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安全事故分享——作業(yè)許可條件變化的風險

轉載。

作業(yè)許可的作業(yè)條件及內容變化時,立即停止作業(yè),重新風險評估!



危險化學品企業(yè)非常規(guī)作業(yè)中的動火作業(yè)、受限空間作業(yè)等8個特殊作業(yè)過程存在較高的風險,易造成嚴重的事故后果;因此在執(zhí)行特殊作業(yè)管理中, 需要根據(jù)作業(yè)許可審批范圍、作業(yè)內容和作業(yè)條件進行風險的識別和管控,并嚴格進行管理。


當存在超過作業(yè)許可范圍的變化發(fā)生時,需要嚴謹對待,避免風險失控,造成事故發(fā)生。




圖片


事故經過

20183,A石油化工公司發(fā)現(xiàn)內浮頂?shù)谋焦藓粑y有微量泄漏,導致VOC濃度超標,經檢修呼吸閥后,判斷為浮盤密封泄漏,決定對浮盤密封進行檢修。


A公司在清空苯罐后,蒸罐4天,氮氣置換8天,然后打開人孔進行自然通風2天(在此期間, B施工公司完成了苯罐內浮盤密封拆除及安裝方案); 


清洗、置換和通風結束后,A公司安排人員對浮盤密封進行檢查發(fā)現(xiàn)浮盤密封損壞且浮盤箱泄漏并存在積液(隨即對部分浮盤箱打孔排液),A公司認為內浮盤無維修價值,決定整體更換,并于5月9日開始安排B公司人員入罐對浮盤打孔排液;事故發(fā)生前一天已經完成了38只浮箱的拆除。


5月12日,A公司人員使用氣體檢測儀在苯罐外人孔處進行氣體檢測后(氧含量20.9,可燃氣體0),B施工單位安排6人在苯罐內進行浮盤箱打孔排苯液,苯液排放在罐內底板上,并對浮盤箱進行拆除,15時25分發(fā)生閃爆,事故造成6名施工人員死亡。



事故發(fā)生時間軸.png

圖1:事故發(fā)生經過




事故調查

● 作業(yè)內容改變原維修作業(yè)是對浮盤密封進行維修,經過檢查評估后,維修作業(yè)內容變更為浮盤更換作業(yè);


● 作業(yè)條件改變苯罐在清洗、置換和通風后,理論上無易燃液體,因此無爆炸風險;卻因浮盤內苯液打孔排放到苯罐內,形成了可燃環(huán)境;


● 苯罐罐結構為內浮頂拱頂罐,公稱容積:10000立方米,直徑:30米,罐頂高度19米,內浮頂采用箱式鋁合金裝配式內浮頂,浮箱數(shù)量共有359只,采用螺栓連接成一個整體,密封采用舌形密封加囊式密封;


● 閃點-11,爆炸極限1.2%8.0%(體積比),自燃溫度560,最小點火能0.20mJ@4.7%,高度易燃,易揮發(fā)。


● 可燃環(huán)境浮箱排出、存留在儲罐底板上的苯液未被及時清理,與空氣混合形成爆炸環(huán)境;


● 點火源施工人員對浮盤打孔使用的工具為非防爆型工具,及作業(yè)過程可能產生的靜電等其他點火能量。




你知道嗎?


退料置換后的苯罐浮盤鉆孔排苯液作業(yè)屬于哪個級別的動火作業(yè)?

● 根據(jù)GB30871- 2014特殊動火作業(yè)、二級動火作業(yè)定義,該作業(yè)執(zhí)行“非特級動火作業(yè)許可”;

?特殊動火作業(yè):在生產運行狀態(tài)下的易燃易爆生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所進行的動火作業(yè),帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理;

?二級動火作業(yè)定義:生產裝置或系統(tǒng)全部停車,裝置經清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后,根據(jù)其火災、爆炸危險性大小,經危險化學品企業(yè)生產負責人或安全管理負責人批準,動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理;


● 根據(jù)GB30871-2022 更新后特級動火作業(yè)定義,該作業(yè)執(zhí)行“特級動火作業(yè)許可”;

?在原定義基礎上增加:存有易燃易爆介質的重大危險源罐區(qū)防火堤內的動火作業(yè)屬于特級動火作業(yè);



受限空間如何開展氣體監(jiān)測:


● 氣體檢測通常按測氧→測爆→測毒的順序進行檢測,但是對于毒性較高的可燃氣體,要首先測毒;苯液除易燃特性外,還是高毒物質,立即威脅生命或健康的濃度IDLH3000ppm,使用通用型的便攜式41氣體檢測儀進行可燃氣體檢測時顯示值理論應在6%LEL左右(1%LEL500ppm,數(shù)值結果受氣體檢測裝置靈敏度和交叉干擾因子等因素影響),尚未達到可燃氣體的報警值,但是已經威脅到了生命安全,因此需要先行使用專用的苯蒸汽檢測設備(如圖3)對苯蒸汽進行毒性檢測,苯蒸氣濃度超過OEL時,需要進行通風置換;


● 如果只檢測可燃氣體,假設苯的含量是0.48%LEL時,此時可燃氣體顯示的值0,但是換算成質量濃度為807mg/m3,已經遠高于職業(yè)衛(wèi)生限值要求(PC-STEL為10mg/m3,PC-TWA為6mg/m3);



● 檢測點應有代表性,容積較大的受限空間,應對上、中、下(左、中、右)各部位進行檢測分析,兩個相鄰檢測點之間的距離不超過8m(容積較大的受限空間需對左、中、右各部位進行檢測為GB 30871-2022新增要求);


● 受限空間內的作業(yè)現(xiàn)場需要連續(xù)檢測可燃氣體、有毒氣體及氧氣濃度(連續(xù)檢測為GB 30871-2022新增要求),并2h記錄1次;


氣體檢測示意圖.png

圖2:受限空間內氣體檢測示意圖


圖片

圖3:具有苯檢測能力的泵吸便攜式多氣體監(jiān)測儀   

RAE Systems MultiRAE Benzene Pumped Portable Multi-gas Monitor 





深刻吸取事故教訓,

我們可以做什么?

01
如果特殊作業(yè)許可證的工藝條件、作業(yè)條件、作業(yè)方式或者作業(yè)環(huán)境發(fā)生變化時,監(jiān)護人員和作業(yè)人員需要立即停止作業(yè),對出現(xiàn)的新情況重新進行風險評估,核對風險管控措施,重新辦理安全作業(yè)許可;
02
如果特殊作業(yè)許可證的作業(yè)內容發(fā)生變化,作業(yè)范圍擴大,作業(yè)地址轉移或者超過作業(yè)許可證有效期限時,監(jiān)護人員需要立即停止作業(yè),重新辦理安全作業(yè)許可;
03
進入受限空間內進行作業(yè)時,即使不進行動火作業(yè),任何易燃氣體、蒸汽的濃度按照《GBZ 205 2007密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī)范》要求應低于其爆炸下限的10%;
04
受限空間進行氣體檢測時,需要評估物質毒性,對于毒性較高的可燃氣體,首先測毒;如果氣體濃度高于OEL時,需要充分通風直至低于0.5OEL并持續(xù)強制通風,或者使用隔絕式呼吸防護,并穿戴安全帶系安全繩。