靜電放電類型分為：

1. 非火花緩慢放電

設(shè)法減低兩帶電體的電阻或兩帶電體間放電的介質(zhì)——如空氣等的電阻，可以加快非火花緩慢放電的進(jìn)程，使場(chǎng)強(qiáng)在遠(yuǎn)未達(dá)到擊穿電壓前，電荷已通過緩慢放電中和掉，從而制止了火花放電。

2. 火花放電

(1) 一般火花放電：它是危險(xiǎn)的放電，可能引起著火爆炸，應(yīng)盡量避免；實(shí)驗(yàn)表明，火花放電著火危險(xiǎn)最大的是直徑1～2cm的球面上發(fā)生的放電，尖端小于1cm者，打出的火花直徑小，火花能量小。

(2) 尖端電暈放電：分為尖端較粗圓（曲率半徑較大）的單個(gè)電暈放電裝置和 多個(gè)尖端尖細(xì)的人工安全電暈放電裝置兩種。
五、靜電火花放電的危害
1. 易燃性液體（苯、甲苯、甲醇、汽油、液化石油氣、甲醛、醋酸乙烯等）易燃性液體以及粉末，伴隨空氣流高速通過配管（特別是橡膠管、塑料管等絕緣性管道）進(jìn)行灌裝、輸送、投料時(shí)，或者苯、乙醚、CS2等易燃溶劑，通過非金屬網(wǎng)、濾紙、毛氈或白土等進(jìn)行過濾時(shí)，以及易燃料液在離心機(jī)進(jìn)行分離、干燥時(shí)，容易產(chǎn)生靜電火花，引起火災(zāi)和爆炸。

2. 高壓液體或氣體（包括水蒸氣）呈霧狀高速噴出，而周圍存在著易燃液體蒸氣時(shí)，如高壓易燃性液體、氣體的緊急排放，或從機(jī)器設(shè)備配管等的裂口處泄漏噴出時(shí)，噴漆作業(yè)時(shí)，用高壓水蒸氣沖洗易燃性液體貯槽時(shí)等等，容易產(chǎn)生靜電火花，引起火災(zāi)爆炸事故。

3. 固體物質(zhì)、粉末，特別是橡膠、塑料、樹脂、聚脂和合成纖維高分子物質(zhì)發(fā)生摩擦剝離時(shí)，例如：在運(yùn)輸、投加用聚乙烯塑料袋包裝的粉末料時(shí)，在充填、擠壓、輥壓高分子材料時(shí)，在涂刷塑料漆、粘抹樹脂、膠泥時(shí)，設(shè)備用皮帶傳動(dòng)等等，容易產(chǎn)生靜電火花。這時(shí)，如有易燃性液體蒸氣等存在，就容易引起火災(zāi)、爆炸。

4. 在灌裝中或灌裝后不久，用結(jié)著棉紗繩的金屬取樣器，金屬測(cè)量尺放入絕緣性易燃液體貯槽，進(jìn)行取樣或測(cè)量液位時(shí)，容易產(chǎn)生靜電火花，引起火災(zāi)和爆炸。

六、必須采取防靜電措施的裝置、場(chǎng)所
1. 生產(chǎn)、使用、貯存、輸送、裝卸易燃易爆物品的生產(chǎn)裝置。
2. 產(chǎn)生可燃性粉塵的生產(chǎn)裝置、干式集塵裝置以及裝卸料場(chǎng)所。 
3. 易燃?xì)怏w、易燃液體槽車和船的裝卸場(chǎng)所。
4. 其他易產(chǎn)生靜電積累的易燃易爆崗位(場(chǎng)所)和有靜電電擊危險(xiǎn)的崗位。
七、防范靜電放電引發(fā)火災(zāi)爆炸事故的安全技術(shù)措施
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位爆炸危險(xiǎn)環(huán)境防靜電接地的安裝，除應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)防靜電接地的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：

1. 防靜電的接地裝置可與防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備的接地裝置共同設(shè)備，其接地電阻值應(yīng)符合防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備接地的規(guī)定；只作防靜電的接地裝置，每一處接地體的接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

2. 設(shè)備、機(jī)組、貯罐、管道等的防靜電接地線，應(yīng)單獨(dú)與接地體或接地干線相連，除并列管道外不得互相串連接地。

3. 防靜電接地線的安裝，應(yīng)與設(shè)備、機(jī)組、貯罐等固定接地端子或螺栓連接，連接螺栓不應(yīng)小于M10，并應(yīng)有防松裝置和涂以電力復(fù)合脂。當(dāng)采用焊接端子連接時(shí)，不得降低和損傷管道強(qiáng)度。

4. 當(dāng)金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子相緊固時(shí)，可不另裝跨接線。在腐蝕條件下安裝前，應(yīng)有兩個(gè)及以上螺栓和卡子之間的接觸面去銹和除油污，并應(yīng)加裝防松螺母。

5. 當(dāng)爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的非金屬構(gòu)架上平行安裝的金屬管道相互之間的凈距離小于100mm時(shí)，宜每隔20m用金屬線跨接；金屬管道相互交叉的凈距離小于100mm時(shí)，應(yīng)采用金屬線跨接。

6. 容量為50m3及以上的貯罐，其接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處，且接地點(diǎn)的間距不應(yīng)大于30m，并應(yīng)在罐體底部周圍對(duì)稱與接地體連接，接地體應(yīng)連接成環(huán)形的閉合回路。

7. 易燃或可燃液體的浮動(dòng)式貯罐，在無防雷接地時(shí)，其罐頂與罐體之間應(yīng)采用銅軟線作不少于兩處跨接，其截面不應(yīng)小于25m㎡，且其浮動(dòng)式電氣測(cè)量裝置的電纜，應(yīng)在引入貯罐處將鎧裝、金屬外殼可靠地與罐體連接。

8. 鋼筋混凝土的貯罐或貯槽，沿其內(nèi)壁敷設(shè)的防靜電接地導(dǎo)體，應(yīng)與引入的金屬管道及電纜的鎧裝、金屬外殼連接，并應(yīng)引至罐、槽的外壁與接地體連接。

9. 非金屬的管道（非導(dǎo)電的）、設(shè)備等，其外壁上纏繞的金屬絲網(wǎng)、金屬帶等，應(yīng)緊貼其表面均勻地纏繞，并應(yīng)可靠地接地。

10. 可燃粉塵的袋式集塵設(shè)備，織入袋體的金屬絲的接地端子應(yīng)接地。

11. 皮帶傳動(dòng)的機(jī)組及其皮帶的防靜電接地刷、防護(hù)罩，均應(yīng)接地。

12. 引入爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的金屬管道、配線的鋼管、電纜的鎧裝及金屬外殼，均應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)域的進(jìn)口處接地。

八、防范靜電放電引發(fā)火災(zāi)爆炸事故的安全管理對(duì)策

1. 防靜電安全檢查以生產(chǎn)崗位自查為主，每天至少檢查一次。車間每月至少檢查一次，企業(yè)每年至少抽查兩次。重點(diǎn)崗位(場(chǎng)所)要增加檢查次數(shù)，確保安全生產(chǎn)。

2. 易燃易爆崗位、裝置的安全操作規(guī)程必須有防靜電的內(nèi)容。

3. 定期對(duì)易燃易爆場(chǎng)所操作人員進(jìn)行包括防靜電知識(shí)的安全教育和培訓(xùn)。嚴(yán)禁未取得崗位操作證或安全考試(核)不合格的人員上崗操作。

4. 易燃易爆崗位(場(chǎng)所)內(nèi)各裝置系統(tǒng)的總泄漏電阻、接地電阻以及靜電消除器的運(yùn)行狀況，應(yīng)指定有關(guān)部門委派專業(yè)人員定期進(jìn)行測(cè)定和檢查，并作出記錄。發(fā)現(xiàn)異常問題，立即與生產(chǎn)崗位研究解決。如一時(shí)難以解決，或本崗位不能解決的，應(yīng)立即向上級(jí)匯報(bào)，并作臨時(shí)應(yīng)急措施，確保安全生產(chǎn)。

5. 易燃液體的裝卸、輸送和各項(xiàng)操作應(yīng)按嚴(yán)格操作規(guī)程的要求執(zhí)行。

6. 定期檢查靜電消除器的效果，發(fā)現(xiàn)問題立即與安全部門聯(lián)系修理。

7. 用增濕法消除靜電的崗位，其相對(duì)濕度應(yīng)保持在50%以上。

8. 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境生產(chǎn)設(shè)施的操作人員(包括進(jìn)入崗位的其他人員)應(yīng)按要求穿著好防靜電鞋和防靜電服，并嚴(yán)禁在崗位上穿、脫衣、褲。