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泰航新材料公司“7·18”爆炸事故調(diào)查報(bào)告公布

2024年7月18日8時(shí)50分許

位于廣西崇左高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)卜寨片區(qū)的
廣西泰航新材料有限公司加工車間發(fā)生爆炸
造成1人死亡、2人受傷
直接經(jīng)濟(jì)損失約890萬元

圖片

近日,崇左市人民政府公布該起事故調(diào)查報(bào)告顯示,崇左高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)廣西泰航新材料有限公司“7·18”爆炸事故是一起由于企業(yè)使用和管理易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品不規(guī)范而導(dǎo)致的生產(chǎn)安全責(zé)任事故。

事故發(fā)生后,泰航公司整個廠房(包括磚砌的防火墻)完全坍塌,僅剩3根廠房支承柱?,F(xiàn)場找到的相對完整的設(shè)備是液壓壓片機(jī)和一臺壓縮空氣儲罐(已被氣浪掀翻),其它設(shè)備或支離破碎,或被零散的建筑構(gòu)件覆蓋,拼湊不齊;現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)兩個爆炸留下的坑洞。

調(diào)查報(bào)告還顯示,企業(yè)將爆炸點(diǎn)1(約400kg半成品纖維素混合物)和爆炸點(diǎn)2(約30kg纖維素混合物藥片)的易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品隨意存放于生產(chǎn)車間,按規(guī)定存放是造成此次爆炸事故的重要原因。

此外,泰航公司還存在盲目蠻干、非法生產(chǎn)的問題。該公司年產(chǎn)10億枚一體釘項(xiàng)目于2023年12月開始非法生產(chǎn),期間兩次從某化工公司購買硝化棉(B棉)作為生產(chǎn)一體釘輔料,第一次購買4噸、第二次購買5噸,共計(jì)9噸。事發(fā)前企業(yè)非法生產(chǎn)售賣一體釘約560萬枚,使用硝化棉約5噸,事發(fā)后退回某化工公司硝化棉約2噸,事發(fā)時(shí)生產(chǎn)車間硝化棉約2噸。

該起事故中,泰航公司法定代表人、主要負(fù)責(zé)人兼操作員宋某,因涉嫌重大責(zé)任事故罪,被建議追究刑事責(zé)任。

事故直接原因


陳某某在操作壓片機(jī)過程中,沒能及時(shí)有效處置壓片機(jī)中硬雜質(zhì)與模具摩擦產(chǎn)生的火花,火花飛濺引燃壓片機(jī)旁物料桶中的纖維素混合物,進(jìn)而引爆車間內(nèi)半成品纖維素混合物導(dǎo)致爆炸。

事故發(fā)生經(jīng)過


2024年7月18日早上8時(shí)許,陳某某、何某某到崗工作,其中陳某某按公司日常工作要求打掃車間地面衛(wèi)生,何某某操作平時(shí)由自己負(fù)責(zé)的組裝機(jī)。

8時(shí)10分許,何某某發(fā)現(xiàn)組裝機(jī)故障,便去操作平時(shí)由陳某某操作的組裝機(jī),同時(shí)向宋某報(bào)告組裝機(jī)故障。

8時(shí)15分許,宋某檢查后發(fā)現(xiàn)是組裝機(jī)的彈簧損壞,計(jì)劃外出購買彈簧配件。同時(shí),為了保持車間設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),宋某打開平時(shí)由自己操作的液壓壓片機(jī)操作了一會,便通知陳某某來頂替自己操作液壓壓片機(jī),并現(xiàn)場演示操作步驟(之前存在由陳某某頂替操作的情形,宋某擔(dān)心陳某某忘記又演示一次),交代注意事項(xiàng)。

8時(shí)41分許,宋某離開車間外出購買配件。

8時(shí)50分許,泰航公司廠房頂有火光閃出,接著發(fā)生爆炸。

在公司附近加油站加油的宋某聽到公司方向有巨響,立即開車返回公司,看到是公司車間爆炸,當(dāng)即請求隔壁公司員工幫助撥打了“110、119、120”報(bào)警求救,同時(shí)尋找公司被困員工。

宋某將壓在何某某身上的鋼筋移開后,繼續(xù)去廠區(qū)壓片機(jī)附近尋找另外一名員工陳某某,后被前來救援的消防員帶離爆炸區(qū)域。

人員傷亡情況

1.死亡人員。陳某某,女,48歲,泰航公司塑殼釘組裝機(jī)操作員,2023年12月入職,入職時(shí)未經(jīng)公司三級安全教育。

2.受傷人員。何某某,女,43歲,泰航公司塑殼釘組裝機(jī)操作員,2024年7月入職,入職時(shí)未經(jīng)公司三級安全教育;黃某某,女,39歲,崇左市某公司門衛(wèi)。

事故間接原因

1.企業(yè)未按規(guī)定開展安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。泰航公司對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)不到位,致使作業(yè)人員不能有效識別工作崗位存在的危險(xiǎn)因素,應(yīng)急處置能力不足,不能及時(shí)消除可能產(chǎn)生隱患。

2.企業(yè)對易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品管理不規(guī)范。企業(yè)未建立易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度和安全操作規(guī)程,將易制爆化學(xué)品堆放在不具備存放標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)車間,公司易制爆化學(xué)品的操作人員未經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格。

3.企業(yè)未制定安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程。泰航公司未按照規(guī)定制定本單位安全生產(chǎn)管理制度和液壓壓片機(jī)操作規(guī)程,公司主要負(fù)責(zé)人(兼液壓壓片機(jī)操作員)宋某擅自離開工作崗位,車間安全管理、有關(guān)機(jī)械操作規(guī)程均由主要負(fù)責(zé)人口頭交代完成。

4.企業(yè)生產(chǎn)工藝和設(shè)備存在缺陷。經(jīng)現(xiàn)場勘查及對企業(yè)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場問詢得知,工藝過程中無法完全剔除送壓片的纖維素混合物中含有的細(xì)微金屬、砂子等硬雜質(zhì),壓片機(jī)在工作狀態(tài)下起火不可避免,且機(jī)器一直未調(diào)試正常并且配套模具未做好。

5.有關(guān)行政單位未按規(guī)定履行監(jiān)管職責(zé)。相關(guān)監(jiān)督管理部門指導(dǎo)企業(yè)隱患排查治理不力,對易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品管控不嚴(yán),未能有效防范化解事故風(fēng)險(xiǎn)。