一、事故前運行方式：

機組帶正常負荷運行平穩(wěn)，汽輪發(fā)電機組保護全部投入，光字報警盤面無任何信號報警及保護動作發(fā)出。

二、汽機水沖擊事故現(xiàn)象：

1、主蒸汽、再熱蒸汽溫度急劇下降,過熱度減小，負荷突降。

2、高、中壓主汽門，高、中壓調(diào)門冒白汽。

3、蒸汽管道振動，管內(nèi)有水沖擊聲。

4、軸向位移增大，推力瓦溫度急劇升高。

5、差脹表指示顯著變化。

6、汽輪機上下缸溫差增大。

7、蒸汽管上下溫差增大。

8、如為加熱器滿水造成，則抽汽管道振動大，防進水熱電偶報警。

9、汽輪機振動突然增大，機組聲音異常并伴隨著水沖擊或金屬磨擦聲。

10、軸封處和油擋處摩擦冒火花。

11、盤車時，盤車電機電流增大或盤車掉閘。

三、汽機水沖擊原因：

1、鍋爐滿水或主汽溫度、再熱汽溫度驟降或主蒸汽、再熱蒸汽帶水。

2、除氧器、加熱器滿水。

3、沖轉(zhuǎn)前主蒸汽管道或再熱汽管道疏水不暢。

4、主汽減溫水或再熱汽減溫水調(diào)整門失常。

5、軸封供汽或回?zé)岢槠艿朗杷粫常e水或疏水進入汽缸。

四、汽機水沖擊事故處理：

1、運行中主，再熱蒸汽溫度突降超過規(guī)定值，應(yīng)立即破壞真空停止汽輪機。

2、開啟蒸汽管道、汽輪機本體所有疏水門。

3、由于加熱器水側(cè)泄漏引起的汽輪機進水，應(yīng)停止該加熱器運行。

4、記錄機組惰走時間，檢查機內(nèi)有無異常聲音。

5、轉(zhuǎn)子靜止，投入盤車運行，檢查偏心、軸向位移、差脹、汽缸上下溫差的變化。

6、事故原因消除后，測量大軸偏心不超過原始值0.03mm,可以重新啟動機組，但要加強疏水，仔細聽音，測量振動有異常立即停機。

7、盤車時發(fā)現(xiàn)進水，必須保持盤車運行，一直到上下缸溫差恢復(fù)正常。同時加強對內(nèi)部聽音，盤車電流及轉(zhuǎn)子偏心度的監(jiān)視。

8、運行中，汽機防進水監(jiān)測報警時，應(yīng)立即查明原因消除。若振動、脹差、上下缸溫差的變化超限時應(yīng)立即停機

五、事故預(yù)防措施：

1、汽輪機防進水監(jiān)測裝置應(yīng)可靠投入。 

2、機組啟動時，主、再熱蒸汽管道.軸封供汽管道應(yīng)充分疏水。疏水系統(tǒng)投入時保證系統(tǒng)暢通。

3、加熱器投運時，水側(cè)保護及聯(lián)鎖應(yīng)試驗正常并可靠投入。每班應(yīng)核對加熱器就地水位與控制室指示及變送器調(diào)節(jié)指示一致。

4、機組停運時更應(yīng)注意汽缸溫度變化，防止冷汽、冷水進入汽缸。

5、停機時，按時記錄上下缸溫差值，若差值增大應(yīng)迅速查明原因，切斷進冷氣、冷水系統(tǒng)。

6、停機后，認真監(jiān)視凝結(jié)水箱，加熱器和除氧器水位。

7、汽輪機在熱態(tài)時，若主再熱蒸汽系統(tǒng)不能可靠隔離，鍋爐不得進行水壓試驗。

8、啟動和低負荷時，不得投入再熱蒸汽減溫水系統(tǒng)，鍋爐滅火或機組甩負荷時，應(yīng)及時切斷減溫水。