苯乙烯的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則
| 特別警示 | 可疑人類致癌物。易燃液體，火場溫度下易發(fā)生危險的聚合反應(yīng)，不得使用直流水撲救。 |
| 理 化 特 性 | 無色透明油狀液體，有芳香味。不溶于水，溶于乙醇和乙醚。分子量104.14，熔點-30.6℃，沸點146℃，相對密度（水=1）0.906（25℃），相對蒸氣密度（空氣=1）3.6，臨界壓力3.81MPa，臨界溫度369℃，飽和蒸氣0.670KPa(20℃)，折射率1.5467，閃點32℃，爆炸極限1.1%～6.1%（體積比），自燃溫度490℃。 主要用途：主要用于制聚苯乙烯、合成橡膠、離子交換樹脂等。 |
| 危 害 信 息 | 【燃燒和爆炸危險性】 易燃，蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃和爆炸。 【活性反應(yīng)】 與硫酸、氯化鐵、氯化鋁可發(fā)生猛烈聚合，放出大量熱量。 【健康危害】 對眼、皮膚、粘膜和呼吸道有刺激作用，高濃度時有麻醉作用。 職業(yè)接觸限值：PC-TWA(時間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):50;PC-STEL(短時間接觸容許濃度)(mg/m3)：100。 IARC：可疑人類致癌物。 |
| 安 全 措 施 | 【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。 操作應(yīng)嚴加密閉。要求有局部排風設(shè)施和全面通風。 設(shè)置固定式可燃氣體報警器，或配備便攜式可燃氣體報警器，宜增設(shè)有毒氣體報警儀。選用屏蔽泵或磁力泵等無泄漏泵來輸送本介質(zhì)。苯乙烯儲罐采取人工脫水方式時，應(yīng)增配檢測有毒氣體檢測報警儀（固定式或便攜式）。采樣宜采用循環(huán)密閉采樣系統(tǒng)。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設(shè)備，穿工作服，戴防護手套?？諝庵袧舛瘸瑯藭r，佩戴防毒面具。緊急事態(tài)搶救或撤離時，佩戴正壓自給式空氣呼吸器。在作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。安全噴淋、洗眼器應(yīng)在生產(chǎn)裝置開車時進行校驗。工作場所嚴禁吸煙。 儲罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。 生產(chǎn)中為防止自聚所用到的阻聚劑屬于高毒或劇毒類化學品，加注時除應(yīng)采用自吸式的設(shè)備或裝置外，還應(yīng)在加注崗位附近設(shè)置沖洗設(shè)施以備應(yīng)急之用。對加注的阻聚劑的安全和職業(yè)衛(wèi)生防護知識應(yīng)進行針對性培訓。 與氧化劑、酸類等反應(yīng)。能發(fā)生聚合放熱，避免接觸光照、接觸空氣。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）設(shè)置必要的安全聯(lián)鎖及緊急排放系統(tǒng)、有毒有害易燃物質(zhì)檢測報警系統(tǒng)以及正常及事故通風設(shè)施，通風設(shè)施應(yīng)每年進行一次檢查。 （2）在傳送過程中，容器、管道必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。 （3）在生產(chǎn)企業(yè)設(shè)置DCS集散控制系統(tǒng)，同時并獨立設(shè)置安全聯(lián)鎖與緊急停車系統(tǒng)（ESD）。 （4）苯乙烯物料有自聚性質(zhì)，因此要注意對操作溫度的檢查和按規(guī)定添加阻聚劑，防止物料發(fā)生高溫自聚而堵塞設(shè)備和管道。 （5）裝置區(qū)所有設(shè)備、泵以及管線的放空均排放到密閉排放系統(tǒng)，保證職工健康不受損害。 【儲存安全】 （1）通常加有穩(wěn)定劑。儲存于陰涼、通風倉庫內(nèi)。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過37℃。防止陽光直射。包裝要求密封，不可與空氣接觸。不宜大量或久存。 （2）應(yīng)與氧化劑、酸類分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風等設(shè)施應(yīng)采用防爆型。罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。灌裝時應(yīng)注意流速（不超過3m/s），且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。 （3）儲罐宜采用氮封系統(tǒng)或者內(nèi)浮頂，但采用內(nèi)浮頂罐儲存苯乙烯時應(yīng)有相應(yīng)的對策措施防范可能出現(xiàn)的苯乙烯自聚，并確保內(nèi)浮盤良好的密封性能。生產(chǎn)裝置重要崗位如罐區(qū)設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)控。儲罐應(yīng)設(shè)固定或移動式消防冷卻水系統(tǒng)。 （4）介質(zhì)為高溫、有毒或強腐蝕性的設(shè)備及管線上的壓力表與設(shè)備之間應(yīng)有能隔離介質(zhì)的裝置或切斷閥。另外，裝置中的甲、乙類設(shè)備和管道應(yīng)有惰性氣體置換設(shè)施。 【運輸安全】 （1）運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。 （2）槽車運輸時要用專用槽車。槽車安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。槽車和運輸卡車要有導靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。 （3）車輛運輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。不準同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運輸途中遠離火種，不準在有明火地點或人多地段停車，停車時要有人看管。 |
| 應(yīng) 急 處 置 原 則 | 【急救措施】 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。 食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。 皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。 眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 【滅火方法】 盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。 滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。遇大火，消防人員須在有防護掩蔽處操作。 【泄漏應(yīng)急處置】 消除所有點火源。根據(jù)液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風、上風向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。 作為一項緊急預防措施，泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏，下風向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。 |