ISA聯(lián)手國內(nèi)知名的石油化工設(shè)計(jì)院資深工藝安全工程師向用戶提供專業(yè)的HaZop、LOPA、SIS等工藝安全風(fēng)險分析服務(wù)，服務(wù)團(tuán)隊(duì)專家包括經(jīng)驗(yàn)豐富的工藝安全工程師、管道、設(shè)備、電氣、儀表、自控和工藝外，還專門選派從在跨國公司從事HSE的自身專家和生產(chǎn)領(lǐng)域參與工藝安全分析服務(wù)。

危險與可操作性（HAZOP）研究是以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ)的一種可用于定性分析或定量評價的危險性評價方法，用于探明生產(chǎn)裝置和工藝過程中的危險及其原因，尋求必要對策。通過分析生產(chǎn)運(yùn)行過程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動，操作控制中可能出現(xiàn)的偏差，以及這些變動與偏差對系統(tǒng)的影響及可能導(dǎo)致的后果，找出出現(xiàn)變動與偏差的原因，明確裝置或系統(tǒng)內(nèi)及生產(chǎn)過程中存在的主要危險、危害因素，并針對變動與偏差的后果提出應(yīng)采取的措施。

危險和可操作性研究方法可按分析的準(zhǔn)備、完成分析和編制分析結(jié)果報告3個步驟來完成。由各種專業(yè)人員（如：工藝、設(shè)備、自控、現(xiàn)場操作人員等）按照規(guī)定的方法對偏離設(shè)計(jì)的工藝條件進(jìn)行過程危險和可操作性研究。鑒于此，雖然某一個人也可能單獨(dú)使用危險與可操作性研究方法，但這絕不能稱為危險和可操作性研究。所以，危險和可操作性研究方法與其他安全評價方法的明顯不同之處是，其他方法可由某人單獨(dú)使用，而危險和可操作性分析則必須由一個多方面的、專業(yè)的、熟練的人員組成的小組來完成。

LOPA是由事件樹分析發(fā)展而來的一種風(fēng)險分析技術(shù)，作為辨識和評估風(fēng)險的半定量工具，是溝通定性分析和定量分析的重要橋梁與紐帶。LOPA耗費(fèi)的時間比定量分析少，能夠集中研究后果嚴(yán)重或高頻率事件，善于識別、揭示事故場景的始發(fā)事件及深層次原因，集中了定性和定量分析的優(yōu)點(diǎn)，易于理解，便于操作，客觀性強(qiáng)，用于較復(fù)雜事故場景效果甚佳。所以在工業(yè)實(shí)踐中一般在定性的危害分析如HAZOP，檢查表等完成之后，對得到的結(jié)果中過于復(fù)雜的、過于危險的以及提出了SIS要求的部分進(jìn)行LOPA，如果結(jié)果仍不足以支持最終的決策，則會進(jìn)一步考慮如QRA等定量分析方法。

保護(hù)層是一類安全保護(hù)措施，它是能有效阻止始發(fā)事件演變?yōu)槭鹿实脑O(shè)備、系統(tǒng)或者動作。兼具獨(dú)立性、有效性和可審計(jì)性的保護(hù)層稱為獨(dú)立保護(hù)層（Independent Protection Layer，IPL），它既獨(dú)立于始發(fā)事件，也獨(dú)立于其他獨(dú)立保護(hù)層。正確識別和選取獨(dú)立保護(hù)層是完成LOPA分析的重點(diǎn)內(nèi)容之一。典型化工裝置的獨(dú)立保護(hù)層呈“洋蔥”形分布，從內(nèi)到外一般設(shè)計(jì)為：過程設(shè)計(jì)、基本過程控制系統(tǒng)、警報與人員干預(yù)、安全儀表系統(tǒng)、物理防護(hù)、釋放后物理防護(hù)、工廠緊急響應(yīng)以及社區(qū)應(yīng)急響應(yīng)等。

安全儀表系統(tǒng)，Safety instrumentation System，簡稱SIS；又稱為安全聯(lián)鎖系統(tǒng)（Safety interlocking System）。主要為工廠控制系統(tǒng)中報警和聯(lián)鎖部分，對控制系統(tǒng)中檢測的結(jié)果實(shí)施報警動作或調(diào)節(jié)或停機(jī)控制，是工廠企業(yè)自動控制中的重要組成部分。　安全儀表系統(tǒng)包括傳感器、邏輯運(yùn)算器和最終執(zhí)行元件，即檢測單元、控制單元和執(zhí)行單元。SIS系統(tǒng)可以監(jiān)測生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的或者潛伏的危險，發(fā)出告警信息或直接執(zhí)行預(yù)定程序，立即進(jìn)入操作，防止事故的發(fā)生、降低事故帶來的危害及其影響。