初始打開系統(tǒng)作業(yè)的風(fēng)險管控
轉(zhuǎn)載。
楊陳保
管徑 | 有導(dǎo)淋或排放口（測試點(diǎn)） | 無導(dǎo)淋或排放口（測試點(diǎn)） | ||
確認(rèn)閥門無內(nèi)漏 | 確認(rèn)閥門有內(nèi)漏 | 需要通過微開法蘭確認(rèn)是否內(nèi)漏 | 微開法蘭后發(fā)現(xiàn)閥門內(nèi)漏 | |
>8 英寸 | 正常作業(yè)許可 | 正式編制并經(jīng)過審批的作業(yè)方案，特殊作業(yè)審批 或 取消作業(yè) | 正式編制并經(jīng)過審批的作業(yè)方案，特殊作業(yè)審批 | 正式編制并經(jīng)過審批的作業(yè)方案，特殊作業(yè)審批 或 取消作業(yè) |
≤8英寸 | 正常作業(yè)許可 | 正式編制并經(jīng)過審批的作業(yè)方案，特殊作業(yè)審批 或 取消作業(yè) | 正常作業(yè)許可 | 正式編制并經(jīng)過審批的作業(yè)方案，特殊作業(yè)審批 或 取消作業(yè) |
1.所有的閥門隔離都是不可靠的，關(guān)閉的閥門內(nèi)漏是常態(tài)，沒有內(nèi)漏才是意外。
2.絕對不能依靠壓力顯示來判斷系統(tǒng)是否還帶壓，必須通過導(dǎo)淋，放空閥或微開法蘭的方式來確認(rèn)。
以下以某化工企業(yè)的一些具體控制要求為例來展現(xiàn)這些危害控制層級：
一、適用于正常作業(yè)許可的情形：
? 其隔離可靠性可以通過排放閥/導(dǎo)淋閥確認(rèn)的系統(tǒng)（不考慮其尺寸大小）
? 打開直徑等于或小于8” 的系統(tǒng)，并且只能通過法蘭開縫核實隔離閥的可靠性（ 對于直徑大于8”的系統(tǒng)， 適用于下面第二種情形）
主要風(fēng)險控制措施：
1.操作人員工作準(zhǔn)備的要求： 待打開的系統(tǒng)必須安全隔離，所有隔離閥掛牌上鎖，并且填寫工作準(zhǔn)備單。 必須對設(shè)備進(jìn)行卸壓和吹掃。如果適用，在工作準(zhǔn)備階段，必須開展閥門隔離可靠性的初始檢查（例如，在卸壓過程中檢查系統(tǒng)壓力）。
2.對于打開直徑大于8”系統(tǒng)的維修作業(yè)，設(shè)備工程師必須要考慮此作業(yè)工程方面的要求(例如管線支撐要求)并簽字。
3.通過排放閥/導(dǎo)淋閥核實系統(tǒng)隔離狀態(tài)的控制措施：對于毒性系統(tǒng)，具有授權(quán)氣體檢測資格的外操在微開排放閥/導(dǎo)淋閥以最終核實系統(tǒng)隔離可靠性時必須佩戴過濾式呼吸器。對于氮?dú)庀到y(tǒng)，在打開排放閥時，必須確保良好的通風(fēng)。如果證實隔離閥內(nèi)漏，由值班班長決定是取消此項作業(yè)還是根據(jù)下面第二種情形去準(zhǔn)備作業(yè)方案并申請?zhí)厥鈱徟?/span>
4.通過法蘭開縫核實直徑等于或小于8”系統(tǒng)的隔離狀況的控制措施：具有授權(quán)氣體檢測資格的外操必須確認(rèn)待打開的法蘭，并在現(xiàn)場待命，直至證實閥門隔離可靠性。如果系統(tǒng)含有易燃或自燃物質(zhì)，作業(yè)現(xiàn)場必須有供水或配備干粉滅火器。作業(yè)許可簽票人必須考慮打開系統(tǒng)第一塊法蘭時防噴濺特殊個人防護(hù)的要求，并在作業(yè)票上作出具體規(guī)定。對于毒性或窒息性系統(tǒng)，在待打開的法蘭周圍必須設(shè)置15米的隔離區(qū)。任何進(jìn)入該隔離區(qū)的人員均必須佩戴作業(yè)票規(guī)定的呼吸保護(hù)（根據(jù)情況的不同可能是過濾式呼吸器或自供氣式空氣呼吸器）。如果證實隔離閥內(nèi)漏，由值班班長決定是取消此項作業(yè)還是根據(jù)下面第二種情形去準(zhǔn)備作業(yè)方案并申請?zhí)厥鈱徟?/span>
二、適用于需要正式編制并經(jīng)過審批的作業(yè)方案和特殊作業(yè)審批過程的情形：
? 已經(jīng)確認(rèn)隔離閥內(nèi)漏，或
? 打開直徑大于8” 的管線，并且只能通過法蘭開縫核實隔離閥的可靠性，（對于8”及小于8”的系統(tǒng)， 適合于上面第一種情形，用正常作業(yè)許可控制 ）
主要風(fēng)險控制措施：
1.對其它所有合理可行的、不需要在無法確認(rèn)隔離的情況下打開含有有害物質(zhì)的系統(tǒng)的備選方案均必須加以考慮。如果已確認(rèn)隔離閥門內(nèi)漏，必須優(yōu)先考慮取消作業(yè)。
2.操作班長和維修監(jiān)督人員必須編制針對具體作業(yè)的作業(yè)施工方案，其中包括如下內(nèi)容：
·待打開系統(tǒng)中所含物料的危險特征；
·待采用的隔離方法和消除危害的方法；
·用于確認(rèn)隔離的檢測方法；
·所需工程準(zhǔn)備，包括打開之前更換法蘭上的螺栓；
·所選擇的工具是否會產(chǎn)生火花，這一點(diǎn)很重要；
·個人防護(hù)用品（PPE）要求；
·進(jìn)行作業(yè)時看護(hù)人員的位置；
·進(jìn)行作業(yè)時保持通訊的方法；
·作業(yè)現(xiàn)場的進(jìn)出和逃生路線，必須提供兩條獨(dú)立的路線；
·進(jìn)行作業(yè)時監(jiān)督的程度和要求；
·必須通知監(jiān)督人員的作業(yè)的任何“保留點(diǎn)(未確定因素)”。
·泄漏的收集方案，滅火計劃
3.操作班長必須就如何排除危害制定作業(yè)施工方案。該方案必須包含救援計劃，滅火方案和泄漏時的收集計劃。
4. 該作業(yè)施工方案必須包含由授權(quán)維修工程師制定的拆卸螺栓的策略，包括先松開對面螺栓以避開物料可能噴出的槍口位置以及在法蘭打開口不可以使用產(chǎn)生火星的敲擊工具。
5.施工方案必須經(jīng)動火單簽署人批準(zhǔn)。施工方案必須要有泄漏物收集方案。收集設(shè)施必須能夠充分應(yīng)付可能發(fā)生的泄漏。必須確定移走泄漏物的方法。
6.必須同公司消防隊商定滅火方案，其中應(yīng)考慮到可能泄漏的易燃物數(shù)量。這也許要求公司消防隊現(xiàn)場待命。
7.在初始打開時，必須有一名操作人員在作業(yè)現(xiàn)場。
8.操作班長必須考慮打開系統(tǒng)第一塊法蘭時防噴濺特殊個人防護(hù)的要求，并在安全作業(yè)單上作出具體規(guī)定。
打開其中含有有毒、窒息性物質(zhì)的系統(tǒng)，要采用以下附加控制：
9.操作班長必須在開始作業(yè)之前與公司消防隊的一名合格人員會同作業(yè)方召開一次作業(yè)前的討論會，旨在確保每一名與作業(yè)相關(guān)的人員均充分理解作業(yè)施工方案和可能遭遇到的危險
10.操作班長必須確保根據(jù)物料濃度、設(shè)備（管線）開口大小和氣候條件已經(jīng)建立了一個隔離區(qū)，以防止他人無意中進(jìn)入將受到有毒物質(zhì)影響的區(qū)域。
11.進(jìn)入隔離區(qū)的每個人均必須佩戴自給式呼吸裝置（BA）。他們必須參加過BA培訓(xùn)并從公司消防隊辦理有效授權(quán)。他們在離開隔離區(qū)之前一定不得取掉BA。
12. 操作班長必須在作業(yè)現(xiàn)場發(fā)出開始工作指令。
13.在管線打開過程中，操作班長必須一直在作業(yè)現(xiàn)場或指定一名具有氣體檢測資格的外操在現(xiàn)場待命。
14. 在整個作業(yè)期間，一名合格人員必須在場保證充足的呼吸空氣供應(yīng)。
15.在操作班長或其指定的具有氣體檢測資格的外操確認(rèn)所有（以前動過的）法蘭均達(dá)到氣密程度且作業(yè)區(qū)域無有害氣體之前，不得拆除隔離區(qū)。