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匈牙利南佩斯污水處理廠改造案例

1.1污水處理廠介紹


　　南佩斯污水處理廠始建于1966年，規(guī)模為3萬(wàn)m3/d，采用高負(fù)荷活性污泥工藝，曝氣池HRT為2.5 h.污水處理廠原處理流程包括兩條分支，每條分支有8個(gè)生物反應(yīng)器作為曝氣池，并聯(lián)運(yùn)行。20世紀(jì)80年代初，該污水處理廠進(jìn)行了擴(kuò)建，新增了兩個(gè)處理流程，每個(gè)流程仍包括兩條分支，每條分支仍設(shè)8個(gè)曝氣池。

　　20世紀(jì)80年代末，匈牙利制定了更為嚴(yán)格的水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)，相應(yīng)推動(dòng)了新的處理工藝和技術(shù)的研發(fā)。污水處理廠除了要滿足新的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)外，其處理水量也大幅增長(zhǎng)，同時(shí)污泥量的增加，使污泥處理設(shè)施無(wú)法滿足需求，迫切需要改造。在這種情況下，布達(dá)佩斯城市污水公司承擔(dān)了污水處理廠的改建工程。
　　

1.2改造技術(shù)


　　經(jīng)過(guò)試驗(yàn)研究，將原有的8個(gè)曝氣池由并聯(lián)改為串聯(lián)，而且在整個(gè)反應(yīng)器的前1/4區(qū)域增設(shè)厭氧區(qū)，以獲得生物除磷的效果。原并聯(lián)流程和改造后的串聯(lián)流程示意見圖2.
　　

1.3改造效果


　　改造后的系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)表明，SVI比較低且穩(wěn)定，約為100 mL/g.該結(jié)果與理論預(yù)測(cè)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)非常吻合，將反應(yīng)器由并聯(lián)布置改為串聯(lián)布置增加了系統(tǒng)的處理階段，進(jìn)而改善了污泥的沉降性能。
　　出水CODc.的變化情況表明，系統(tǒng)的改造改善了有機(jī)物的去除效果，有機(jī)物的降解更加徹底，原系統(tǒng)出水CODc，為100 mg/L，改造后降至70 mg/L.運(yùn)行過(guò)程沒有達(dá)到預(yù)期的生物除磷效果，經(jīng)分析是由于微生物吸收的磷中有60%隨污泥處理上清液又回流到系統(tǒng)，通過(guò)采用投加石灰化學(xué)沉淀除磷的工藝，系統(tǒng)的除磷效果有明顯改善，但出水中磷的濃度隨著回流污泥中硝酸鹽濃度的升高而增加。
　　改造后的系統(tǒng)仍不能實(shí)現(xiàn)有效的硝化和除磷，還需進(jìn)一步改進(jìn)。
　　

1.4進(jìn)一步的技術(shù)改造


　　由于污水處理廠面積有限，沒有考慮擴(kuò)建現(xiàn)有活性污泥單元，而采用能完成硝化和反硝化的生物濾池系統(tǒng)。在進(jìn)水CODc，為500 mg/L，TN為40mg/L，TP為7 mg/L的情況下，采用新工藝后，出水中CODc，為50 mg/L，TN為10 mg/L，TP為1mg/L.工藝要求反硝化段應(yīng)盡可能多地利用進(jìn)水中的有機(jī)碳，由于二沉池可承擔(dān)的負(fù)荷有限，硝化液回流比受到限制，工藝采用后置反硝化的布置方式，并在反硝化濾池內(nèi)投加甲醇作碳源以徹底去除污水中的硝酸鹽。此外，系統(tǒng)除磷通過(guò)強(qiáng)化沉淀實(shí)現(xiàn)。