據某人民政府網10月27日通報稱：某鋼鐵有限公司二煉鋼車間連鑄二冷室漏鋼，造成1人死亡、1人受傷，直接經濟損失119萬元。

事故防范和整改措施落實情況

     事故發(fā)生后，公司深刻吸取事故教訓，嚴格按照《鋼鐵有限公司“4·27”灼燙事故調查報告》的要求進行了整改。

（一）汲取事故教訓，開展現(xiàn)場隱患整改。

    公司立即在連鑄二冷室平臺設置隔離護欄，對出入口活動門用鎖鎖住，并且懸掛安全警示標志，鑰匙交由專人保管，生產期間嚴禁人員進入；在連鑄二冷室一段與二段每流之間做隔斷，二冷室內外油氣管路、電纜線路、油氣控制箱、二冷伺服夾輥控制箱等不合理的設備管線移到合理位置并做好防護；在二冷室區(qū)域加裝監(jiān)控，采用可視化管理；發(fā)現(xiàn)連鑄結晶器出現(xiàn)液面波動不穩(wěn)定時停止?jié)茶T，重新開澆。

（二）全面排查和整治安全隱患，嚴格落實主體責任。

     1.隱患排查。公司安全管理部每月聯(lián)合設備部對各單位開展行車專項檢查；每月聯(lián)合能源動力部對各單位開展電氣專項檢查及危險化學品專項檢查；每月對各單位開展綜合隱患排查及標準化專項檢查。公司各單位每月開展交叉檢查，針對交叉的隱患下發(fā)相應單位按時進行隱患整改，整改完反饋至安全管理部；每月自行組織兩次班組長以上人員開展自檢自查，每月月底將自檢自查結果反饋至安全管理部備案存檔。

     2.危險源辨識。事故發(fā)生以來，公司安全管理部建立危險源辨識與隱患治理雙重預防機制管理，每季度各單位組織全員進行危險源辨識，各單位分工序、分崗位按照作業(yè)流程進行風險辨識，對各工序涉及的正常生產作業(yè)、非正常生產（設備事故、生產事故）、檢維修、換爐、換規(guī)格、換輥等進行辨識。公司各單位根據危險源辨識控制措施完善崗位安全操作規(guī)程及設備安全操作規(guī)程；根據危險等級制定各級危險源檢查表，生產副總每季度組織檢查一級危險源，各單位負責人每月組織檢查一級、二級危險源，各單位工段長每周組織檢查一級、二級、三級危險源，各班組長每日進行點巡檢一級、二級、三級、四級危險源，做好各級危險源檢查相關隱患排查記錄。

（三）加強職工安全教育培訓，開展好警示教育。

     公司認真落實職工“三級”安全培訓教育管理制度，對進入公司新入職員工開展公司級、車間級、班組級安全教育培訓，每個職工建立個人教育培訓檔案；每月根據同行業(yè)的安全事故，做《在事故中警醒》培訓課件下發(fā)各單位，組織全員進行安全教育培訓，培訓完相關紙質版材料提交安全管理部備案。公司安全管理部根據各單位需求做好安全教育培訓課件每月組織兩次各單位班組長及工段長以上人員進行培訓及考試；聯(lián)合設備部開展對各單位行車地操人員進行技能培訓，經培訓考試合格人員下發(fā)《地操培訓合格證》；開展對各單位有限空間監(jiān)護人員安全培訓，經培訓考試合格人員下發(fā)《有限空間監(jiān)護培訓合格證》。公司各班組每周三組織組員開展班組安全活動，且各班組每天班前會員工輪流開展安全宣講。公司各單位每季度組織一次專項應急演練及應急隊伍訓練，演練方案、訓練內容、評審等相關記錄提交安全管理部存檔。

四、評估總體情況

     從事故整改措施落實總體情況看，評估組認為，公司能認真吸取此次事故教訓，嚴格按照《鋼鐵有限公司“4·27”灼燙事故調查報告的批復》的文件要求，認真落實事故責任單位、責任人的處理意見及事故防范和整改措施，并已在規(guī)定時間內繳納了罰款。事故責任追究及防范和整改措施落實基本到位。

五、工作建議

     公司要嚴格落實企業(yè)安全生產主體責任，加強安全管理制度及執(zhí)行情況監(jiān)管；加強員工的安全教育培訓，定期開展應急演練；加強安全生產隱患排查、治理，全面消除生產安全事故隱患；要加強安全生產責任制考核，確保生產全過程安全。